Устройство для дробления мягких материалов
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено15.10.76 (2!) 2412152/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 25.03.80. Бюллетень М, 11
Дата опубликования описания 28.03.80
/04
3Ьвударетееввьй квинтет
СССР ав делам взебретений и втхрытвв
926.
) (72) Авторы изобретения
3. А. Денякин и В. И. Шарков
Воронежский инженерно-строительный институт (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МЯГКИХ
M АТЕРИАЛОВ.
Изобретение относится к приготовлению технических суспензий в промышленности строительных материалов и предназнечено для первичного измельчения комьев мягких горных пород, содержащих каменистые включения.
Известно устройство для измельчения комьев мягких горных aopon, соаержащее корпус, расположенный в нем ро тор с шарнирно закрепленными молотками, броневые плиты, ловушку, загрузочный бункер, патрубок для подачи воды и выгрузочный бункер (11.
Недостатком известного усч зойства является низкая эффективность процесса дроблении..
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому .является устройство для измельчения комьев мягких горных пород, содержащее корпус с выпускными продолговатыми отверстиями в боковцс стенках, расположенный в нем ротор с шарнирно закрепленными молотками, броневые плиты, ловушку, зат рузочный бункер, патрубок для подачи .воды и выгрузочные лотки f2).
Недостаток устройства - в неудачном расположении выпускных отверстий, выполненных в виде продолговатьи окон
3 в боковых стенках корпуса, причем большие стороны окон расположены параллель но горизонтальной плоскости. При работе машины со смещенным выходным патрубком в сторону ротора резко увеличивается потребляемая мощность на циркуляцию жидкостного потока в корпусе дробилки, а при смещении выходного патруб«а в обратную сторону (K передней стенке корпуса) резко возрастает крупность частиц в получаемых суспензнях. Устройство также имеет низкую эффективность дробления.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса дробления.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для дробления мягких материалов, содержащем цилиндрический корпус с выпускными продолговатыми от72256&
3 верстиями в боковых станк х, р п:положенный в, нем ротор с шарнирно закрепленными молотками, броневые и отбойные плиты, ловушку, загрузочный бункер, патрубок для подачи воды и выгрузоч5 ные лотки, большие стороны выпускных отверстий расположены концентрично цилиндрической поверхности корпуса.
При работе машины в ее корпусе постоянно циркулирует жидкостный поток, прижимающийся под действием центробежных сил к цилиндрической стенке корпуса, В этом потоке происходит сепарация материала, Более крупные куски прижимаются к стенке корпуса, а более дисперсная составляющая потока располагается ближе к его свободной поверхности.
Расположение выпускных отверстий концентрично цилиндрической поверхнос ти.
На чертеже показано устройство в разрезе.
На раме 1 установлен разъемный корпус, состоящий из нижней 2 и верхней 3 частей. Разъем корпуса осуществляется по горизонтальной плоскости, проходящей 25 через ось вала ротора. На горизонтальном валу 4 жестко закреплен молотковый ротор, состоящий из двух дисков 5, через отверстия которых проходят оси 6, с шарнирно установленными, м олотками 7. 30
К верхней части корпуса крепится загрузочный бункер 8, В верхней части корпуса расположены патрубок 9 для подвода воды, направляющий щиток 10 для, равномерного распре- 3 деления жидкой фазы по всей ширине корпуса, передвижной щиток 11 для регулировки направления жидкостного потока, циркулирующего в машине. B боковых стенках верхней части корпуса имеются 40 выпускные отверстия 12, выполненные в виде узких протяженных щелей, большие стороны которых расположены концентрично по отношению к цилиндрической передней стенке и отстоят от нее 45 на расстоянии 50-80 мм. Эти отверстия соединяют внутреннюю полость корпуса с выпускными лотками 13, которые закрываются крышками 14. К задней стенке верхней части корпуса крепится отбой- M ная размольная плита 15, состоящая из отдельных элементов.
Нижняя часть корпуса имеет ловушку 16 для улавливания посторонних твердых включений (кусков металле и т.п.). ss
Снизу ловушка имеет крышку 17„которая закрывается и открывается с помощьюю м еханизм а 1 8, 4
llJIH уменьшения износа корпуса он футерован криволинейными броневыми плитами 20. К заи1ей стенке нижнс и части корпуса крепится отбойная размольная плита 21, имеющая цилиндрическую поверхность и состоящая из отдельных элементов.
И нижней части корпуса за ловушкой, напротив выходной части отбойной плиты, имеющей цилиндрическую поверхность, расположены отбойные пальцы 2 2, наклоненные в сторону ловушки. Они способствуют более эффективному дроблению материала, и служат для направления посторонних твердых включений в ловушку, под которой расположен лоток
23 для отвода из нее отходов.
Принцип работы устройства заключается в следующем.
Комовые материалы непрерывно поступают в корпус машины через загрузочный бункер 8, туда же по патрубку 9 непрерывно поступает вода. Комья материала, падая вниз, подвергаются ударам в водной среде о молотки ротора и о поверхность отбойных размольных плит, где происходит их первичное измельчение.
Дальнейшее измельчение материала происходит при ударе частиц о пальцы 22, расположенные в нижней части корпуса за ловушкой. Пройдя через зазоры между пальцами, частицы суспензии, контактируя с броневыми плитами, подвергаются последующему измельчению н через выпускные отверстия 12 по лоткам 13 отводятся из машины. Вследствие того, что выпускные отверстия отстоят от цилиндрической передней стенки корпуса на одинаковом расстоянии (50-80 мм), в корпусе мельницы постоянно циркулирует врашаюшийся жидкостный поток, причем более тяжелые и крупные частицы под действием центробежных сии прижимаются к перед-. ней стенке корпуса, а более тонкодисперсная масса суспензии через выпускные отверстия отводится из машины.
Посторонние твердые включения, ударяясь о пальцы 22, отражаюп=я в ловушку 16, откуда они удаляются при открывании крышки 1 7. Это резко уменьшает .износ броневых плит и корпуса в целом.
Устройство позволяет повысить эффективность процесса дробления.
Формула изобрете ния
Устройство для дробления мягких материалов, содержащее цилиндрический
7:> 2--C„P
Составитель В Шарков
Редактор О. Колесникова Техред О. Андрейко Корректор И. Муска
Тираж 679 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Заказ 904/2
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
КОРПУС С ВЫ11УСКН1 (МИ ПРО ДО(! (Ч)В Исто ишки информапич, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. и 191331, кл. В 02 С 13/09, 1963. 2. Авторское свидетельство СССР N 143644, кл. В 02 С 13/04, 1961.
