Конический гидрогрохот

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИИ

И 3OSPETE Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ())) 7226О2 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.78 (2I ) 2596467/29-03 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет—

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 28.03.80 (51)М. Кл.

В 07 В 1/06

В 07 В 1/46

Ркударстввины1 квмнтвт

СССР ио делам нзвбрвтвннй н ютнрытнй (ЬЗ) УДК 621.928..4 (088.8) М. И. Хрусталев, В. A. Карпеев, Г. Н. Чулков и Ю. В. Серенков (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) КОНИЧЕСКИЙ ГИДРОГРОХОТ

Изобретение относится к области классифицирующих аппаратов, используемых в промышленности нерудных строительных материалов, а именно при разделении песчаногравийных смесей, и для

Ьчистки песков от крупных включений при добыче.

Известен гидрогрохот, включающий корпус, коническое решето, загрузочный и разгрузочный патрубки, причем решето о 1 смонтировано в корпусе на подшипниках

Г13

Недостатком гидрогрохота является то, что при данном креплении решета не удается создать ровную и гладкую кони15 ческую поверхность, что обуславливает низкую эффективность работы, так как при неровной конической поверхности создаются всплески в движущемся потоке гидросмеси и нарушается плавность его движения.

Известен конический гидрогрохот, включающий корпус с крышкой, подводящим патрубком с регулирующим шибером, пат2 рубки для выхода крупного и мелкого продуктов, коническое решето с поворотными колосниками, закрепленными на корпусе, и обезвоживающее приспособление

1 2).

Недостаток указанного конического гидрогрохота заключается в том, что для монтажа и замены колосников конического решетанеобходимы большие трудозатраты.

Бель изобретения — снижение затрат на монтаж и демонтаж колосников.

Указанная цель достигается тем, что крепление колосников выполнено в виде фиксирующих элементов и хомута, причем фиксирующие элементы закреплены в хомуте во взаимно перпендикулярных плоскостях. Кроме того, фиксирующий элемент, установленный в вертикальной плоскости, расположен между двумя фиксирующими элементами, установленными в горизонтальной плоскости, причем фиксирующие элементы выполнены в виде винтов.

На фиг. 1 схематически изображен конический гидрогрохот; на фиг. 2—

7226 узел 1 на фиг. I; на фиг. 3 — вид по стрелке. A на фиг. 2.

Конический гидрогрохот включает крышку 1, цилиндрическую 2 и коническую 3 части корпуса из листовой стали, коническое решето 4 из быстросменных и износостойких, плоских, поворотных колосников 5, опорные лапы 6 для монтажа гидрогрохота, патрубки 7 и 8 для выхода соответственно крупного и мелко- 10 го продуктов, расточное опорное кольцо 9, подводящий патрубок 10 с регулируемым шибером 11 и резиновым шлангом 12. Вверху конической 3 части корпуса смонтированы крепления, состоя- 15 щие из соединенных хомутов 13 и фиксирующих элементов, выполненных в виде опорных 14 и крепежных 15 винтов, причем каждый колосник опирается на два опорных 14 винта и закрепляется свер- 20 ху одним крепежным 15 .винтом.

Конический гидрогрохот работает следующим образом.

Исходная гидросмесь подается самотеком или под напором из подводящего патрубка 10 с резиновым шлангом 12 на внутреннюю поверхность цилиндрической 2 части корпуса. Благодаря тангенциальному подносу, поток гидросмеси приобретает вращательное движение. Не удерживаясь на цилиндрической поверхности, поток по спирали перемещается на коническое решето 4, где под действием центробежной силы вращается в его верхней части.

Под давлением верхних слоев и под дейст >> вием центробежной силы нижний слой потока гидросмеси отклоняется в полость отверстий (щелей) на некоторый угол, затем отсекается встречными гранями отверстий (щелей) и в виде тонких струй 4О направляется в надрешетный продукт. От толщины этих струй зависит крупность зерен, увлекаемых в подрешетный продукт. Чем больше толщина отсекаемых струй, тем более крупные зерна извле- 4> каются за пределы решета, и наоборот.

При этом, крупные зерна быстро теряют скорость движения, постепенно сосредотачиваются в нижней части вращающегося потока, а затем, двигаясь по спирали, по-; >O падают в разгрузочный патрубок 7. Выг02 4 ружаемый крупнозернистый материал имеет влажность порядка 5-10/о. Подрешетный (мелкий) продукт в виде гидросмеси поступает в разгрузочный патрубок 8. Регулировка скорости подачи исходной гидросмеси на внутреннюю цилиндрическую 2 поверхность корпуса осуществляется поворотом регулируемого шибера 11, производящего сжатие резинового шланга 12 и изменение его сечени я.

Такое выполнение устройства позволяет облегчить монтаж и демонтаж как отдельных элементов, так и всего конического решета в целом. Кроме того, устраняется необходимость изготовления трудоемких верхних опорных расточных колец большого диаметра.

Формула изобретения

1. Конический гидрогрохот, включающий корпус с крышкой, подводящим патрубком с регулирующим шибером, патрубки для выхода крупного и мелкого продуктов и коническое решето с поворотными колосниками, закрепленными на корпусе, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на монтаж и демонтаж колосников, крепление колосников выполнено в виде фиксирующих элементов и хомута, причем фиксирующие элементы закреплены в хомуте во взаимно перпендикулярных плоскостях.

2. Гидрогрохот по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что фиксирующий элемент, установленный в вертикальной плоскости, расположен между двумя фиксирующими элементами, установленными в горизонтальной плоскости.

3. Гидрогрохот по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю шийся тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде винтов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. A вторское свидетельство СССР № 287849, кл. В 07 В 1/06, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 352675, кл. В 07 В 1/06, 1971.