Чугун
(1„724597
Союз Советскик
Социалистическик
Республик
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 11. 10.78 (21) 2672821/22-02 (5! )М. Кл.
С 22 С 37/10 с присоединением заявки .%
Государственный комитет
СССР (23)Приоритет по делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (Д3) УД 669...15-196 (088.8) Дата опубликования описания 03.04,80
В. Г. Горенко, И. Г, Раздобарин, В. ф. Злобин, В, E. Яковчук, В. Л. Конопацкий, В. И. Корниенко и А. Б. Менакер (72) Авторы изобретения
Институт проблем литья АН СССР .1 (71) Заявитель (54) ЧУГУН
Изобретение относится к металлургии, в;астности, к литейному производству и может быть применено для получения износостойких чугунов с низкой степенью отбел иваемос ти, Известны износостойкие чугуны, содержащие ниобий или редкоземельные металлы цериевой группы, стронций и литий, которые применяются для деталей, например шестерен, червяков, вкладышей подшипников и т.д.
0,00 1-0,05
0,2-4,0
Известен чугун (13 химического состава, вес, Углерод
Кремний
Марганец
Никель
Медь
Магний
Кальций О
Редкоземельные металлы
Алюминий следующего
%:
2,6-3,6
О, 1-2,2
О, 2-2i 0
0,05-2,0
1, 0-8,0
0,01-0,03 ,001-0, 1
Литий 0,001-0, О 1
Железо . Остальное
Механические свойства чугуна после нормализации следующие:
Предел прочности, кг/мм 50-80
Ударная вязкость, кгм/см 5-10
Относительное удлинение, % 5-15
Твердость НВ, кг/мм 170-20С
Наличие алюминия и лития в чугуне приводит к повышению его прочности, пластичности и износостойкости.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому
15 результату является чугун (2) химического состава, вес. %:
Углерод 2, 6-4,5
Кремний 1,0-4,0
Марганец О, 1-1,2
Хром OiО1 0,5
Никель Oi01-liO
Медь 0,01-1,0
Магний 0,015-0, 1
Кальций 0,015-0,06
724597 4 к получены в микроструктуру структурно-свободного цементита. Эти элементы, модифицируя жидкий металл, способствуют получению мелкодисперсного перлита в
5 металлической матрице, что способствует росту износсстойкости металла и его прочностных характеристик.
Отливки из чугуна предлагаемого состава имеют свойства:
73,0-74,5
Ред козе мел ьные металлы 0,005-0, 15
Алюминий 0,005-0,4
Железо Остальное
Механические свойства чугуна в ли том,состоянии:
Предел прочности, кг/см 63-65
Предел текучести, кг/мм 42-45
Относительное удлинение, % 6-9
Твердость НВ, кг/мм 207-217
Наличие алюминия в.чугуне от 0„005 до 0,4% уменьшает чувствительность чугуна к отбелу, приводит к получению большого числа включений шаровидного графита и улучшает комплекс физико-механических свойств, Недостатком известного чугуна является высокая степень отбеливаемости.
Цель ил>бретения - снижение степени отбеливаемости.
Цепь достигается тем, что чугун до поп итепьно содержит сурьму, барий и стронций при следующем соотношении компонентов, вес. %;
Углерод 3, 2«3, 8
Кремний 1,3-2,85
N арганец О, 6-1, 2
Медь ot 1-0,9
Хром 0,05 0,6
Никель 0,1-1,2
Фосфор О, 1-0,8
Кальций - 0,02-0, 2
Ллюминий 0,05 03
Редк оземельные металлы 0,05-0,2
Сурьма 0,05-0,35
Барий О, 01-0, 2
Стронций О, О 5-0, 25
Железо Остальное
Сурьма резко снижает износ чугуна, а также улучшает технологические свой ства; микроструктура становится мелкозернистой, металпичес кая ocíoâà из ферритоперлитной переходит в перлитную, графит становится тоньше и мельче.
Введение в чугун бария и стронция значителЬно уменьшает склоййоСть чугуна
Предел прочности при растяжении, кгс/мм 46, 1-49,3
Предел прочности при изгибе, кгс/мм
Q.
