Устройство для сварки замкнутых криволинейных швов

 

ОП ИСАНИЕ 719842

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскин

Социалистических

Республик

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1 3.04.78 (2! ) 2603445/25-27 (5I)M. Кл.

В 23 К 37/02 с присоединением заявки М—

3Ъеударстеенный комитет (23) Приоритет—

СССР ао делам изобретений и отнрмтий

Опубликовано 05.03.80 Бюллетень Ла 9 (53) УДК 621.791. . 039 (088. 8) Дата опубликования описания 10.03.80

В. E Патон, М. Г. Бельфор, В, И. Пеккер, B. П. Кушнирук

В. Д. Карманов и М. В. Сахарнов (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЗАМКНУТЫХ

КРИВОЛИНЕЙНЫХ ШВОВ

Изобретение относится к устройствам для сварки иэделий, имеющих контур шва в виде прямоугольника с прямыми или закругленными углами.

Известна установка для сварки коробчатых изделий с закругленными углами, 5 содержащая стол с двумя взаимнопересекающимися суппортами для закрепления изделия и копира, а также кольце- вую опору для перемещения сварочной горелки 11 .

Одна ко ки не мат ичес кая схема этого устройства сложна, включает в себя три электропривода с системой конечных выключателей, требующих очень точной, настройки, и, кроме того, при наличии очень малых радиусов закруглений, эта система работать не может.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являет- 1 ся устройство для сварки замкнутых криволинейных швов, содержащее сварочную горелку, а также смонтированные на столе приводной червяк и установленную с возможностью перемещения вдоль него каретку цля сварочной горелки с червячным колесом (2).

В этом устроистве сварка криволинейного шва осуществляется при перемеще1 ниц сварочной горелки от одного приводного червяка.

Однако данное устройство не обеспечивает сварки изделий прямоугольной формы и, кроме того, имеет низкую производительность и недостаточную точность перемещения горелки вдоль криволинейного шва.

Цель изобретения - обеспечение сварки швов прямоугольной конфигурации, повышение производительности и точности выполнения швов.

Е1ель достигается тем, что на валу привоцного червяка закреплена шестерня, на столе смонтированы два копира с двумя взаимно перпендикулярными пазами, закрепленный параллельно производному червяку дополнительный червяк с шестерней, взаимодействующей с шестерней

2 4 щению сварочных горелок на участках

А и Б (см. фиг. 2) . Это движение продолжается до тех пор, пока конец рейки

1 1 упирается в стенку паза копира 9.

Подходя к месту, пересечения пазов, конец рейки 11 не упирается в боковую стенку паза, т. е. расфиксируется и рейка получает воэможность перемещаться вдоль паза. Червячное колесо начинает вращаться и подвигает рейку вместе с суппортом 10, что соответствует участку перемещения горелки В и Г.

Таким образом, каретки и суппорты движутся в противоположных направпенйях",замыкая -контур иэделия, показано на фиг. 2. При необходимости иметь радиусы закруглений, место пересечения пазов в копире выполняется по йужному радиусу.

Возврат в исходное положение осуществляется реверсом привода червяке, Такое устройство обеспечивает с большой точностью обход горелкой контура сварки иэделий с различными размерами сторон, с радйусами закруглений или без них на углах. При замене типоразмера изделия достаточно заменить копир, Кроме того, применение и ре дла гаемого устройства- позволяет повысить производительность в два раза.

Устройство дпя сварки замкнутых криволинейных швов, содержащее сварочную горел;, елку а также смонтированные HB столе приводной червяк и установленную с возможнОстью перемещения вдоль него каретку для сварочной горелки с червяч ным колесом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при сварке швов прямоугольной конфигурации, на валу приводного червяка закреплена шестерня, на столе смонтированы два копира с двумя взаимно перпендикулярными" пазами, закрепленный параллельно приводному червяку дополнительный червяк с шестерней, взаимодействующей с шестерней приводного червяка, и установпенйая с возможностью пере емещения вдоль дополнительного червяка дополнительная каретка с червячным колесом,:прй этом на каждой иэ кареток уста

"танбвпен с воэможностью перемещения в направлении, перпендикуйярном направлению перемещения каретки, суппорт с рейкой, установленной в пазу соответст3 7i984

=йрйвоПного червяка, и установленная с войможностью перемещения вдоль допоп"Мй"ельйого червяка допблнительййя каретка с червячным колесом, при этом на каждой кз кареток установлен с возмож-- ностью перемещения в направлении, пер-"" йемдикулярном направлению перемещения каретки; суппорт с рейкой, установленной в пазу соответствующего ей копира. На валу каждого червячного колеса смонти-, 10 . r рована шестерня, взаимодействующая с рейкой cooLâåòñòàóþùåãî суппорта, причем сварочная горелка закреплена на од-ном из суппортов, а другой суппорт сй=нащен дополнительной сварочной горелкой.

На фиг. Iизображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - " траеКторий перемещения сварочных горелок.

Устройство для сйарки-замкнутых криволинейных швов содержит смонтирован- Ю ные на столе 1 приводной 2 и параллельный ему дополнительный 3 червяки с закрепленными на их валах шестернями

4 взаимодействующими одна с другой.

Стол 1 выполнен с двумя парами направляющих 5, *араллельных продольным осям червяков 2 и 3.

В направляющих 5 стола 1 установлены каретки 6, "оснащенные червячными колесами 7 и установленными перпендиЗО

;кулярно направляющим 5 направляющими

S.

На стеле 1 смонтированы два копира

9 с двумя взаимно йерпендикулярными

35 пазами.

В направляющих 8 каждой каретки 6 установлен суппорт 10 с рейкой 11, один конец которой расположен в пазу копира 9, На валу каждого червячного колеса 7 "смонтирована шестерня 12, взаимодейст вующая с рейкой 11.

На каЖдом суппорте установлена сварочная горелка (на чертеже не указано).

Устройство работает следующим образом е

К йриводному червяку 2 йрикладывает="

; ся крутящий момент, при этом при взаимо де ействии шестерен 4 дополнительный

$Q червяк 3 вращается в противоположную сторону. Поскольку концы каждой рейки

I1 упираются в стенку паза копира 9, вращения червячных колес 7 йе происхо. дит. Однако, поскольку червячки 2 вращаются, червячные колеса 7 могут перемещаться только вдоль образующей

= " - "еремещая каретки по направля. червяка,"й ре соответствует перемеющим" с тол а что Ч

Формула изобретения

Фиг/

Фиг.2

Ш1ИИПИ Заказ 275/9 Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5,7 вующего ей копира. На валу каждого червячного колеса смонтирована шестерня, взаимодействующая с рейкой соответствующего суппорта, причем сварочная горелка закреплена HQ одном из суппортов, а другой суппорт оснащен дополнительной сварочной горелкой, 19842 б

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N498141, кл. В 23 К 37/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

N. 523779, кл. В 23 К 37/02, 1974. (прототип) .