Способ изготовления поперечных полимерных перегородок на трубах кожухотрубного теплообменника

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п723358 (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 587311 (22) Заявлено 170478 (21) 2604720/24-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 250380, Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 260380 (51)М. Кл.

F 28 F 9/22//

F F 21/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.565. ,94 ° 002.2 (088,8) Г.М. Голубев, Е,А, Миллер, A,А, Пилогейкин-;,,3,В, Хлебников, Л,A Хряпина и Ю,Н. Воробьев т (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ

ПЕРЕГОРОДОК НА ТРУБАХ КОЖУХОТРУБНОГО

ТЕПЛООБМЕННИКА

Изобретение касается кожухотрубных теплообменников.

Из основного авт. св „N 587311 известен способ изготовления поперечных полимерных перегородок на трубах кожухотрубного теплообменника пуеем погружения трубного пучка в ванну с легкоплавким жидким наполнителем, застывшую поверхность которого заливают слоем полимера с получением после затвердевания и удаления наполнителя перегородки заданного профиля. При этом трубный пучок предварительно погружают в ванну с балластной жидкостью, в которую затем заливают слой легкоплавкого наполнителя, толщина которого равна двум наружным диаметрам трубы (1).

Известный способ применяется для заливки одной перегородки на трубном пучке, Недостаток известного способа при использовании его для изготовления нескольких перегородок на трубном пучке заключается в длительности технологического цикла, засорении пучка от оплавления затвердевшего наполнителя для предыдущих перегородок при заливке каждой последующей перегородки от тепла, передаваемого от расплавленного наполннтеля по трубам, и при выплавлении заполнителя после заливки нескольких перегородок, что ухудшает технологич° ность способа, Пель изобретения — улучшение технологичности.

1Q Это достигается тем, что уровень балластной жидкости в ванне увеличи,вают ступенчато в порядке расположения перегородок по высоте пучка, а удаление наполнителя после затвердевания полимера всех перегородок начинают в обратном порядке, последовательно понижая уровень балластной жидкости, которую одновременно используют как охлаждающую среду.

Способ осуществляется следующим образом.

В ванну заливают воду, которая имея большую плотность, чем расплавленный парафин, выполняет функцию

25 вытеснителя (балласта), Трубный пучок одним концом погружают в ванну до отметки, соответствующей нижней границе заливаемого парафина для первой перегородки. После установки пучка на поверхность воды наливают

723358

Формула из обретени я

Составитель Ю, Карпенко

Редактор Л, Гребенникова Техред р.легеза Корректор В. Бут яга

Заказ 408/30 Тираж 697

IIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Падки сн ое

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул, Проектная, 4 слой расплавленного парафина, толщина которого равна двум наружным диаметрам трубы, При этом температуру воды и парафина подбирают так, чтобы парафин заполнял межтрубное пространство пучка и межреберные полостиу охлаждают пучок и ванну до застывания слоя парафина, После застывания слоя парафина на его поверхность. наливают воду до следующей отметки, и опять заливают парафин так повторяют операции заливки воды и наполнителя, пока не закончится изготовление форм для всех упругих пе- регородок, Затем трубный пучок извлекают иэ ванны вместе с залитым парафином, сушат и обезжиривают поверхности оребренных трубок; пред-. назначенных для нанесения полимера, йадевают на боковые поверхности залитого парафина пресс-формя и заливают полимер, например герметик Виксинт, и выдерживают в течение времени полимеризации, При этом происходит формообразование и закрепление на пучке алюминиевых трубок поперечных упругих перегородок.

После этого литьевую форму разбирают и погружают пучок в ванну с балластной жидкостью до уровня верхнего. слоя парафина, нагревают этот слой, например, горячим воздухом до расплавления, собирают с поверхности воды расплавившийся парафин, затем понижают уровень балластной жидкости до следующего слоя залитого парафина, после чего повторяют операцию по выплавлению, Изобретение позволяет уменьшить время технологического цикла заливки нескольких полимерных перегородок на одном трубном пучке, улучшить качество перегородок за счет оппавления, что в целом улучшает технологичность способа.

Способ изготовления поперечных полимерных перегородок на трубах кожухотрубного теплообменника по авт, св. 9 587311, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения технологичности, уровень баллаат-

20 ной жидкости в ванне увеличивают ступенчато в порядке расположения перегородок по высоте пучка, а удаление наполнителя после затвердевания полимера всех перегородок на25 чинают в обратном порядке, посЛедовательно понижая уровень балластной жидкости, которую одновременно используют как охлаждающую среду.

ЗО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

М 587311, кл. р 28 9/22, 1976.