Висячее покрытие

 

jl . !

МФ I е - .. - . г:,. -, ео,4ая

j бu от 1

О П И C — А- И"-И-Ф

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистицеских

Реслублик ii> 717249

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСЕВХ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.08.76 (21) 2392601/29-33 (51) М. Кл . с присоединением заявки №вЂ”

Е 04 В 7/14

Гасударственна1й коннтет

СССР но делам нэоаретвннй и аткрытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень №7

° - ° -. ° ь-/

Дата опубликования описания 29.02.80 (53) УДК 69.024..5 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. Н. Мацелинский, Л. С. Спаннут, Н. Я. Булкин и А. Г. Дашков

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона

Госстроя СССР и Управление Моспроект-2 (71) Заявители (54) ВИСЯЧЕЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к строительным конструкциям, а именно к висячим покрытиям, используемым при возведении большепролетных зданий с прямоугольным и полигональным планом.

Известно висячее покрытие, многоугольное в плане, включающее распорный контур, несущие ванты и закрепленные на них элементы кровли, причем несущие ванты соединены, между .собой разъемными узлами (1).

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является висячее покрытие многоугольное в плане, включающее опорный контур, систему контурных и угловых вант, выполненных целыми или составными из частей, первые из которых параллельны сторонви опорного контура и образуют полигональные контуры, а другие соединяют углы полигональных контуров с углами опорного контура, и закрепленные на вантах элементы покрытия (2).

Недостатками известных покрытий являются: сложность изготовления петель с проушинами в связи с необходимостью точного стального литья, отсутствие регулировки дЛины вант во время их монтажа, сложность из2 готовления анкерных деталей на концах вант, значительная высота пакета угловых вант, затрудняющая защиту их от коррозии.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления и монтажа вантовой сети, компактность расположения и закрепления угловых вант и упрощение защиты их от коррозии.

Поставленная цель достигается тем, что . в висячем покрытии прямоугольном в плане, включающем опорные контуры, систему контурных и угловых вант, выполненных целыми или составными из частей, первые из которых параллельны сторонам опорного контура и образуют полигональные кон15 туры, а другие соединяют углы полигональных контуров с углами опорного контура, и закрепленные на вантах элементы покрытия, каждая ванта выполнена из металлической полосы, причем в узлах ванты соедииены неразъемно.

Предусмотрен вариант выполнения каждой пары соприкасающихся угловых вант соединенными между собой, что позволяет повысить надежность.

717249

13

3

Кроме того, для регулировки длины вант во время монтажа, в местах соединения сос " тавных вант установлен листовой клин, к которому прикреплены концы частей вант. При этом часть вант выполнена из ряда полос, расположенных одна над другой, образуя пакет.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где схематически изображены: на фиг. 1 — вариант схемы покрытия здания квадратного очертания в плане; на фиг. 2— вариант схемы покрытия здания шестиугольного очертания в плане; на фиг. 3 — вариант схемы покрытия здания многоугольного очертания в плане; на фиг. 4 — узел сопряжения контурных вант с угловыми; на фиг. 5 — сечение I —.1 на фиг. 4; на фиг. 6 — сечение П вЂ” П на фиг. 4; на фиг. 7схема расположения угловых вант в вертикальной плоскости; на фиг. 8 — узел соединения угловых вант между собой; на фиг. 9— сечение 111 — III на фиг. 8; на фиг. 10 — узел "сопряжения пакета контурных вант с пакетами угловых вант; на фиг. 11 — сечение

IV — IV на фиг. 10; на фиг. 12 — сечение V — V íà фиг. 10; на фиг. 13 — сечение Ч1 — VI — на фиг. 10; на фиг. 14 — стык отдельных частей составных вант; на фиг. 15 — сечение VI I — Ъ П на фиг. 14; на фиг. 16 — вариант крепления железобетонных элементов IIQKpbITHH к контурным вантам; на фиг. 17 — вариант крепления элементов покрытия к угловым вантам; на фиг. 18 — вариант крепления элементов по- 36 крытия в плане; на фиг. 19 — опорный узел в разрезе; на фиг. 20 — опорный узел в плане.

Висячее покрытие состоит из жесткого ойорного контура 1 и системы контурных 2 и угловых 3 вант. В горизонтальной проекции контурные ванты 2 расположены параллельно сторонам опорного контура 1 и образуют полигональные гибкие контуры. Каждый угол каждого гибкого контура соединен угловой вантой 3 с соответствующим 4rr углом опорного контура 1.

Как контурные 2, так и угловые ванты 3 представляют собой стальные полосы, выполненные из высокопрочной легированной стали (например, класса С70/60). Сопряже45 ния контурных вант 2 с угловыми 3 выполнены с помощью фасонок 4, которые служат листовыми шарнирами в плоскостях нормальных к поверхности покрытия.

Крепление вант к фасойке 4 предусмот- se рено с помощью сварных соединений. Это крепление можно также осуществлять с помощью болтовых соединений или сочетанием монтажных болтов со сваркой. Сварные соединения фасонок 4 с угловыми вантами 3 выполняют на заводе, а с контурными вантами 2 — во время монтажа покрытия. Для этого в местах стыков контурных вант с фасонками предусмотрены подкладки 5.

