Запорное устройство

 

пц724864

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.09.76 (21) 2404104/25-08 (51) М. Кл о

F 16К 5/14 с присоединением заявки № по делам изопретеиий (43) Опубликовано 30,03.80. Бюллетень № 12 (53) УДК 621.646 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (72) Авторы изобретения

Н. А. Боровков и В. И. Загулин (71) Заявитель (54) ЗАПОРHOE УСТРОЙСТВО

ГосУдаРствеиный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в системах трубопроводов теплоэнергетических установок.

Известны запорные устройства с поворотной пробкой и приводом, обеспечивающим поворот и уплотнение пробки (1).

Известно также запорное устройство, в корпусе которого установлена снабженная приводом поворотная пробка с двумя соос- 10 ными проходными каналами (2).

Однако в известном устройстве не обеспечивается надежного уплотнения между внутренним и наружным кольцевым каналами пробки, в результате чего возможна нежелательная утечка рабочей среды из одного канала в другой.

В предлагаемом устройстве с целью повышения герметичности внутренний канал в пробке выполнен из двух подвижных в осевом направлении обечаек, кинематически связанных между собой и приводом с помощью двуплечего вильчатого рычага с продольным пазом, а на одной из обечаек неподвижно укреплен палец, взаимодействующий с указанным пазом в рычаге.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в закрытом положении; на фиг. 2— разрез А — А на фиг, 1. 30

В корпусе 1 установлена поворотная пробка 2 с двумя соосными проходными каналами — внутренним и наружным кольцевым.

Внутренний канал пробки выполнен из двух подвижных в осевом направлении обечаек 3 и 4, причем обечайка 3 входит в расширенную часть обечайки 4. Зазор между обечайками уплотнен сильфоном 5.

Осевое перемещение обечаек осуществляется с помощью двуплечего вильчатого рычага б, верхний конец которого шарнирно связан с приводом, а нижний — с обечайкой 4.

В рычаге б выполнен продольный паз 7, а на наружной поверхности обечайки 3 неподвижно укреплен палец 8, взаимодействующий с пазом 7.

Поворот пробки 2 осуществляется приводом, предназначенным также для перемещения уплотнительного диска 9 и поворота рычага б.

Привод состоит из маховика 10, шестеренчатой передачи 11 и коппрного устройства 12.

Запорное устройство работает следующим образом.

При вращении маховика 10 на закрытие приводное усилие через зубчатую передачу

11 передается на пробку, поворачивая ее из

724864

3 открытого положения в закрытое. Одновременно через копирное устройство 12 приводное усилие передается на двуплечий рычаг 6, который, поворачиваясь, перемещает обечайки 3 и 4 навстречу друг другу, сдви- 5 гая их и обеспечивая "зазор между корпусом 1 и уплотнительной поверхностью обечаек. В конце поворота пробки 2 на закры- тие копирное устройство обеспечивает поджатие уплотнительного диска 9 к уплотни- 1р тельным поверхностям проходных каналов в корпусе 1. При вращении маховика 10 в сторону открытия копирное устройство 12 на начальной стадии поворота пробки 2 действует на диск 9, заставляя его пере- д мещаться в направлении пробки 2, в результате чего снижается потребное приводное усилие и уменьшается износ уплотнительных поверхностей.

На конечной стадии поворота пробки на открытие привод через копирное устройство

12 действует на рычаг 6, который, поворачиваясь в плоскости оси проходных каналов, воздействует на палец 8. В результате этого обечайки 3 и 4 будут раздвигаться до контакта с уплотнительными поверхностям и в кор пусе 1.

Таким образом обеспечивается герметичность каналов запорного устройства.

Формула изобретения

1. Запорное устройство, в корпусе которого установлена снабженная приводом поворотная пробка с двумя соосными проходными каналами, отл ича ющееся тем, что, с целью повышения герметичности, внутренний канал в пробке выполнен из двух подвижных в осевом направлении обечаек, кинематическп связанных между собой и приводом.

2. Запорное устройство по и. 1, отличаю щ е е с я тем, что кинематическая связь выполнена в виде двуплечего рычага с продольным пазом, а на наружной стороне одной из обечаек пробки неподвижно укреплен палец, взаимодействующий с указанным пазом в рычаге.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 313019, кл. F 16К 31/44, 1972.

2. Патент США ¹ 3008491, кл. 137—

625.19, опублик. 1961.

724864

Фиг, е

Редактор Н. Суханова

Заказ 362/6 Изд. № 200 Тираж 1095 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Г. Иванов

Техред А. Камышникова

Корректоры: T. Трушкина и Л. Орлова

Запорное устройство Запорное устройство Запорное устройство 

 

Похожие патенты:

Кран // 2206009
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в гидравлических и пневматических системах

Кран // 2328645
Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в качестве запорного органа на технологическом оборудовании для жидких и газообразных сред в различных отраслях промышленности

Кран // 2028529
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может найти применение в гидравлических и пневматических системах

Кран // 901689

Кран эксцентриковый, предназначенный для управления потоками жидкости в трубопроводах. Содержит корпус, патрубки, приводной вал, седло, запорный орган с рычагом, кулачок-толкатель и копир. Кулачок-толкатель жестко соединен с валом, копир - с корпусом. Между запорным органом и валом жесткая связь отсутствует. Форма поверхностей кулачка-толкателя и копира обеспечивает разделение движения запорного органа на 2 фазы: вращение вокруг оси приводного вала и перемещение вдоль оси трубопровода. Первая фаза соответствует совместному повороту запорного органа и вала на 90°. Во время второй фазы вращается только вал. Общий угол поворота вала более 90°. Техническим результатом является обеспечение отсутствия трения уплотнительных поверхностей запорного органа и седла при открывании и закрывании крана. Это позволяет снизить момент на приводном валу и уменьшить износ уплотнительных поверхностей. Герметичность в закрытом состоянии при этом обеспечена эксцентриситетом кулачка-толкателя. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к общему машиностроению, а именно - к кранам с поворотными пробками и приспособлениями для раздвигания уплотняющих поверхностей, преимущественно к способам и устройствам для временной замены частей клапанов без извлечения корпуса крана из трубопровода. Разборка крана: шпиндель поворачивают на угол 135° в сторону закрытия крана, а разжим седел осуществляют устройством раздвижения обоих седел в виде двух профильных кулачков, жестко соединенных с шаровой пробкой и установленных сверху и снизу относительно ее сферы. Кулачки перемещают седла до контакта с торцом расточек на корпусе. Отделяют крышку, шпиндель, уплотнительное кольцо и сальниковое уплотнение, фиксируют седла средством фиксации, выполненным для каждого седла в виде двух надетых на шпильки корпуса Г-образных скоб. Шпиндель поворачивают обратно на угол 135° в положение "открыто", шаровую пробку извлекают из корпуса. Далее удаляют Г-образные скобы средства фиксации седел и седла с уплотнительными кольцами и прижимными пружинами, заменяют седла и шаровую пробку. Сборка: устанавливают седла с уплотнительными кольцами и прижимными пружинами посредством указанного монтажного средства, перемещающего седла, до его контакта с торцом расточки с одновременным сжатием прижимных пружин. Каждое седло фиксируют Г-образной скобой. После установки обоих седел в корпус устанавливают шаровую пробку, освобождают Г-образные скобы. После этого с корпуса снимают Г-образные скобы и устанавливают уплотнительное кольцо, крышку, шпиндель, сальниковое уплотнение и траверсу. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх