Устройство для формования изделий кольцевого сечения

 

(72) Автор изобретения

Б. А. Плющ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ КОЛЬЦЕВОГО

СЕЧЕНИЯ

Известно устройство для формования из- . делий кольцевого сечения, содержащее смонтированные на станине два врашаюшихся кольца с размещенными эксцентрично внутри них прес- 10 сующими дисками, а также механизм прижима дисков к кольцам. При этом механизм прижима выполнен в виде двух рычажных систем, каждая из которых содержит коромысло, шарнирно закрепленное одним концом на станине (1).

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для формования иэделий кольцевого сечения, содержашеМ подкатную тележку . с формой, приводные прессующие ролики и бункер, опорные шейки консольных концов прессуюших роликов объединены траверсой, снабженной цапфой, взаимодействующей с выполненной на тележке стойкой, а по крайней мере два прессуюших ролика установлены подвижно в направлении один к другому, При этом целесообразно подвижные один к другому прессуюшие ролики снабдить силовыми цилиндрами.

На фиг. 1 изображено схематически устройство; иа фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг, 1; на фиг,4— узел ролика.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях по производству, например, труб, колонн из бетонных, силикатных или других масс.

Недостатком известного устройства является недостаточная его производительность.

Наиболее близким решением к описываемому изобретению является устройство для формования изделий кольцевого сечения, содержащее подкатную тележку с формой, приводные прессуюшие ролики и бункер с питателем 121.

Недостаток известного устройства состоит в недостаточно высоком качестве изделий и недостаточной производительности устройства.

Цель настоящего изобретения — повышение качества изделий и повышение производительности труда.

7168

Устройство 13к(1ю:(ает станину 1, неподвижный ролик 2, распорно-пре:c5(OHIHO подвп>кныс

О1>лики 3, вр щта1О1цу1сс>1 форм> 4, траверсу 5

ДЯпфой 6, подкатн510 >р(1нспортн5ПО тел- >KKv

7 с подъемниками 8 и Опорной стойкоч 9 п(>пвОД 10, пнтат=-ль 11 с О5нкером 12 и приводом 3, Я так><с силовые цилиндры 1 .. Рабочие поверхности прессуюших роликов 2 и 3 эапппцсны футсровочпымп втулками 15.,Пля иэгoTorrrleHIIB растр5 Оных труб на poHHKН насажива1отсл профильные втулки 16. Все трн ролика приволнь(е H имеют д>тину p860"rrrx участков несколько меньше длины враща>ощейся формы. DcH распорно-прессующих роликэв

3 находятся в Одт(ниг(н((ках,- которь1е могут переме(цзться в Гооизонтальной плОскости по па-. ..-м 1 1-;ак ";=.с:тан13н:- 1 так и в траверсе 5 пог Действием "-1. ioBMx ц>глинд(>013 14(, ЗЯ3(иь(ая п(i - ". o"1 либо,";(более положение .(. либо НеОЯОО - СС ПОЛО>КC=(r(C 1 1 ((3 МОМСНТ ЗЯМЕНЫ ФОРМ,) эр ст11ой(ст .О,>,"-:"-отлет слcrryrol(a(r .1 образом.

Вра(>эаю(ц Гюсэ:.(>Ормь, crr&67KCHI(5 ю Ярмзтурны.:: каркасом. Устанавливают на Опорь1 подъем. (1 ннко, °, ;., -,спел!Сжс(цц 1х ця тележке . 11О" слеп((ля, 1(е .c,.1(3",!Гяясь 110 1>сльсовом"1 пуэи> 25 нд,;(в(1(BCT (;>((1>(.1у ((а каркас иэ (трессу1щци>х (>1>!(3(ькОБ ДО т 1 пор, 1:oêe цапфа 6 це за1(мет

;;(сс щ н,:-: Онорнон OTor(KC-:. 9. 11ос>1е че1О

Но ъс; гцн(;- ".. 8 >э, ",-,.яются, т лежку стопо(>ят, а (форма зависяeT и;(ролике 2. Под действием (>Я ";-<;(>1; >ГО - ;-:;-.:" (:1 О:.(гловь1х цил(п1дров 14 р((сп рно-;(penñó. ;:(нне ролH.-.ñH . прижимаются . С; Э: .,),Ь. . (>P >. ° = с". . ((::OPi с.. 3 — -. ЗП(СИР> Я CD бсчс,,(и,".лажснин. Бкл(с -(я1от привод .!О, цо.п;,-:::-. "..;(=: -. :"-;:Нгнают враш(яться,. а эа счет с);13 тпс,:нл -,папэ:-;ется и фс}пма 4. Ветонн по ъ-,-.,: - 61;; ;,;",>1 1 > зя-. .г>1,->кя>пт вэ в(>ящя(оп1 ь3, :,};;-:-,->;.1: 1Г>(:, (СО-,.О(НИ „":-"-11-: Ч11О1«1 Щ>1ЯТС>ГЯ лр.:|-..одп (это v, .I,ùücrrHO::1щгвОДОм 13 и 1>аа;Н.. r ",,";>;,.;;::-,,,".1 à:1;7, П -(»., Ц, к и ПЛИЬ(с ((>О(>МЬ(18

Прн этом Она распределяется и уплотняется пе только за счет центробежных сил, но и под действием распорных усилий от прессуюших роликов. По мере увеличения толщины формуемого изделия, ролики 3, преодолевая усилия силовых цилиндров, сближаются, а в конце цикла формования они при помощи тех же цилиндров переводятся в положение 11.

Форма с изделием посредством подъемников 8 приподнимается и путем перемещения тележки 7 снимается с прессуюших роликов, а затем транспортируется на пост термообработки.

Иа тележку устанавливают новую форму, оснагценну1О арматурным каркасом и цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для формования изделий кольцевого сечения, содержащее подкатную тележку с формой, приводные прессующие ролики и 65ч(кер с питателем, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности устройства, опорные шейки консольных концов прессующих роликов объединены траверсой, снабженной цапфой, взаимодействующей с выполненной на тележке стойкой, а, по крайней мере, два прессующих ролика установлены подвижно в направлении один к другому.

2. Устройство по и. 1, о т. л и ч а юьц e e c я тем, что подвижные один к другому прессующие ролики снабжены силовыми цилиндрами, Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетелъство СССР У 427868, кл. В 28 В 3/18, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР N 208506, кл. В 28 В 3/02, 1965.

716818 ф е. г

Составитель В. Дегтярев

Техред Э,Чужик

Корректор; A. Гриценко

Редактор К. Бородин

Заказ 9722/16

Ч ираж 635 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ™Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для формования изделий кольцевого сечения Устройство для формования изделий кольцевого сечения Устройство для формования изделий кольцевого сечения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области техники для гранулирования предварительно измельченных материалов растительного, животного и минерального происхождения

Изобретение относится к прессовому оборудованию для гранулирования предварительно измельченных материалов растительного, животного и минерального происхождения
Наверх