Вяжущее

 

Сеяоз Советсиик

Социаиистмческик республик 7I5525

/ ((5I )Ì. Кл-..— .." (61) ДоиолнителыйМ и авт. спид-ву (22) Заявлено 18.09.78 (21 ) 2683542/2933 с присоединением зааиин РЙ

/ (23) Приоритет

ОнУблииоиаио 3L5.02.8Î. Бюллетень М 6

С 04 В 7/14 (53 ) УД К 666. 954, .3(088 8) дата бйублййования описания 18.02.80

Т. М. Хууцпмва, И. Г. Лугинина, М. А. Шапошникова, В. И. Микайдова, Э. М. Гимборг и К, С. Сейдалиев (72) Жвторй изобретения

Казахский химико-технологический институт

Изобретение относится к составам минеральных вяжущих на основе шлаковых отходов и мож ет быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении бетонных изделий гидротермального твердения.

Известно вяжущее автоклавного твер дения, включающее электротермофосфорный шлак различной дисперсности (11, Недостатками известного вяжущего являются низкие прочностные свойства и

t0 повышенный объемный вес изделий на его основе.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является вяжущее, включакзпее, вес. о.

Молотый электротермофосфорный шлак 75-9О

Известьсодержащий компонент 9,7-24,8

Хлористый натри.й 0,3-О,З 2

Недостатком такого вяжущего явшпот ся низкие прочностные показатели бетон

2 ных изделий после гидротермальной обработки.

Цель изобретения — повышение прочности вяжущего.

Поставленная пель достигается тем. что вяжущее, включакнпее молотый алек-. тротермофосфорный шлак и известьсодержащий компонент содержит в качестве известьсодержащего компонента обожженные карбонато-барневые хвосты при следующем соотношении компонентов, вес,,о..

Обожженные карбонато-бариевые хвосты 15-35

Молотый электротермофосфорный шлак 65-85

Карбонато-бариевые хвосты обжигают при 700-800 С. Продукты обжига не о требуют дополнительного помола, так как легко paccóïàþòñÿ в порошок до удельной поверхности 3000-3200 см /г.

Фазовый состав продуктов обжига, определеиный рентгеновским методом, представлен СаО, Mg О. СОСО q, Ва 604.

3 715525 4 ., Электротермофосфорный шлак предва= Прочность образцов на предлагаемом рительно измельчают до удельной поверх- вяжущем различных составов приведена ности 3000-3500 cM/ã. в таблице.

При испытании состава вяжущего компоненты предварительно перемешивают и Применение в качестве активизатора затем готовят растворную смесь вяжуще- твердения шлака карбонатно-бариевых го с песком в соотношении вяжущее: пе- хвостов — продукта низкотемпературного сок 1:3 при водовяжущем о ношении 0,4. обжига отходов обогащения полиметаллиИз теста готовят образцы - балочки раз-. ческих руд позволяет повысить прочность мером 4x4xl6 см, которые затем прона- g изделий, а также расширить выпуск эфривают по режиму 2-9-2 ч при 95 или фективных строительных иэделий и доо ,поКЬергают автоклавной обработке при биться снижения стоимости строидавлении 8 ати по режиму 1,5-10-1,5ч. тельство.

Известное

9,7

0,3

187

0,8

406

Предлагаемое

205

240

539

Формула изобретения

Составитель О. Моторина

Корректор В. Синицкая

Редактор Л. Веселовская Техред М. Кузьма

Заказ 9613/5 Тираж 671 Подписное

1П 1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

П ектная 4

Филиал ГПИ! I!лтетгт, r. Ужгород, ул. ро

Вяжущее, включающее молотый электротермофосфорный шлак и известьсодержащий компонент, о т л и ч а ю:. щ е е1, с я тем, что, с целью повышения-прбчности, оно содержит в качестве известьсодержащего компонента обожженййе карбонато-бариевые хвосты при следующем соотношеник компонентов, вес.%:

Обожженные карбонато-бариевые хвосты 15-35

Молотый электротермофосфор

ЗБ ный шлак 65-85

Источни;ки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 392033, кл. С 04 В 23/00.

40 2. Авторское свидетельство СССР №О 591424, кл. С 04 В 7/20, 1976.