Хонинговальная головка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >715304 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06J.277 (21) 2551392/25-08 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 15028Q бюллетень М 6

Дата опубликования описания 1502.80 (51)М. Кл.

В 24 В 33/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (S3) УДК 621. 923.. 5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.А, Изветов и Э.И. Изетова

Всесоюзный научно-исследовательский и проектнотехнологический институт нефтяного машиностроения (71) Заявитель (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть испольВоВВНо при черновой и окончательной обработке отверстий. 5

Известна хонинговальнря головка, содержащая корпус, в котором установлен с возможностью взаимодействия с двумя группами колодок с хонинго» вальными брусками раэжимной шток,при этом колодки одной из групп снабжены компенсирующим устройством (1).

:--.:Недостатком известной головки является то, что в момент работы головки колодки с алмазными брусками находятся в разжатом состоянии на размер отверстия, в котором они расположены, и уменьшение принятого размера брусками по диаметру в процессе рработы невозможно из-за малого угла раэжимного конуса. Поэтому при значительных исходных геометрических погрешностях обрабатываемого; отверстия (конусности, овальности и т.д.) инструмент переходит иэ зоны больше- 25 го диаметра обрабатываемого отверстия в зону меньшего диаметра без изменения своего размера по диаметру. В результате этого происходит резкий рост удельного давления брусов на обрабатываемую поверхность, что приводит к задирам обрабатываемой поверхности, интенсивному износу хонинговальных брусков, а также заклиниванию головки .в отверстии.

Целью изобретения является повыше-ние стойкости хонинговальных брусков и качества обрабатываемой поверхности ,Цля этого компенсирующее устройство выполнено в виде поджимного регулируемого упора, установленного с возможностью взаимодействий с разжимным штоком, продольный и поперечных колонок и шаров, причем продольные колонки выполнены со скосом с одной стороны, а поперечные — с двух сторон.

На фиг. 1 показана предлагаемая головка; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг.1.

Хонинговальная головка состоит иэ корпуса 1, в пазах которого раэмешены колодки 2 и 3, несушие на себе алмазные бруски 4, разжимного конуса

5, помещенного в центральное отверстве корпуса, Колодка 3 состоит иэ о орных поперечных колонок 6, шариков 7, продольных колонок 8, центрального шарика

9, сухаря 10 и пружины 11, которая удерживается и регулируется винтом 12.

715304

Перед началом работы сжимается колодка 3 и пружина 11 тарируется (регулируется) винтом 12 с усилием несколько большим, чем должно быть максимально допустимое давление на поверхность алмазного бруска при нормальной работе инструмента с заданным необходимыМ удельным давлением, обеспечивающим все зависящие требования технологического процесса, Работает хонинговальная головка следующим образом.

После ввода в обрабатываемое отверстие головки последней сообщают врашательное и возвратно-поступатель. ное движение соответственно вокруг и вдоль оси обрабатываемого отверстия 1 от шпинделя станка. Затем включается система разжима станка, и конус 5, перемещаясь в отверстие в осевом направлении вниз, разжимает колодки 2 и 3 в радиальном направлении до упора 20 с обрабатываемой поверхностью, создавая при этом на ней удельное давленйе. ки относительно оси конуса 5 и тем самым уменьшается диаметр головки, благодаря чему прекращается рост излишнего давления брусков на обрабатываемую поверхность.

После прохода инструментом неблагоприятного участка обрабатываемой поверхности пружина 11 выталкивает шарик 9, который разжимает продольные колонки 8, а они в свою очередь через шарики 7 выталкивают опорные поперечные колонки б из отверстий корпуса колодки 3, и последняя принимает свое первоначальное положение (высоту) относительно оси конуса 5, после чего головка продолжает работать в нормальных условиях.

Конструкция предлагаемой хонинговальной головки повышает стойкость хонинговальных брусков, так как случаи заклинивания инструмента и задиров на обрабатываемой поверхности при работе с предлагаемой головкой, исключены.

Так как колодки 2 и 3 с алмазными, брусками 4 совершают вращательное и возвратно-поступательное движения соответственно вокруг и вдоль оси обрабатываемого отверстия, то при значительных исходных геометрических погрешностях обрабатываемого отвер- стия (конусности, овальности и т.д,) на участках малого диаметра резко повышается удельное давление", но до определенной величины.

Когда усилие, воспринимаемое поверхностью алмазного бруска, превышает упругую силу пружины 11, опорные поперечные колонки б давят на шарики 7, а они в свою очередь на продольные колонки 8, которые, продавливают шарик 9 и сухарь 10 в отверстие, преодолевая упругую силу пружины 11. При этом опорные поперечные колонки б утопляются в корпус колодки 3, уменьшается высота колод2S

Формула изобретения

Хонинговальная головка, содержащая корпус, в котором установлен с возможностью взаимодействия с двумя группами колодок с хонинговальными брусками разяимной шток, при этом колодки одной из групп снабжены компенсирующим устройством, о т л ич.а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения стойкости хонинговальных брусков, компенсирующее устройство выполнено в виде поджимного регулируемого упора, установленного с возможностью взаимодействия с разжимным штоком, продольных и поперечных

40 колонок и шаров, причем продольные колонки выполнены со скосом с одной стороны, а поперечные — с двух сторон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 343833, кл. В 24 В 33/02, 1970, 715304

А-А

Ь8.2 с

Составитель Н. Ермакова

Редактор Н, АРистова Техред Н.Ковалева Корректор О.Ковинская

Тираж 943 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5 с . У Л Л

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4