Способ деполимеризации отвержденной эпоксидной смолы

Авторы патента:

О П И С А Н И Е („,7„,9, ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск ик

Со@иалистическик

Республик (61) Дополнительное x авт. саид-ву (22) Заявлено 30.10.78 (21) 2678417/23-05 (51)М. Кл, С 08 J 11/04 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Веудеретееииый комитет

СССР ао делам изобретений и етермтиЯ (53) УДК 678. . 68 6 (088.8) Опубликовано 15,02.80. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 20.02.80 (72) . Авторы изобретения

А. Г. ?3юздов и О. A. Сидорова (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ДЕПОЛИМЕРИЗЛЦИИ ОТВЕРЖДЕННОЙ

ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ

Изобретение относится к утилизации и уничтожению отходов производства и переработке термореактивных полимеров, s частности материалов на основе эпоксидных смол, Известен способ деполимеризации от

3 вержденной эпоксидной смолы путем обработки ее в течение нескольких суток концентрированными водными растворами сильных минеральных кислот (азотной, 10 серной) при нагревании Е11

Недостатком известного способа является использование агрессивных, сильно кислых сред, при этом получаемые при деполимеризации продукты нитруются, сульфируются или фосфоризуются; присутствие этих иогенных групп часто нежелательно и затрудняет утилизацию про-. дуктов деполимеризации.

Бель изобретения - упрошение процесса деполимеризации и облегчение утилизации полученных продуктов.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе деполймери«" зации отвержденной эпоксидной смолы путем обработки ее при нагревании в кислой среде, в качестве кислой среды используют водный раствор углекислого газа и процесс проводят при 170-220 С и давлении 8-24 ати.

Пример 1. В автоклав емкостью

100 см з помешают 5 г отвержденпой эпоксидной смолы, полученной прп отверждении эпоксидной диановой смолы ЭД22 и:юметнлтетрагидрофталевым апгидридом, и 30 г воды. Углекислым газом создают давление 4 ат, герметизпруют автоклав, нагревают его до 220 С (давление при этом повьипается до 24 ати) и выдерживают при этой температуре

24 ч. В результате деполимеризации твердый образец преврашается в смолообразную вязкую массу, хорошо раст» воримую и ацетоне (кислотное число84 мг КОН, гидроксильные группы

6,4%) .

Пример 2, В автоклав емкостью 100 cM помешают 5 г отвержден3 - - 7 ной эпоксидной смолы, полученной, как в примере 1, и 30 r воды. Углекислым

:газом создают давление 4 ат, герметизируют автоклав и нагревают его до о

190 С (давление при этом повышается до 10 ати). При атой температуре автоклав выдерживают 24 ч. В результате депопимериэации твердый образец превращается в смолообразную массу, хорошо растворимую в ацетоне.

Пример 3 . В автоклав емкостью 100 см помещают 5 r отверж»

3 денной эпоксидной смолы и 30 г воды.

Углекислым, газом создают давление

4 ат, герметизируют автоклав, нагрева ка его до 170 С (давление при этом о достигает 8 ати) и выдерживают при этой температуре 24 ч. В результате деполимеризации твердый образец превращается в смолообразную вязкую массу, хорошо растворимую в ацетоне.

Данный способ деполимеризации отвержденных смол может найти. широкое применение в различных областях, связанных с переработкой и применением апоксидных смол, так: как позволяет

5592 4 снизить агрессивность среды в которой происходит разрушение эпоксидных смол, и получить растворимые в ацетоне продукты, утилизация которых не представля» ет технических трудностей

Формула изобретения

1о Способ деполимеризации отвержденной апоксидной смолы путем обработки ее при нагревании в кислой среде, о тл и ч а ю ш и и с я .тем, что, с целью упрошения процесса и облегчения утилизации полученных продуктов, в качеств ве кислой среды используют водный раствор углекислого газа и процесс о проводят при 170-220 С и давлении 824 ати.

