Секция шахтной механизированной крепи

 

О П И С Н И »»721537

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Реслублни (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.12.76 (21) 2429924)22-03 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Клз

Е 21 D 23/04

ГооУдаРстаеииый комитет (23) Пр ори

Опубликовано 15.03.80. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.80 (53) УДК 622.284 (088.8) по декам изобретений и открытий

А. М. Долинский, Ю. И. Донсков, А. В. Клепцов, В. Г. Гришин, М.. В. Каменяка и Ю. С. Блинов (72) Авторы изобретения

Кемеровское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского угольного института и Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения (71) Заявители (54) СЕКЦИЯ ШАХТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ

1

Предложение относится к подземной разработке месторождений полезных ископаемых и может быть применено для крепления очистных выработок при разработке наклонных или крутых угольных пластов.

Известна механизированная крепь для пологого и наклонного падения агрегатированная с конвейером, имеющая приспособление для зачистки почвы перед основанием в процессе передвижки, которая состоит из отвала со скошенными ребрами, закрепленного с помощью рычагов с забойной стороны основания и прижимаемого к почве пружиной. Конвейер со стороны основания крепи по всей длине имеет наклонную погрузочную площадку (1).

При передвижке крепи основание движется к конвейеру, а отвал зачищает впереди почву, сдвигая штыб на площадку. Данная крепь имеет сплошные основания секций, в которых отсутствуют проемы и нет башмаков. При передвижке крепь зачищает перед собой почву, что не требуется на крутом падении, так как штыб уходит вниз под действием собственного веса. Установка отвала на башмак в крепи также не даст положительного эффекта, так как передняя

2 балка основания препятствует выходу штыба в забой.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является секция шахтной механизированной крепи, включающая основание с окном для выпуска штыба, ограждение, гидростойки и гидродомкрат передвижения (2).

Недостатком данной крепи является то, что выпускные окна постоянно открыты, то отбитый уголь и штыб через окна пойдет в секции крепи и в результате перепуска заштыбует секции нижней части агрегата, т. е. верхние секции будут передвигаться нормально, в нижние секции из-за уменьшения хода домкрата в связи с заштыбовкой и отказа системы индикации начнут отставать и произойдет разворот агрегата по падению.

В связи с этим необходима такая конструкция крепи, которая препятствовала бы попаданию штыба из забоя и обеспечивала бы выпуск штыба, попавшего в основание по другим каналам (просыпание через межсекционные зазоры) .

Целью изобретения является исключе1тие попадания отбитого угля из забоя в проем основания.

721537

Формула изобретения

Поставленная цель достигается за счет того, что окно имеет упругую пластину, закрепленную на основании со стороны восстания с возможностью поворота.

Такое выполнение основания крепи позволяет выпускать штыб из проема в сторону забоя при передвижке башмака и исключает проникновение отбитого угля из забоя в основание.

На фиг. 1 показана секция механизированной крепи; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1. 1Ю

Секция механизированной крепи содержит основание 1, башмак 2, верхняк 3, ограждение 4, гидростойку 5, домкраты передвижки 6, 7 и вертикальную телескопическую раму 8 с направляющими 9 для гидростойки и укосинами 10. Телескопическая рама жестко закреплена на основании и служит для установки исполнительного органа, выполненного в виде бесконечной цепи со струговыми каретками. Гидростойка 5 обеспечивает распор крепи через верхняк и баш- ле мак между кровлей и почвой пласта. Основания всех секций имеют между собой соединения, образующие передний и задний пояса. Башмаки 2 расположены в проеме каждого основания. Основание установлено на передних 11 и задних 12 лыжах. Между передними лыжами в балке основания имеется окно 13 для выпуска штыба. Окно со стороны забоя перекрыто упруго-податливой пластиной 14, закрепленной одним концом в основании зажимом 15 со стороны восстания пласта. Для открывания окна на носке башмака имеется толкатель 16.

Выемка угля осуществляется непрерывно, при этом башмаки 2 и верхняки 3 всех секций расперты гидростойками 5, а основания 1 с телескопическими рамами 8 подаются на забой с помощью гидродомкратов 6, 7. После выдвижки оснований на ход домкратов начинается передвижка башмаков и верхняков. Передвижка осуществляется группами — из каждых 3-х секций одно40 временно передвигается только одна. С гидростойки 5 частично снимается распор и гидродомкратами 6, 7 верхняк 3 с ограж4 дением4ибашмак 2 выдвигаются в переднее положение. В проеме основания 1 возможно скопление штыба, что в обычной крепи препятствует полной передвижке башмака.

В предложенной крепи башмак сдвигает штыб к передней балке основания, а затем, в конце передвижки толкателем 16 упирается в упруго-податливую пластину 14 и отгибает ее относительно зажима 15 в сторону забоя, открывая выпускное окно 13. В образовавшийся зазор между. концом пластины и основанием штыб под действием собственного веса высыпается по падению в забой и скатывается на конвейер в конвейерном штреке. В это время пластина 14 служит отбойником, препятствуя проникновению в проем основания угля, движущегося вдоль забоя сверху. При возобновлении подачи основание 1 движется к забою, пластина 14 выходит из контакта с толкателем 16 и снова закрывает выпускное окно 13. Аналогичным образом крепь работает и при постоянной подаче.

Применение предложенной крепи с приспособлением для выпуска штыба позволяет автоматизировать процесс передвижки и повысить надежность работы системы индикации.

Секция шахтной механизированной крепи, включающая основание с окном для выпуска штыба, ограждение, гидростойки и гидродомкрат передвижения, отличающаяся тем, что, с целью исключения попадания отбитого угля из забоя в проем основания, окно имеет упругую пластину, закрепленную на основании со стороны восстания с возможностью поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 314910, кл. Е 21 23/00, 1970.

2. Топчиев А. В. и др. Горные машины и комплексы.-М., <Недра», 1977, с. 474 †4.

721537

P èã.7

ВиоА

14

1б

Р где.3

Составитель В. Теклев

Редактор Т. Авдейчик Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Заказ 94/26 Тираж 626 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП к Патент». г. Ужгород, ул, Проектная 4