Машина для скрепления листов

 

-, "очи, я ! па сен но тт.,-.h„. qll-Â:.,Ая б, б,иотека ) Б 4

Союз Советаккк

Социалистических

Республик

«>) 72 () 998

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) ЗаЯвлено 18.12.75 (21) 2301655/28-12 (51) М. Кл. (23) Приоритет — (32) 23,1274

В 42 В 4/00

Государствеииый коми е1

СССР ио лелам изобретений и открытий (81) 535383 (88) США (53) УДК 686.1 (088.8) Опубликовано 05р380 Бюллетень % 9

Дата опубликования описания 08,0380,Иностранец роберт Эдвард Лайонс (США ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма КсерОкс Корпорейшн (CIIIA ) (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ ЛИСТОВ

Изобретение относится к машинамдля скрепления листов после ввода их в машину, Известна машина для скрепления листов, содержащая провслокошвейные. 5 головки, лоток для листов, имеющий упор, задние и боковые толкатели для выравнивания листов, выводные ролики и привод со схемой управления, содержащий двигатели задних и боковых 10 толкателей и двигатель проволокошвейных головок, выходной вал которого через электромагнитную муфту связан с главным валом машины, а обмотка муфты подключена к цепи питания 15 через управляющий контакт (1), Известная машина ненадежна в рабо- те.

С целью повышения надежности работы машины схема управления прн- 2О водом снабжена таймером, реле включения электромагнитной муфты, блокировочным реле и сигналиэатором нали-, чия стопы с замыкающим контактом; включенным последовательно.с обмоткой таймера, при этом обмотки реле включения элемктромагнитной муфты и блокировочного реле включены параллельно обмоткам пускателей двигателей и подключены к цепи питания соот-, 80 ветственно через размыкающий и замыкающий контакты блокировочного реле и через замыкающий контакт таймера.

Схема управления приводом имеет переключатель для отключения таймера замыкающий контакт которого включен между замыкающим контактом сигналиэатора наличия стопы и обмоткой таймера.

На фиг,1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг.2 вЂ,то же, вид сбокут на фиг.3 — приводная система машины; на фиг,4 — муфта сцепления, вид сверху; на фиг.5 разрез A-A фиг,4; на фиг.6 — схема управления машиной, Машина для скрепления листов содержит станину 1, на которой установлен лоток 2 для листов 3, проволокошвейные головки 4 для скрепления отдельных листов в пачке 5, разгрузочный стапель 6 для приема скрепленных пачек, транспортные средства 7 для выталкивания готовых пачек из-под проволокошвейных головок 4.

Приводной двигатель 8 принодит в действие прьволокошвейные головки

4 и транспортные средства 7, 720998

Лоток 2 содержит платформу 9 с расположенными по бокам вертикальными напраэлякщими 10 и 11, которые можно регулировать в зависимости от ширины скрепляемых листов 3.

Для выравнивания боковых кромок листов относительно друг друга перед скреплением служат толкатели 12.

Толкатели выступают над платформой

9 и установлены с возможностью перемещения с боковой направляющей

10. Толкатели установлены на оси качания 13, которая приводится в качательное движение эксцентриком

14. Эксцентрик вращается двиràòåëåì

15 через ременную передачу 16.

Убирающиеся упоры 17 служат для обеспечения положения передних кромок листов 3 под проволокошвейными головками 4. Для выравнивания кромок листов на лотке 2 у заднего края платформы 9 имеются пальцеобразные толкатели 18, установленные с промежутками на оси качания 19. Рычаг

20 передает движение оси качания 19 от эксцентрика 21, — приводимого во вращение через ременную передачу

22 двигателем 23.

Для размещения листов другого раз мера подрамник. 24, не -ущий толкатели 18, йеремещают в продольном-на правлении относительно упоров 17.

Для обеспечения воэможности перемещения толкателей 18 в платформе

9 имеются пазы (не показаны). Для фиксации подрамника 24 и толкателей

18 в заданном положении служат стопорные средства (не показаны).

Проволокошвейная головка 4 при ходе вниз захватывает частично отФормованную скобу U -образной формы, заранее сделанную из проволоки, сматываемой с катушки 25. Затем пробивают скобой пачку листов 3 на лотке 2 и вместе с наковальней 26 за-,, гибают скобу.

Эксцентриковый кривошип 27 установлен на главном валу 28 и приво-. дит в действие проволокошвейные головки 4 через шатун 29 с задержкой времени. Упоры 17 установлены на лотке 2 с эоэможностью пермещения вверх и вниз на пути перемещения листов 3.

У оры поднимаются и опускаются во временной связи с работой проволокошвейных головок 4 посредством рычажного механизма 30 с приводом от кулачка 31 на главном валу 28.

Транспортные средства 7, служащие для,выталкивания готовых пачек 5 п я:ле- сшивания, включают вйталкиваю щий ролик 32, установленный о возможностью качания под платформой 9.

Выталкивающий ролик 32 соединен с валом отбора мощности 33 ременной передачей 34.

Вал 33 приводится во вращение главным-приводным двигателем 35 через ремень 36 и при возбуждении двигателя 35 вращает ролик 32.

Кулачок 37 на главном валу 28, действуя на рычажный механизм 38, поднимает и опускает выталкивающий ролик 32 во временной связи с работой машины.

Над платформой 9 по обеим сторонам проволокошвейных головок 4 установ лены с возможностью вращения передний

39 и задний 40 выводные ролики. Выводной ролик 40, взаимодействуя с нижним роликом 41, образует захватывающую пару роликов, между которыми

15 перемещается готовая пачка 5 и которые служат для переноса пачки на стапель 6.:

Выводной ролик 39 установлен против выталкиэакщего ролика 32 выше

2О уровня платформы 9 для обеспечения свободного укладывания стопки листов .3 под ним при загрузке машины;

При подъеме выталкивающего ролика

32 ролик 39, взаимодействуя с ним, контактирует с пачкой 5 и выводит ее из-под проволокошвейных головок

4 в захват пары роликов 40 и 41.

Пара роликов 40 и 41 помогает пере мещению готовой пачки 5 на стапель б, Выводные ролики 39,40 и 41 приводятся во вращение двигателем 35 через ремень 42, Наковальня 26 установлена на станине 1 с возможностью скользящего движения вверх и эниэ и приводится в движение от главного вала 28 через кулачок 43 и передаточный рычаг 44.

Шестерня 45 (фиг.4 и 5) на валу отбора мощности 33 находится в

40 зацеплении с шестерней 46 на валу

47 электромагнитной муфты 48.

Вал 47 является выходным валом управляемой обмотки 49 электромагнитной муфты 48, способной при возбуждении обмотки 49 сцеплять вал 47 с главным валом 28 до остановки после расцепления электромагнитной муфты 48.

Главный двигатель 35, двигатель щ 15 бокоэьх толкателей и двигатель

23 задних толкателей (фиг. б ) соединены через дэухпозиционный переключатель 50 с подходящим источником электрической энергии, представленными подводами 1-„ и L, Реле включения

51 электромагнитйой муфты 48, содержащее таймер 52 для задержки воз- буждения реле 51 в течение выбранногo промежутка времени, соединено через сигнализатор наличия стопы 53

60 на лотке 2 с подводами Ь,, Ь».

Сигнализатор наличия стопы 53 установлен на лотке 2 так, что замыкающий контакт 54 немного выступает над платформой 9 в рабочую зону

65 лотка 2.

720998

При укладке листов 3 на лоток 2 замыкающий контакт 54 утапливается, приводя в действие сигналиэатор наличия стопы 53, и таймер 52 возбуждается. После выбранного промежутка времени таймер 52 возбуждает реле включения электромагнитной муфты.

Обмотка 49 муфты 48 соединена через размыкающий контакт 55 блокировочного реле 56 и нормально от крытый контакт 57 реле 51 включения электромагнитной муфты с подводами LN L

Предохранительный переключатель

58 установлен на раме 1 так, что его движок 59 расположен на пути перемещения шатуна 29 °

Шатун при обратном ходе проволокошвейных головок 4 на мгновение контактирует с движком 59 и замыкает предохранительный переключатель

58 ° Последний установлен последова тельно с блокировочным реле 56. 3a-, мыкающий контакт 60 блокировочного реле 56 шунтирует переключатель 58.

При работе машины замыкание двухпоэиционного переключателя 50 вызывает возбуждение главного двигателя 35, двигателя 15 боковых толкателей и двигателя 23 задних толкателей, Двигатель 35 приводит во вращение через вал отбора мощностей 33 выталкивающий ролик 32 и выводные ролики 39, 40 и 41, При этом также вращается. вал 47 электромагнитной муфты 48.

Когда электромагнитная муфта выключена, а тормоз 61 вала включен, главный вал 28 неподвижен.

Двигатель 15 вызывает колебание . взад и вперед боковых толкателей 12 для выравнивания боковых кромок листов 3, помещенных на лоток 2.

Двигатель 23 вызывает колебание задних толкателей 18 для проталкивания передней кромки листов 3, помещенных на лоток 2, вперед к упорам ...

