Устройство для уравновешивания подвижных узлов металлорежущих станков

 

знатен -нс т .,„, я бли т ,1а

Союз Советскнх

Соцналнстическнх

Респубпнк

< ц 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 01.11,77 (23) 2538893/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (51)М. Кл.

В 23 Q 11/00

ВеудаустеекиМ квинтет

CCCP ио лелем кзебретениФ к етернтк» (23) Приоритет— (53) УДК 621.941-22 9 (088.8) Опубликовано 05.03.80. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 10 03 80

Э. Х. Агиштейн и А. М. Итин (72) Автори изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ

ПОДВИЖНЫХ УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУШИХ

СТАНКОВ

Изобретение относится к машиностро-, ению, конкретно к устройствам для урав» новешивания расположенных вертикально или наклонно подвижных узлов для гидрофицированных металлорежущих станков.

Известно устройство для уравновешиS вания вертикальных и наклонных силовых узлов, которое содержит уравновешиваю щий гидроцилиндр, запитанный от гидронасоса через регулирующую аппаратуру

1О с обратным клапаном. Гидросхема выполнена с аккумулятором, гидравлически связанным с уравновешивающим гидроцилиндром и обратным клапаном. Редукционный клапан гидравлически связан с

15 нагнетающей магистралью гидронасоса и обратным клапаном. Аккумулятор заряжаетСя при движении силового узла вниз и при движении силового узла вверх - выдает жидкость в полость гидроцилиндра.

От насоса масло нагнетается. через рецукционный и обратный клапаны в нижнюю рабочую полость аккумулятора и бесштоковую полость гидроцилиндра. В

/ исходном положении поршень аккумулятора находится ближе к нижнему крайнему положению, а поршень со штоком уравновешивающего цилиндра — ближе к верхнему крайнему положению. Силовой узел начинает движение только при условии, если замкнуты реле давления, указывающие на наличие необхрдимого

° давления в аккумуляторе и в уравнове. шивающем цилиндре (1) ..

Данная гидросхема уравновешивания вертикальных и накЛОнных силовых узлов требует применения относительно мощной . насосной установки и гидроцилиндров большого диаметра, что ведет к повышен ному расходу масла.

Цель изобретения — сокращение габаритов гидроцилиндра, снижение мощности насоса и расхода масла, повышение эксплуатационной надежности. Цель достигается тем,.что.в известном устройстве для уравновешивания подвижных узлов металлорежущих станк .в, включающем уравновешивающий гипроци ейпв ".: - -:... = /

3 „., 719858 липйдр, гидравлически связанный с г дро- При HAIIoIIIIOHHN маслом полости 6 и сое. насосом, введены поршневой мультипли- диняющейся с ней полости 7 давление амье -:- - мне " ш а .: а ., % аь -шева ап ешк е:-жанками* наема - .. -: » ... ° ° катор и магистраль компенсации утечек возрасгарет, при этом уплотнительная маис обратным клапаном и золотникопм, уп- жета, играющая роль обратного клапана-равляемым поршнем мультипликатора, 1 11, расширяется, закрывая проход масла

lIpB этом полость низкого давления муль- в обратную сторону. типликатора связана с гидронасосом, При движении подвижного узла вниз полость высокого давления - с рабочей масло из рабочей полости 7 гидроцилиндполостью уравновешивающего цилиндра, pQ 8 вытесняется в полость высокого

\ а последняя — с гидрояасос:ом магист- !О давления 6 мультипликатора 5. Поршень

" ральмюшкйомйпейсаций утечек., " "" мультипликатора 5 поднимается вверх, Золотник размещается в штоковой по- преодолевая давление масла от гидроналости мультипликатора. соса 1 и вытесняет масло из полости

На фиг. 1 изофажена схема устройст- низкого давления 4 в магистраль 3. При ва для уравновешивания на фиг. 2 — f5 движении поршня мультипликатора 5 вверх схема устройства, "ратсположеннопго на освобождается шток золотника 10, костанке, на фиг. 3 - узел Т на фиг 2. торый под действием давления масла от

Устройство содержит гидронасос 1 с гидронасоса 1 поднимается вверх и не. параллельно подключенным к нему пре- рекрывает подачу масла от гидронасоса .дохранительным клапаном 2. Насос 1 20 1 в полость высокого давления 6. Иэбыпосредством магистрали 3 соппедийен с точное количество масла, вытесненное полостью 4 низкого давления пкопршпйево- в магистраль 3 через предохранительго мультипликатора 5. Полость 6 высо- ный клапан 2, идет на слив. Давление кого давления мультипликатора 5 соеди- масла от гидронасоса 1 на поршень муль нена с рабочей полостью 7 уравновешй- 25 типликатора 5 уравновешивает вес подвающего гидроцилиндра 8. Полости 6 и вижных узлов станка.

