В. Г. Пономаренко, Ю. А. Курлянд, 10. Д. Култаев, А., Г. Белоус и В. М. Гуторов ( (72) А вторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСК01 О

РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

ИЗ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процессов химической технологии, а именно процесса кристаллизации из растворов в противоточных аппаратах колонного типа, работающих по принципу охлаждения раствора хладоносителя, который находится в непосредственном контакте с раствором, не смешивается с ним и имеет меньшую плотность.

Известна система автоматического регулирования процесса кристаллизации, содержащая контуры регулирования расхода исходного раствора и хладоносителя на входе аппарата„а также клапан выгрузки суспензии с дистанционным ручным управлением (1).

Недостатки системы автоматического регулирования заключаются в том, что она не предотвращает уноса исходного раствора хладоносителя выгружаемой суспензией; не обеспечивает постоянство уровня раздела фаз, а, следовательно, постоянного гранулометрического состава кристаллов в выгружаемой суспензии.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для автоматического регулирования, содержащее установленный в нижней части колонного кристаллизатора пульсирующий клапан выгрузки суспензии, датчики расходов хладоносителя на входе и выходе кристаллизатора, соединенные с регулятором соотношения, воздействующим через генератор импульсов на клапан выгрузки суспензии, датчик расхода исходного раствора,соединенный с регулятором, воздействующим на регулирующий орган подачи исходного раствора, датчик расхода хладоносителя на входе в кристаллизатор, соединенный с регулятором, воздействующим на регулирующий орган подачи хладоносителя в кристаллизатор (2).

Устройство обеспечивает стабилизированную подачу в кристаллизатор исходного раствора и хладоносителя, регулирование уровня раздела фаз в кристаллизаторе изменением количества выгружаемой из аппарата суспензии. Регулирование уровня осуществляется по косвенному параметру вЂ” соотношению потоков хладоносителя до и после кристаллизатора.

- -:v

719653

Однако устройство непчрймчасейймо" для уп- выгружаемой суспензии сигнал рассогла

" " " айления кристаллизатором с зоной сгуще- вания на выходе регулятора 8 соотношения генерированного раствора и сгущенной сус-. ленного" матбчйого раствора через регулиру пензии так катк оное псредназначеио для уп- ющий орган 9 переливного устройства со"РавлейиЯ кРистчаллизатоРом без "сгУстйтелЯ, 5 ответствУет " Разностй Расходов исходного еющим совместный выход продукцион- раствора и сгущенной суспензии. При отклоим им ной сусйЖзии и регенерированного раствора. нении уровня раздела фаз или количест

Цель изобретения вЂ” оптимизация про- выгружаемой сусйейдзий от заданного значе" " -=." есса кристаллизации в аппаратах с зоной ния регулятор 8 соотношения вырабатывао=сг лЖЙия вЂ” за счет регулироваййя. колйчест- ет сигнал )засЖтлaсования, который вова твердой фазы в продукционной суспен- 1 действует на регулирующий орган 9 перелив"ччазйй п и "условий сохраиенйя постоянства по- ного устройства изменяя количество отводиверхности фаз, обеспечиваемой системои ста- мого осветленного маточного раствора до билизации уровня раздела фаз "в кристалли- пор, пока уровень. раздела фаз не приме заданного значения. Регуляторы 13 и 10 посПосстчаавсленнаяс целть достигается тем, что 5 тоянно обеспечивают стабилизированную поустройство снабжено регулируемым" пере- " дачу в кристаллизатор 1 исходного растволивным устройством с исполнительйым меха- ра и хладоносителя. Регулятор 3 обеспечинйзмом, который подключен к выходу регу- вает стабилизацию плотности продукционлятора соотношения, датчиком плотности ной суспензии; выгружаемой через <пульсисгущенной суспензйи с регулятором, выход рующий клапан 5 из сгустителя кристаллиза "кочторЪгщо "соедийенч c" пульсирующим клапа- тора 1, В качестве программного блока ис ном выгрузки суспензии. ". пользован генератор 4 импульсов.