Величина стрелы прогиба, м 4,9 5,2
Относ ительная износостойкость 1, g 4-2,75
Величина отбепа на
20 клине, мм о-оэ 5
Составы предлагаемого и известного чугунов приведены в табл, Технология получения предлагаемого чугуна следующая., Дпя выплавки чугунов, соответствующих по химическому составу предлагаемому, используют литые и передельные чугуны, стальной пом, ферросплавы и сплавы, содержащие РЗМ, барий и стронций. Выплавку чугунов проводят в индукционной печи МГП-102, Отливки подвергают метаплографическим исследованиям, Определяют количество включений шаровидного графита на единицу плошади шпифа..
Результаты металлографических исследований чугунов с шаровидным графитом и соответствующие физико-механические свойства приведены в табл. 2.
Как видно иэ приведенных данных, чугуны содержащие, вес. %: (0,05-0,35) сурьмы, (0,01-0,2) бария, (0,05-0, 25) стронция имеют значительно меньшую склонность к отбелу, например количество
4 включений шаровидного графита на 1 мм уменьшается с 10-125 в известном чугуне до 0-0,5 в предлагаемом.
724597
l (! l ъ а ь ! l !
-л! ! !- !! ! l ! ! I
o o
Ф
Я (0)
Т-
О
Т-(О
CQ (О (О
О О
tQ
oi e4 ((Ф со (» 1-(Я Я Я
О o o о о о о о
1-1
О О
О 1- сО
О
Д О 7 о o o -(™ г(О сд «р, (с > (0)
t0 с) (- w с0
n3 сЯ сЧ
О ( (0 Й rt (0 H (и сЧ сб Uo я Ю (- ю 1
Л Л сО 0) cg cQ Л с0
Ю
Я
О
О
tQ
О
О
tQ
1 )
О
Щ е-(О
Ю
О
О! I l l ! а со я
О О
О О О О, щ (СЯ fO ( с0 О О -(<
О О О O O O сЧ (О 0) сЧ Ф
О Я О О
О О О О О О
И -(сО
«ч c4 H я сФ (О
О О О О О
tQ nl с СЧ cl
О ср 1 Л Ю
O о" O О О О
Щ сО с с (О О
Ж -("(О О
Табл ица 2
724597
Физико-механические
CBOHCTBB
Бел ичина отбела на
М икроструктура
Предел прочности при рас тяжении, кгс/мм клине, мм
Относительная
Количество вклю че н ий
lepлит
Твердостьй
НВ
Величина
Предел прочности при изгибе, кгс/мм стрелы изгиба, м износо стойкость шаровидного графита на
1 мм
46,1
3 0,5
4 0,5
3 0,5
3 0,5
1,74 95
73,0
48,1
1,84
74,4
47,8 1,82
74,0
46,3
2,73
73,2
73,8
2 68 95 4 * О
48,5
4 О
2,67
74,1
74,5
48,0
275 95 3 0,5
49,3
Известны и чугун
10-125 Цементит
10-80
О, 1-0,8
0,02-0,2
Ой 05-Ой 3
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, кром, никель, фосфор,, кальций, алюминий, редкоземельные металлы и железо, о т л и ч а ю ш и и с я
35 тем, что, с целью уменьшения степени огбеливаемости, он дополнительно содержит сурьму, барий и стронций при сле- . дуюшем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод 3,2-3,8
Кремний 1, 3-2,85
Марганец О, 6-1,2
Медь,, О, 1-0,9
Хром О; 05-0, 6
Н икель О, 1-1,2
0,05-0,2
Ой 05-0, 35
0,01-0,2
0,05-0,25
Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 503930, кл. С 22 С 37/10, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР
4 № 550453, кл. С 22 С 37/10, 1977, Составитель Г. Дудик редактор H. Кредоее рекред О. Андрейко Коррктор М. Вегу
Заказ 799/8 Тираж 694 Подпис ное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород ул. Проектная, 4
4,9-5,0 240
4,9-5, 1 245
4,9-5, 1 245
4,9-5, 2 240
4,9-5,2 240
4,9-5, 2 240
4,9-5,2 245
4;9-5., 2 250
Формула изобретения фосфор
Кальций
Алюминий
Редко земельные металлы
Сурьму
Барий
С тр опций
Железо