К каждой угловой ванте 3 с двух сторон приварены -соедийительные пластины 6, имеющие овальные отверстия 7, в которые во время монтажа воставляют болты 8 с гайками 9 и шайбами 10. Соединительные пластины 6 расположены таким образом, что позволяют скрепить между собой каждую пару соприкасающихся угловых вант 3. Такое попарное крепление угловых вант значительно повышает надежность вантовой сети.

Для предварительного соединения подкладок 5 с контурными вантами 2 также применяют болты 8 и гайки 9.

Все сварные соединения (заводские и монтажные) можно легко проверить с помощью радиоактивных или других методов контроля.

Узлы соединения контурных вант 2 с.угловыми вантами 3, находящимися в одной вертикальной плоскости, опираются на проходящие под ними угловые ванты 3. Вариант содинения соприкасающихся угловых вант без пластин 6 с помощью болтов 8 с гайками 9 и шайбами 10 показан на рис. 4.

В случае необходимости каждая контурная 2 или угловая ванта 3 может состоять из нескольких стальных полос, расположенных друг над другом и соединенных между собой несколькими одинаковыми фасонками 4, при этом соответственно увеличивают количество подкладок 5, соединительных пластин 6, болтов 8, гаек 9 и шайб 10.

Полосовая сталь позволяет организовать производство однотипных элементов с высокой степенью точности из готовления. В случае нобходимости можно осуществить стык отдельных частей составных вант. Для этого концы монтажных элементов вант в заводских условиях срезаны под углом 45 к оси элемента. Во время монтажа соединяемые элементы вант располагают с некоторым зазором между их концами, так что угол между торцами соединяемых элементов составляет 90 . После этого в плоскости вант вставляют листовсй клин 11, выполненный той же толщины и из того же материала, что и соединяемые элементы вант. Пермещение листового клина 11 в направлении, перпендикулярном к оси ванты, позволяет осуществить необходимую регулировку вантовой сети во время монтажа, после чего оба монтажных элемента ванты соединяют при помощи сварки с листовым клином 11.

Расположение сварных швов под углом

45 к оси ванты обеспечивает равнопрочное соединение концов монтажных элементов вант с листовым клином 11.

Элементы покрытия 12 могут быть железобетонными, стальными, деревянными, алюминиевыми и комплексной конструкции.

Они расположены на контурных и угловых вантах сверху и прикреплены к ним с помощью сварных, болтовых, вантовых или иных соединений. Расположение угловых вант 3 5 внутри помещения упрощает их защиту от коррозии.

Для крепления к опорному контуру 1 угловые ванты 3 имеют на концах Т-образные анкерные детали 13, выполненные из того же материала и приваренные заранее на заводе. С целью передачи усилия от собственного веса вантовой сети на опорный контур 1 в период ее монтажа предусмотрены металлические распорки 14, закрепляемые на элементах опорного контура 1. Для опирания анкерных деталей 13 на опорный контур предусмотрены клиновые металлические подкладки 15.

После монтажа вантовой сети промежутки между торцами опорного контура 1 заполняют бетоном или постоянными металлическими распорками.

При выполнении покрытия из легкого материала (например, из. профилированного настила) возможен подъем вантовой сети при монгаже после укладки элементов покрытия.

В зависимости от требований, предъявляемых к архитектурно- пл анировоч ному решению покрытия, возможно выполнение поверхности покрытия на участках между угловыми вантами в виде цилиндрической, отрицательной и положительной кривизны.

Это достигается посредством соответствующего выбора сечений и стрелок провеса контурных вант.

В висячем покрытии сочетаются рациональная конструктивная схема, высокопрочная полосовая сталь и современный способ соединений на сварке, обеспечивающие соответственно безмоментность опорного контура, минимальный расход материалов, надежность и простоту сопряжений.

717249

Формула изобретения

1. Висячее покрытие, многоугольное в плане, включающее опорный контур, систему контурных и угловых вант, выполненных целыми или составйыми из частей, пер5 вые из которых параллельны сторонаь опорного контура и образуют полигональные контуры, а другие соединяют углы полигональных контуров с углами опорного контура, и закрепленные на вантах элементы покры10 тия, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и монтажа вантовой сети, компактности расположения и закрепления вант и упрощения защиты их от коррозии, каждая ванта выполнена из металлической полосы, причем в узлах ванты соединены между собой неразъемно.

2. Висячее покрытие по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности каждая пара соприкасающихся угловых вант соединена между собой.

3. Висячее покрытие по пп. 1, 2, отличающееся тем, что, с целью регулировки длины вант во время монтажа, в местах соединения частей составных вант установлен листовой клин, к которому прикреплены концы частей вант., k. Висячее покрытие по пп. 1, 2, 3, отличающееся тем, что часть вант выполнена из ряда полос, расположенных одна над другой, образуя пакет.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 1401663, кл. Е 04 В 7/14, опублик. 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 151460, кл. Е 04 В 7/!4, 1962 (прототип).,У

7)7219

° 7 юг. -

Составители корректор А. ГР»" и д, Павлова енко техред K. ИуФрн Подннсное

Ред р д "ен р" тнр »2 СССР

Закал аа й732/39

Нддпg rocyaapc - „Открытий етseworo кОми

Ц ло делам 35 Раушская наб ая 4

Моск», Ж у „ д л. Проектора" филиал

ППЛ «п атент»,