Узел соединения элементов

 

О П И"С -А -

Союз Советских

Социалкстиыеских республик

< >7)6528

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЙАТИНУМ (6!) Дополнительный к патенту— (5!) М. Кл. (22) Заявлено 19.03.76 (2!) 2337393/29-33 (23) Приоритет- (32) 20.03.75

Е 04 В 1/38

Гооударотвеиныв вомотет

СССР оо делам иэооретение и открытий (31) 750976 (33 е Норвегия (53) УДК б9.057, .4 (088,8) Опубликовано 15,02.80. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.02,80 (72) Автор изобретения

Иностранец

Пер Х.Мо (Норвегия) (7!) Заявитель (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве узлов соединения строительных элементов.

Известен узел соединения элементов, включающий сборную пространственную фасонку и прикрепленные к ней болтами стержни конструкции (1).

Недостатком известного технического решения является повышенная материалоемкость фасонки, Известен узел соединения элементов, включающий гофрированную фасонку и прикрепленные к ней стержни (2).

Недостатком такого узла является повышенная трудоемкость выполнения соединения.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является узел соединения элементов, включающий соединительный элемент, снабженный выступающими деталями, к кото" рым прикреплены элементы фермы (3).

Недостатком этого технического решения . является повышенная металлоемкость узла.

Цель изобретения — снижение металлоемкости узла.

Поставленная цель достигается тем, что в узле соединения элементов, включающем соединительный элемент, снабженный выступающими деталями, к которым прикреплены элементы фермы, выступающие детали выполнены в виде кронштейнов, к каждому иэ которых прикреплены переходные участки конической формы, другой конец каждого из которых прикреплен к элементам фермы, причем распо1р ложенная s зоне кронштейна часть переходного участка выполнена сплошной, а противоположная его часть выполнена трубчатой, при этом толщина стенки переходного участка больше в зоне кронштейна и меньше иа расширенном

15 удаленном от кронштейна конце. При этом уз. ловой элемент выполнен из изотропного материала, узловой элемент может быть выполнен из кованной стали, переходные участки выпол. иены из изотропного материала, переходные чо участки могут быть выполнены нз кованной стали, осн всех кронштейнов пересечены в однои точке, расположенной в соединительном элементе.

На фиг. 1 изображена соединительная деталь, с которой соединен элемент фермы через пе3 7 реходную деталь; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке А (перед присоединением к переходной детали); на фиг. 3 — вид по стрелке Б фиг. 1.

Соединительная деталь 1 выполнена из кованной стали, которая была отрезана до ее окончательной формы. Соединительная деталь имеет множество кронштейнов или выступов

1 2, 3, 4, 5, 6, к каждому из которых присоединены элемент фермы или связи. Центральные линии (оси) кронштейнов пересечены в центре соединения, а наружный конец каждого плеча окончен плоской поверхностью, перпендикулярной оси кронштейна.

Трубчатый элемент фермы 7. соединен с кронштейном 2 через йереходную деталь 8, Элемент 7 йрйварен к переходной детали 8 швом

9, а переходная деталь, в свою очередь, прива-, рена к кронштейну 2 швом 10. Сварнбе соединение 10 может быть получено посредством злектрошлаковой сварки, т.е. путем частичного окружения кромки водоохлаждаемой рубашкой, содержащей свариваемый материал, когда он залит в канавку или кромку сварного шва.

Пунктирные линии обозначают переходные детали и сварные соединения с кронштейнами

3 н 4. Переходная деталь 8 предпочтительно веикет быть изготовлена из изотропного матеpaasla; например кованной стали.

Слева от узла, показанного на фиг. 1 и 3 нунктирными линиями, обозначена канавка 11, взаимодействующая с точкой опоры конструкции, на которой удерживается ферма.

Такое выполнение узла соединения элеменtoe позволяет снизить его материалоемкость.

Формула изобретения с

1. Узел соединения элементов, включающий соединительный элемент, шабженный выступа16528 4

"ющпми деталями, к которым прикреплены элементы фермы, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, выступающие детали выполнены в виде кронштейнов, к каждому из которых прикреплены переходные участки конической формы, другой конец каждого из которых прикреплен к элементам фермы, причем расположенная в зо--не кронштейна часть переходного участка вы10 полнена сплошной, а противоположная его часть выполнена трубчатой, при этом толщина стенки переходного участка больше в зоне кронштейна и меньше на расширенном удаленном от кронштейна конце.

1s 2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что узловой элемент выполнен иэ изотропного материала.

3. Узел по п. 1, отличающийся тем, что узловой элемент выполнен из кован20 ной стали, .

4. Узел по пп. 1, 3 о т л и ч а ю щ и йс я тем, что переходные участки выполнены, из иэотропного материала.

5. Узел по пп. 1 — 4, о т л и ч а ю щ и й2S с я тем, что переходные участки выполнены иэ кованнои стали.

6. Узел по пп. 1-5, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что оси всех кронштейнов пересечены s одной точке, расположенной в соединизо тельном элементе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 338608, кл. E 04 В 1/56, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР М 178470, кл. Е 04 В 1/58 1964.

3. Кикин А. И. Конструкции из стальных

4о труб, заполненных бетоном, М., 1974, Стройиздат, с. 31, фиг. 26.

7)6528

Составитель Бондарук

Техред О.Андрейко

Редактор И. Квачадзе

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 95á1/49 Тираж 772

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор М Пемчик

Подписное