На чертеже изображена принципиаль- Одновременноб"регулирование плотности ная схема устройства автоматйческого регу- :" суспензия и уровня раздела фаз в кристал= "глйрчоЪанйя йроцессса- кристаллизации из раст- . лизаторе 1 обесггечйвает регулирование коворов. вЂ” ""-"" Qf личества твердой фазы в продукционной сусУстройство содержит установленный в пензии. нижней части кристаллизатора 1 датчик 2 Ожидаемый экономический эффект от плотности, регулятор 3 пКЬМЙсЧи, ге%ера= - " внедренйяччодного кристаллизатора с систетор 4 импульсов; клапан 5 "вйгязт с суспен- мой упрЖИнйя в" фоизводстве искусствензии, датчик 6 рдасхщодиa хлг атдонаоч сйтиеля йа " вхо- ных волокон составляет 53 тыс. рублей в де в кристаллизатор, датчик 7 расхода хла- з> год, в производстве калийных удобренийвЂ”

= дойочсйтепя на выходе из кристаллизатора, 223 тыс, рублей в год; а-на газовых прорегулятор 8 соотношения, регулирующий ор- мыслах вЂ” 89 тыс. рублей в год. ган 9 на переливном устройстве, регулятор

10 расхода хладоносителя, регулирующий орган 11 на трубопроводе хладоносителя, Формула изобретения датчик 12 "расхода исходного раствора, регулятор 13 расЖКа" исходного" раствора и Устройствко дл3ГЪКтбИатйческого-регулирегулирующий орган 14 на трубопроводе ис- - рсованйя йрбцексСа крйс "йллйзации из раст" - "Хдддото раствора. " воров," дддчератащее Контур регулироваиии датчик 2 оЛОтиоети еоедйиид еис- регула"-"" "" расХЬдй""ИЕХОдхьто- раствора, включающий тором 3 плотности, воздействующим через

Устройство работает следующим обра- снабжено - регулируемым переливным уст55 ройствбм исполнительным механизмом, коПри заданном уровне раздела фаз в крис- торый 11одйЛЮЧей к выходу регулятора соталлизаторе 1 и"чпрй "псогсчтоИЖбм колйчестве отноШЖйя и" датчиком плотности сгущена

ШШ аащг= ь

1. Технический отчет о посещении калийных предприятий ГДР по войросам кристаллизации. Л., ВНИИГ, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 481292, кл. В 01 D 9/02, 1973.

719653

5 ной суспензии с регулятором, выход которого соединен с пульсирующим клапаном выгрузки суспензии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Редактор А. Долинич

Заказ 252/2

Составитель Т. Чулкова

Техред К. Шуфрнч Корректор Ю. Макаренко

Тираж 809 Подписное

ЦН ИИ П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П аПатентъ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для автоматического регулирования процесса кристаллизации из растворов

Способ получения кристаллогидратов // 710566

Кристаллизатор // 691145

Гидроциклон-кристаллизатор // 688201

Аппарат для отделения кристаллов от раствора // 686739

Способ кристаллообразования в жидкой фазе электролита с применением затравки // 671827

Устройство для кристаллизационной очистки веществ // 660691

Способ очистки жидкостей // 660324

Вальцовый кристаллизатор // 656636

Скребковый кристаллизатор // 627836

Способ инициирования и/или ускорения, и/или управления процесса кристаллизации в переохлажденных расплавах или перенасыщенных растворах твердых веществ // 2117512

Изобретение относится к области упрочнения и/или выделения твердых веществ, находящихся в расплаве или присутствующих в виде перенасыщенного раствора

Установка и способ кристаллизации неорганического вещества и установка для кристаллизации моногидратного карбоната натрия // 2120819

Способ получения кристаллических веществ кристаллизацией // 2132714

Фильтр для процесса депарафинизации масел // 2137525

Изобретение относится к процессам депарафинизации масел с использованием специальных фильтров

Способ и аппарат для выделения вещества из жидкой смеси путем фракционированной кристаллизации // 2140804

Способ получения пероксидных солей в виде твердых частиц и устройство для его осуществления // 2160223

Изобретение относится к способу получения пероксидных солей в виде твердых частиц и к устройству для его осуществления

Устройство для получения газогидратов // 2166348

Способ мембранного концентрирования // 2168353

Изобретение относится к концентрированию растворов, в частности мембранному концентрированию, и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической промышленности

Способ получения анизотропной кристаллической пленки (варианты), устройство для осуществления способа (варианты) и анизотропная кристаллическая пленка // 2193439

Изобретение относится к получению анизотропных кристаллических пленок, находящих применение в микроэлектронике, оптике, в коммуникационных и вычислительных устройствах, декоративно-прикладном творчестве и т.д

Способ разделения многоатомных спиртов, например, неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция и установка для его осуществления // 2230729

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта