Устройство для дуговой сварки неплавящимся электродом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»721269

//

J

J (51)М. Кд. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 080477 (21) 2474763/25-27 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

В 23 К 9/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150380.Бюллетень М 10 (53) УДК 621.791., .75.03 (088.8) Дата опубликования описания 180380 (72) Авторы изобретения

Е.М.Борисов и Э,A. Гладков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

НЕПЛАВЯШИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к области св арки неплав ящимс я электродом и может быть использовано при антоматической дуговой сварке иэделий сложной конфигурации.

Известно устройсТво для дуговой . сварки с контролем и регулированием глубины проплавления (1). Оно содержит сварочную горелку и жестко связан-1О ный с горелкой преобразователь, скользящий пОдвижной частью по поверхности нерасплавленной части изделия.

Сварочный ток регулируют в зависимости от расстояния между поверхностью сварочной ванны под дугой и поверхностью свариваемого изделия, т.е. в зависимости от эаглубления сваречнОй дуги в шов. При этом расстояцие;между поверхностью сварочной ванны и поверхностью свариваемого иэделия:оценивают по перемещению сварочной горелки с электродом относительно свариваемого металла, которое происходит в результате действия автоматического регулятора напряжения (длины дуги). С помощью преобразователя перемещение горелки преобразуется в электрический сигнал, который используется для регулирования сварочного тока так, что контролируемое расстояние, и, следовательно, глубина проплааления остаются неизменным по асей длине шва.

Использование выходного сигнала преобразователя для управления величиной сварочного тока ухудшает точность Работы устройства. что объясняется тем, что при регулировании тока дуги в соответствии с вольтамперной характеристикой дуги про- исходит изменение напряжения дуги, которое преобразуетс я аа томатичес— ким регулятором напряжения дуги в перемещение горелки и соотн етствующее изменение выходного сигнала преобразователя, что фактически не связано с каким-либо изменением заглуб— ления дуги н шон,и, следовательно, проплав а.

Изнестно также устройство для дуговой сварки с контролем и регулированием глубины, проплавления, содержащее сварочную горелку, шарнирно связанный с ней мундштук для подачи прис адоч ного металла и жес тк о св язанный с горелкой преобразователь ее вертикального перемещения н элек721269 трический сигнал, Глубина проплавления в устройстве регулируется за счет того, что выход преобразователя электрически соединен с электроприводами скорости подачи присадочной проволоки и скорости сварки (2).

Однако в известном устройстве регулирование глубины проплавления осуществляется вследствие суммарного изменения внешней составляющей длины дуги и ее скрытой составляющей, что снижает точность контроля и регулирования глубины проплавления.

Целью изобретения является повышение точности контроля и регулирования глубины проплавления.

Эта цель достигаетс я тем, что в предлагаемом устройстве для дуговой сварки неплавящимся электродом, содержащем сварочную горелку, при- 20 вод ее вертикального перемещения, шарнирно установленный на горелке мундштук для подачи присадочного металла, жестко соединенный с горелкой преобразователь ее вертикального 25 перемещения в электрический сигнал, регуляторы длины дуги, подачи присадачнаго металла и скорости сварки, выход преобразователя электрически связан с приводом вертикального перемещения горелки, а выход регулятора длины дуги соединен с входом регулятора подачи присадочного металла и входом регулятора скорости сварки.

На чертеже приведено предлагаемое устройство, общий вид.

На сварочной горелке 1 установлен преобразователь 2, служащий для получения электрического сигнала, пропорционального осевому (вертикально- 4О му) перемещению горелки относительно свариваемого изделия 3. Подвижная часть (выходной вал) преобразовате- . ля 2 соединена тягой 4 с мундштуком

5 для подачи присадочнаго металла б, 45 причем один конец мундштука соединен со сварочной горелкой 1 шарниром 7, а другой конец прижат к поверхности изделия разжимающей пружиной 8 и для подрегулировки угла подачи приса- 5р дачного металла снабжен насадкой 9.

Преобразователь 2 может быть выполнен, например, в виде потенциаметра, питаемого от отдельного источника напряжения. Стабилизация расстояния между:плавящимся электродом сварочной горелки 1 и поверхностью свариваемаго иэделия 3 (т.е. внешней составляющей длины дуги) осуществляется благодаря действию преобразователя 2 и электропривода 10 осевого пере-60 мешения сварочной горелки 1. Напряжение дуги поступает на вход регулятара 11 напряжения дуги, Выход регулятора 11 напряжения дуги электрически связан са входами регулятора 65

12 подачи присадочнаго металла б и регулятора 13 скорости сварки.

Устройство работает следующим образом. При изменении Заданного расстояния (например уменьшения) от КоНца неплавящегася электрода сварочной горелки 1 до поверхности свариваемого иэделия 3 за счет, например, изменения кривизны изделия горелка приближается к изделию. В результате подвижная часть преобразователя 2, связанная через мундштук 5 с поверхностью изделия 3, смешается вверх (мундштук поворачивается в шарнире

7) и выходной сигнал преобразователя увеличивается. Это приводит к тому, что электрапривод 10 вертикального перемещения поднимает горелку 1 вверх до первоначально заданного значения. При изменении величину проплава от оптимального значения, например увеличении, объем сварочной ванны возрастает и увеличивается степень ее провисания вглубь свариваемога металла, При этом поверхность сварочной ванны опускается, Вследствие действия регулятора 11 напряжения дуги, который увеличивает выходной сигнал, поступающий на входы регулятора 12 скорости подачи присадачнаго металла и регулятора 13-скорости сварки, увеличиваются подача присадочного металла в зону сварки и скорость сварки. Степень провисания сварочной ванны за счет действия этих регуляторов уменьшается до заданного значения.

При уменьшении величины праплава корректировка режима сварки происходит в противоположном направлении.

Таким образом, предлагаемое устройство за счет преобразователя 2 и электРапРивода 10 осуществляет стабилизацию внешней составляющей длины дуги, а за счет действия регуляторов напряжения дуги, подачи присадочнага металла и скорости сварки осушес твл яетс я контроль и регулирование скрытой составляющей длины дуги, т.е. глубины проплавления.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки неплав яшимся электродом, содержащее сварочную горелку, привод ее вертикального перемещения шарнирно устана»ленный на горелке мундштук для подачи присадочного металла, жестко соединенный с горелкой преобразователь ее вертикального перемещения в электрический сигнал, а также регуляторы длины дуги, подачи присадачного металла и скорости сварки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чта, с целью повышения точности контроля

1 и регулирования глубины праплавления

721269

Составитель Е.Сомова

Редактор Л.Василькова Техред М.Петко Корректор N.Âèãóëà

Заказ 45/13 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 303 5, Моск в а Ж-35, Раушск ая наб., д. 4/5

Филиал ПИП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4 выход преобразователя электрически соединен с приводом вертикального перемещения горелки, а выход регулятора - длины дуги соединен с входом регулятора подачи присадочного металла и входом регулятора скорости сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3264447, кл ° 219-13, 1967.

2. йвторское свидетельство СССР

5 Р 544525, кл. В 23 К 9/10, 19 14 (прототип).