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Касторина Т. Н., Калинина Л. С.

Химические методы исследования синте25 тических смол и пластических масс, М., 1963 (прототип) .

Составитель А. Акимов

Редактор Л. Веселовская Техред О. Легеза Корректор О. Ковинская

Заказ 9617/6 Тираж 549 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ деполимеризации отвержденной эпоксидной смолы

Способ получения формовочных материалов из ацетатцеллюлозной пленки // 695188

Способ получения термопластичного полимерного материала // 679603

Регенерируемая смесь // 679602

Способ переработки отходов производства капронового волокна // 664362

Способ регенерации отходов термопластов // 654641

Способ регенерации резины // 618385

Способ переработки отходов полиэтилентерефталата // 603650

Способ переработки отходов пластмасс // 588925

Полимерная композиция // 584519

Способ получения тонкодисперсного политетрафторэтилена, содержащая его смазочная композиция и концентрат смазочной композиции // 2100376

Изобретение относится к области получения фторполимеров, которые могут быть использованы в качестве противоизносных и антифрикционных материалов для двигателей машин и механизмов, а также к составам смазочных композиций для двигателей автомобилей и трансмиссий, содержащих в качестве добавки тонкодисперсный политетрафторэтилен (ПТФЭ)

Способ переработки вторичного полиэтилена // 2106365

Изобретение относится к способам переработки отходов полимеров путем их пиролиза и может быть использовано в нефтехимических производствах, в частности, для производства смазочных материалов

Способ переработки кремнийорганических отходов // 2110534

Способ переработки органических промышленных и бытовых полимерных отходов // 2110535

Изобретение относится к химической переработке органических и бытовых полимерных отходов (резиносодержащих, полиэтилен, полистирол, полиизобутилен, капрон, лавсан, поливинилхлорид, синтетический каучук и т.д.) в моторное топливо и химическое сырье, которое может быть использовано в органическом и нефтехимическом синтезе, производстве асфальтобетона для дорожного строительства, гидро-, тепло-, звукоизоляционных материалов, анодной массы для электродуговых печей, электролизных ванн и других целей

Способ переработки отходов полиэтиленовой пленки и устройство для его осуществления // 2120378

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано, в частности, для переработки отходов полиэтиленовой пленки

Способ изготовления изделий из отходов мягких полимерных материалов // 2123506

Изобретение относится к производству полимерных материалов из отходов листовых материалов с поливинилхлоридным покрытием (ПВХ), в частности, искусственных кож (ИК), отходов текстильных материалов на основе натуральных и искусственных волокон, в том числе дублированных, и искусственного меха, и может быть использовано для получения агломерата полимерных композиций, пригодного к дальнейшему применению в качестве полимерного сырья при изготовлении методом горячего литья под давлением различных изделий технического и хозяйственно-бытового назначения, причем отходов материалов из нетермопластичных волокон в общей массе отходов может быть до 30%, а отходов листовых материалов с ПВХ покрытием должно составлять не менее 50%

Способ переработки резинотехнических изделий // 2126320

Изобретение относится к области утилизации промышленных отходов, в частности, к способу утилизации резинотехнических изделий (РТИ), преимущественно изношенных автопокрышек

Способ обработки полимерного материала и устройство для его осуществления // 2134639

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки полимерного материала, в частности для регенерации резины, и может быть использовано, например, на предприятиях резиновой, кабельной промышленности, при утилизации изношенных автомобильных покрышек, для производства сырой резины и другой полимерной продукции

Способ получения клея // 2135539

Изобретение относится к способу получения клея для проклейки бумаги, картона, фотобумаги и может быть использовано в брошюровочно-переплетных процессах в полиграфической промышленности и для наклейки этикеток на стеклянную тару в пищевой промышленности

Способ получения модифицированной резиновой крошки // 2145967

Изобретение относится к модификации резиновой крошки и может быть использовано в изделиях резинотехнической промышленности