Устройство для мокрой очистки газа

 

Г ° i Я

724 74

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.10.78 (21) 2677949/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80, Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (51) М. Кл.

В 01D 47/02

Государственный комитет (53) УДК 621.928.97 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. И. Калентьев, В. Т. Буглаев, П. П. Рыженко и В. Я. Гегерь (71) Заявитель Брянский институт транспортного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли, может быть использовано в металлургической, химической и других областях промышленности.

Известно устройство для мокрой очистки 5 газа, включающее корпус, в нижней части заполненный жидкостью, патрубок ввода газа с форсункой, конфузор, концентрично которому установлен диффузор, снабженный рядом усеченных конусов, установлен- 10 ных по высоте конфузора. Диффузор образует с конфузором узел барботирования (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очи- 15 стки газа, включающее в нижней части заполненный жидкостью корпус, патрубок ввода газа с форсункой, конфузор, концентрично которому установлен диффузор, снабженный рядом усеченных конусов, 20 установленных по высоте конфузора и выполненных в верхней части с плавно изогнутыми козырьками (2).

Недостатком известного устройства является невозможность использования его при 25 больших скоростях газа, так как при этом резко возрастает унос мелкодисперсной пыли и капель жидкости, срываемых газовым потоком с усеченных конусов. Степень дробления капель жидкости и коагуляцип 30 частиц пыли в этом устройстве ограничена увеличенным каплеуносом с очищаемым газом.

С целью повышения эффективности очистки газа за счет уменьшения вторичного уноса капель жидкости в предложенном устройстве изогнутые козырьки выполнены в виде витка спирали.

Кроме того, козырьки вышерасположенных конусов выполнены с кромками, примыкающими в начале витка к нижерасположенным козырькам, с постепенным увеличением расстояния между кромкой вышерасположенного козырька и нижерасположенным козырьком к концу витка.

На фнг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2— конус с козырьком в аксонометрии.

Устройство для мокрой очистки газа включает конфузор 1 с патрубком 2 ввода газа, в котором установлена форсунка для предварительного орошения газа и поддержания заданного уровня жидкости в цилиндрическом корпусе 4 с бункером 5 для сбора и выгрузки шлама.

Соосно конфузору расположена распределительная камера 6 с диффузором 7, снабженным рядом усеченных конусов 8 по высоте конфузора 1. Стенки конусов 8 имеют плавно увеличивающуюся высоту.

7241, и -"Ъ

К верхним торцам конусов прикреплены, плавно изогнутые козырьки 9, выполненные в виде витка спирали. Возможно изго- товление козырьков 9 за одно целое с конусами 8. Козырьки вышерасположенных 5 конусов в начале витка спирали, где стенки конусов имеют наименьшую высоту, примыкают к нижерасположенным конусам с их внешней стороны. В этом месте они образуют закрытые каналы 10, торцы которых 10 также закрыты. Затем по ходу витка спирали козырьки 9 приподнимаются, у каналов 10 в нижней части появляется постепенно расширяющаяся щель 11.

Предложенное устройство работает сле- 15 дующим образом.

Корпус заполняется жидкостью до уровня нижнего основания конфузора 1. Запыленный газовый поток через патрубок 2 поступает в конфузор 1. Распыленная жид- 20 кость из форсунки 3 взаимодействует с частицами пыли газового потока, вызывая их коагуляцию. Газовый поток, ударяясь о поверхность жидкости, возмущает ее и изменяет направление движения на противопо- 25 ложное.

Крупные капли воды с пылью по инерции улавливаются поверхностью жидкости и оседают в бункере 5, При этом поток газа захватывает в камере 6 часть жидкости 30 и выносит ее в диффузор 7, интенсивно дробя на капли, перемешиваясь с ними, Получившаяся пыле-водо-газовая смесь движется между стенками конфузора 1 и верхней части распределительной камеры 35

6. Проходя между конусами 8 диффузора

7, смесь разделяется на концентрические слои в зависимости от их числа. Проходя между двумя конусами, смесь прижимается к верхнему из них и его козырьку с 40 нижней стороны, плавно изменяя направление своего движения по винту сначала вниз, а потом от глухого торца канала 10 к его открытому торцу, расположенному выше.

Под действием возникших центробежных 45 сил влага оседает на указанной поверхпости конусов 8 и козырьков 9 в виде пленки, затем движется в нижнюю часть и

74 . .4 вдоль канала 10 до щели 11 в нем. Через щель 11 жидкость с задержанной пылью удаляется из каналов 10 по наружным стенкам козырьков 9 и камеры 6 стекает в бункер 5.

Газ вместе с дисперсными частицами жидкости и пыли движется по каналу 10 к его открытому торцу. Войдя в корпус 4, газовый поток, вращаясь, поднимается вверх, а частицы жидкости и пыли оседают на его стенках и опускаются в бункер 5. Отвод газа и удаление шлама осуществляется известными способами.

Предложенное устройство обеспечивает высокоэффективную очистку газа от грубых и высокодисперсных частиц при изменяющемся, в том числе, и значительном расходе запыленного газа.

Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газа, включающее в нижней части заполненный жидкостью корпус, патрубок ввода газа с форсункой, конфузор, концентрично которому установлен диффузор, снабженный рядом усеченных конусов, установленных по высоте конфузора и выполненных в верхней части с плавно изогнутыми козырьками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа за счет уменьшения вторичного уноса капель жидкости, изогнутые козырьки выполнены в виде витка спирали.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что козырьки вышерасположенных конусов выполнены с кромками, примыкающими в начале витка к нижерасположенным козырькам, с постепенным увеличением расстояния между кромкой вышерасположенного козырька и нижерасположенным козырьком к концу витка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Мо 585861, кл. В 01D 47/02, 1972.

2. Заявка Хо 2598368/26, кл. В 01D 47/02, 30.03.78, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Составитель О. )Кучкова

Корректоры: В, Дод и Е. Хмелева

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 527/11 Изд. № 244 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5