17 с одновременным выравниванием относительно друг друга передней и задней кромок листов, При укладывании на платформу 9 лотка 2 стопки листов 3, подлежащих скреплению, приводится в действие сигнализатор наличия стопы 53, замыкая цепь возбуждения к таймеру 52.

После заданного промежутка времени, величина которого зависит от настройки таймера 52, возбуждается реле включения 51 электромагнитной муфты, замыкая контакт 57„

Указанный промежуток времени может быть использован для добавления листов к тем, которые находятся на лотке 2, а также дает возможность боковым и задним толкателям 12 и 18 завершать выравнивание листов на лотке 2.

Заьыкание контакта 57 реле вызывает возбуждение обмотки 49, включающей электромагнитную муфту 48 (10

25. и выключающие тормоз 61. Выключение электромагнитной муфты 48 приводит к сцеплению вала 47 электромагнитной муфты 48 с главным валом 28 и поворот последнего на один оборот.

Поворот главного вала 23 вызывает приведение в действие во временной последовательности, определяемой профилем кулачков 31, 37, 43 и радиусом кривошипа 27, проволокошвейные головки .4 и наковальню 26, обес печивая сшивание листов 3, вызывает отвод упоров 17 и подъем выталки-. вающего ролика 32 для перемещения, при взаимодействии с роликами 39, 40 и 41 сшитой пачки 5 на разгрузочный стапель 6.

При работе проволокошвейных:Головок 4 шатун 29 на мгновение замыкает предохранительный переключатель

58, замыкая цепь возбуждения к блокировочному реле 56, которое замыкает контакт 60 и открывает контакт 55. Открытие кочтакта 55 вызывает разрыв цепи к обмотке 49, обеспечивая включение электромагнитной муфты 48 и включение тормоза

61 после одного оборота и предотвращая повторное дейтсвие проволоко- швейных головок 4 прежде чем не. закончится полностью предыдущий цикл сшивания в случае прежцевременного замыкания сигналиэатора наличия стопы 53 на лотке 2 или неразмыкания его после сшивания. Блокировочное реле 56 остается возбужденным до тех пор, пока не будет разомкнут сигналиэатор наличия стопы 53 на лотке 2 или двухпозиционный переключа.тель 50.

Для обеспечения ручного управления машиной с раэмыкающим контактом

40 55 блокировочного реле 56 и обмоткой 49 электромагнитной муфты с .подводами ос„, с - соединен последовательно управляющий контакт 62.

Управляющий контакт 62 соединен с под" водами ос,, ос последовательно с предохранительным переключателем 58 и замыкающим контактом 60 блокировочного реле 56.

В цейи возбуждения, ведущей к таймеру 52, имеется переключатель 63 для отключения таймера на ручное управление. для отключения,сигнализатора наличия стопы 53 и таймера 52 размыкают переключатель 63 для отключения таймера. Ручным замыканием управляющего контакта 62 замыкают цепь к обмотке 49, чтобы включить электромагнитную муфту 48 и привести в действие машину.

При сшивании предохранительный, переключатель 58 замыкается кривошипом

29, обеспечивая,,возбуждение блокировочного реле 56, которое в свою очередь размыкает контакт 55, разры65 вая цепь к обмотке 49 электромагнит ной муфты 48, и замыкает контакт 60.

Это предотвращает повторное или слу.чайное приведение в действие машины, если управляющий контакт 62 остается замкнутым.

Формула изобретения

1. Машина для скрепления листов, содержащая проволокошвейные головки, лоток для листов, имений упоры, "задние и боковые толкатели для выравнйв.ания листов, выводные ролики и привод со схемой управления, содержащий двигатели задних и боковых толкателей и двигатель проволокошвейных головок, выходной вал кото-. рого -через электромагйитную муфту связан с главным валом машины, а обмотка муфты пбдключена к цепи питания через управлякщий контакт, о т. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы машины схема управления приводом

720998 снабжена таймером, реле включения электромагнитной муфты, блокнровочным реле н сигиалиэатором наличия. стопы с замыкающим контактом, включенным последовательно с обмоткой таймера, при этом обмотки реле включения электромагнитной муфты и блокировочного реле включены параллельно обмоткам пускателей двигателей и подключены к цепи питания соответственно через размыкающий н эамыканх4ий контакты блокиравочного реле и через замыкающий контакт таймера.

2. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что схема управления приводом имеет переключатель для отключения таймера,- замыкающий контакт которого включен между эамыкающим контактом сигнализатора наличия стопы н обмоткой таймера.

20 Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Патент США Р 3076196, кл.227-39, 1963 (прототип), з 72 0998

Состав ит ель А . Смолякова

Техред О.Легеза, Корректор М.Вигула

Редактор Л, Волкова

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 10252/51 Тираж 447 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР

rio делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5