7 выйолнпены одинаковыми по обьему. При движении подвижного узла вверх, Шток 9 гидроцилиндра 8 жеьс1йком эакреп-" " - масло из полости высокого давления 6, лен на неподвижной части металлорежу- под действием на поршень мультипликащего станка, а гйдроцилйндр 8 - на "под- ЗО тора 5 давления от гидронасоса 1, вы" Ййжпнотм "g e стамйшкьа." "" - "-:-=""- "=- тесняется в рабочую полость 7 гидроГЪдронасос 1 через золотййк 10 и цилиндра 8, поршень мультипликатора обратный клапан 11-соединен с-полостью опускается. Давление масла от гидронавысокого давления 6 мультипликатора 5. соса 1 на поршень мультипликатора 5

Золотнйк 10 ветеран "в корпус мультиплих- M уравновешивает вес подвижных узлов катора 5 иавмтестой прьуйжикный, в и фМщпайю- - "станка; щей его в исходное положение, примене- При утечках масла из полостей 6 и

HG подпитка от гидронасоса. Обратный 7 йиже- допустимого, поршень мультипликлапан 11 "выползшей" м Жде"у и отйиФель- . оратора 5 опускается в крайнее нижнее ной манжеты с T - образной канавкой, 4О положение и нажимает на шток золотника обращенной в сторону полости высокого 10, который включает подачу масла от давления 6. гидронасоса 1 через предохранительный

Устройство работает следукнцим обра клапай 11 в полость высокого давления

6 мультипликатора 5. При наполнении;

В исходном положении подвижный 4> полости высокого давления 6 и соединен уэел находится в крайнем верхнем по- ной с ней полости 7 гидроцилиндра 8 (-ложениий пр и этом гидроцилиндр 8 нахо- асломй давление возрастает, уплотниЭ дится также в краййем верхнем положе * " тельная манжета расширяется, э кры ая ии а поршень мультипликатора 5 — в проход масла в обратную сторону. В

"нии, а-поршень мул крв не " нинше пвп й" М иншеМ Пашожении и нажимает Папьнейшем поршень мупьтипппкаторв 5 на шток еопотникв ьО.

Т . йоааимаетсе вверх, освобожден шток ао

М вЂ” от гидронасоса 1 no"магистра- тлотника 10, который закрывает доступ асло от гидронасоса ли 3 и г етаается"в "пйОстрьниэкрго дав- масла в полость высокого давления 6 ленин 4 поршневого мультипликатора 5 мультипликатора 5, и через золотник 10, обратный клапан

* 11 Й Захзомрьт" меЖкду штоком поршня и т пликатора 5 в полость 1. Устройство для уравновешивания сштейкамя Мультипликатора в пол

6 ййш " - и виЖййх уэйов металлорежущих станвысокого давления 6 до наполне я "ее. - " од

5, 719858 6 ков, включающее уравновешивающий гид- сосом, полость высокого давления - с роцилиндр, гидравлически связанный с рабочей полостью уравновешивающего гидронасосом, .о т л и ч а ю щ е е с я гидроцилиндра, à последняя — с гидрона тем, что, с целью сокращения габаритов сосом магистралью компенсации утечек. гидроцилиндра, снижения мощности насо- 2. Устройство по и. 1, î т л и ч а са и расхода масла, повышения эксплуа- ю ш е е с я тем, что золотник разметационной надежности, введены поршневой щен в штоковой полости мультипликатомультипликатор и магистраль компенса- ра. ции утечек с обратным клапаном и золот- Источники информации, ником, управляемым поршнем мультипли- 10 принятые во внимание при экспертизе катора, при этом полость низкого давле 1. Авторское свидетельство СССР ния мультипликатора связана с гидрона- % 543496, кл. В 23 G 11/00, 1976.