Пропариватель зерна

 

О л и O А- "Н И Е

ЙЗОБРЕТЕНИЯ,l

<" 719688

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) 3 8 eHо 160178 Р1) 2571175/28-13 с присоединением заявки ИЯ (23) Приоритет

Опубликовано 050380. Бюллетень Hо 9

Дата опубликования описания 050380 (5 )м (2

В 02 В 1/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

I (53) УДК 664. 726. 5. 3 (088,8) (72) Авторы изобретения А.н. пилипенко, н.Д. колесников и А.Г. Акулинин!

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (71) Заявитель (54) ПРОПАРИВАТЕЛЬ ЗЕРНА

Изобретение относится к устройствам для кондиционирования зерновых продуктов. .Известен пропариватель зерна, содержащий загрузочную воронку, вертикально установленную запарочную шахту и паропроводную магистраль с системой нагревательных трубок (1). При этом каждая нагревательная трубка выполнена в виде конических змеевиков.

Выполнение паронагревательных трубок в виде конических змеевиков приводит к неравномерному распределению пара по сечению шахты и по ее высоте. 15

Кроме того, в данном устройстве

/ происходит залегание зернового материала при его гравитационном перемещении вдоль шахты. Для исключения этого установлены ворошилки и дефлектор, что приводит к повышению металлоемкости.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества обработки зерна.

Цель достигается тем, что лагревательные трубки установлены параллельно одна другой с наклоном к вертикальной оси шахты,. при этом каждая трубка выполнена в форме синусоиды, На фиг, 1 изображен пропариватель зерна, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку (схема).

Пропариватель зерна состоит иэ запарочной шахты 1 с загрузочной воронкой 2 и системой нагревательных трубок 3 и 4, пароподводящего трубопровода 5 и выгрузного устройства 6, снабженного шиберной заслонкой 7.

Запарочная шахта 1 выполнена в виде прямоугольной вертикальной емкости с V-образным частично открытым дннщем. Пароподводящий трубопровод 5 связан с нагревательными трубками 3 и 4 выполненными право- и левосторонними. В нзижйей части трубки заглушены и прикреплены к боковийам запарочной шахты 1, Для осуществления креплЕния трубок к боковинам в последних предусмотрены смотровые люки 8, Каждая трубка выполнена в виде синусоиды, Угол наклона прямолинейных участков трубок к вертикали одинаков. Трубки 3 соединены с левым отрезком паропровода 5 и расположены крестообразно по отношению к трубкам 4, соединенным с правым отрезком паропровода, Трубки 3, 4 имеют сис719688 тему отверстий 9, через которые в шахту поступает пар, Отверстия верхнего линеййого участка трубки смещенй ito отношенйв к ниж нему от вертикали на половину расстоя.ния между отверстиями верхнего участка, обеспечивая ранномерное распределение пара по глубине шахты по измерению а ее поперечного сечения.

Для достижения равномерности обработки всей массы зерна по глубине шахты в измерении Ь ее поперечного сечения трубки расположены в наклонных параллельных плоскостях.

Пропариватель работает следующим образом.

Перед началом обработки зерна проводится предварительный прогрев шахты 1, При этом,пар через паропроводящий трубопровод 5, нагревательные трубки 3 и 4 и отверстия 9 поступает внутрь шахты. Ло достижении требуемой. температурй начинается заполнение шахты 1 зерном через загрузочную воронку 2, одновременно продолжается подача пара в шахту. После заполнения шахты зерно выдерживается в течение 5 определенного времени (согласно технологического режима в зависимости от вида зерна), а затем включается выгрузное устройство 6 и, начинается непрерывный процесс обработки зерновой массы. При этом нижние слои зерна начинают поступать к выгрузочному устройству 6. В освободййшееся пространство шахты через воронку 2 поступают новые порции зерна. При непрерывном гравитационном опускании зерна пар, выходящий из отверстия, проникает в близлежащие слои зерна, нагревая и увлажняя их за счет кон- денсации на внешней зерновой оболочке. В дальнейшем влага проникает во внутренние слои зерна. llo мере опускания зерна к следующему отверстию происходит обработка соседних участков зерна,а н целом эа. период прохождения зерна в зоне расположения 4» нагревательных трубок осуществляется равномерная обработка всей зерновой массы. В нижней части шахты 1 происходит дораспределение влаги и тепла внутри отдельных зернинок и осуществ-5Q ляются биохимические процессй, способствующие повышению питательной ценности зерна. Обработанное зерно посредством выгруэного устройства 6 подается на плющильйые вальцы и перерабатывается в хлопья.

Предлагаемый пропариватель приго ден -) ля влаготепловой обработки зерна паром перед проведением переработ- ки его н хлопья.

Использование пропаоивателя обес- печивает равномерность распределения пара по длине и сечению шахты и равномерность насыщения зерна паром по всему объему зерновой массы в шахте, исключается возможность залегания зернового материала и зависания посторонних предметов на трубках при опускании зерна.

Ло данным лабораторных исследований установлено, что распределение пара в зерновой массе, обрабатываемого предложенным пропаривателем, происходит равномернее по сравнению с существующими пропаоивателями. Это способствует более интенсивному превращению крахмала в сахар и его мелатинизации, что приводит к повышению питательной ценности получаемых хлопьев до 9-10% вместо 6-8%. В результате использования пропаривателя производительностью 8 т/ч годовая экономия на одну установку составляет

800-1200 руб., а на предполагаемый годовой объем производства до 500тыс, руб °

Благодаря равномерности парораспределения в зерновой массе уменьшается прочность зерна, что приводит к снижению энергоемкости процесса ллющения на,3-5Ъ, а также позволяет стабилизировать нагрузочные показатели работы двигателя.

В настоящее время институтом разработана техническая документация и изготовляется опытный образец, по результатам испытаний которого будет решен вопрос промышленного использования предложенного пропаривателя в составе агрегата для приготовления хлопьев из зерна.

Формула изобретения

Пропариватель з ерна, содержащий загрузочную воронку, вертикально установленную эапарочную шахту и паропроводную магистраль с системой нагревательных трубок, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качестна обработки зерна, нагревательные трубки установлены параллельно одна другой с наклоном к вертикальной оси шахты, при этом каждая трубка выполнена в форме синусоиды.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

l.-Патент Великобритании Р 1266179, кл. A 2 Q опубл 1969.

719б88

Фиг 2

Составитель М. Выражейкина

Текред О,Легеза Корректор И.Муска

Редактор В.Трубченко

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Заказ 10114/7 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5