Устройство для заправки нитевидного материала в печь

 

E. Н. Ларин н С. И. Старчихин (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ НИТЕВИДНОГО

МАТЕРИАЛА В ПЕЧЬ

Изобретение относится к устройствам для заправки нитевидного материала, преимущественно проволоки в эмальпечь, и может быть использовано в электротехнической, а также в легкой,промышленности, Известно устройство для заправки проволочных нитей в горизонтальную замкнутую печь, имеющую два выходных о верстия, содержащее направляющие ро о лики, соосно расположенную пару шкивов, соединенных гибкой лентой с возможностью крепления на ней конца нити, и подвижный привод шкивов, который может быть введен во фрикционное сцеп35 ление со шкивом, вращая его, тем самым перемещая гибкую ленту с прикрепленной к нейпроволокой внутри печи Щ и (2).

Недостатком известного устройства является значительная трудоемкость операции заправки, что особенно проявляется при большом .количестве проходов (многократная заправка), так как опе- . ратору, обслуживающему эмальпечь, необходимо постоянно перекидывать набегающую часть нити с одного направляющего ролика на другой (с двух сторон печи) .

По данным хронометража операции заправки нитей составляют до 20% основного рабочего времени.

Целью изобретения является автоматизация заправки нитей, ускорение процесса и повышение производительности труда.

Для этого устройство содержит расположенные параллельно направляющим валкам заправочные валки с винтовой канавкой и механизм для из возвратнопоступательного вертикального перемещения, причем цилиндрические валки снабжены радиальными штырями, расположенными симметрично, а лента-выступами, взаимодействующими со штырями.

Кроме того, механизм для возвратнопоступательного вертикального перемещения заправочных роликов выполнен в

3 7 виде клиновидных толкателей, функцис напьно связанных с приводом и взаимодействующих с осями роликов.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сверху; на фиг. 2 — вид

А фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б фиг. 1; на фиг. 4 = то же, но винтовой валок. находится в нейтральном положении (опу:щен)., Проволочная. нить 1 заправлена на направляющие валки 2. Соосно с направляюшими валками размещены шкивы 3. Заправочные цилиндрические валки 4 с винтовой канавкой расположены параллельно направляющим валкам 2 и имеют радиально-симметрично . расположенные штыри

5. На шкивах 3 размещены гибкая лен- . та 6, снабженная выступами 7, которые

1 взаимодействуют со штырями 5. Привод шкивов представляет собой электродвигатель 8, на оси которого укреплен фрикционный диск 9, который при перемещении привода входит во взаимодействие со шкивом 3. Проволочная нить 1 и гибкая лента 6 проходит внутри печи 10.

При перемещении привода он взаимодей ствует с командоаппаратом 11, с помощью которого осуществляется управление механизмом 12 перемещения заправочных валков 4. Механизм 12 для вертикального перемещения заправочных валков содержит клиновидные толкатели 13, размещенные под осями валков 4 и связанные с тяговым электромагнитом 14.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии фрикционный диск 9 отведен от шкива 3, которйй не вращается . валки 4 опущены и находят ся в нейтральном положении (фиг. 4).

В этом положении конец проволочной нити 1 укрепляется к одному из выступов гибкой ленты 6, затем привод перемешается до обеспечения зацепления диока 9 и шкива 3, командоаппарат 11 срабатывает и передает сигнал на электро- магнит 14. Валки 4 йеремешаются в

"вертикальном направлейии йод действием клиновидных толкателей 13. При этом нить 1 попадает в выемки винтовых канавок валков 4. Шкив 3 на4ййает вращаться и при помощи своих выступов 7 врашает валок 4 (фиг. 2), что вызывает плавное, перемещение нити 1 в горизонтальном направлении. Число выступов1 на ленте 6 выбрано равным числу штыI

25759 4 рей на ролике, поэтому один оборот валка 4 соответствует полному обороту гибкой ленты 6, несущей конец нити 1.

Таким образом, нить, соприкасаясь с валком 4 и непрерывно перемещаясь в горизонтальном направлении, изгибается под углом на участке — направляющий валок 2 — валок 4, и при достижении определенного угла перескакивает на соседнюю канавку направляющего валка

2. Описанный цикл движения повторяется автоматически необходимое количество раз, -после чего оператор отводит привод, останавливая тем самым движение нити 1, отсоединяет ее от гибкой ленты 6 и направляет на окончательную заправку (например, на катушку).

Макет описанного устройства был создан и опробован на эмальстанке типа PG

10130, по данным хронометража время, затрачиваемое оператором на заправку, при этом уменьшилось в 10-20 раз по сравнению с существующим методом.

Дополнительных затруднений при за-

l правке (например, повышенной обрывности) не наблюдалось. формула изобретения

1. Устройство для заправки нитевидного материала в печь, содержащее на"0 правляющие валки, шкивы, соединенные гибкой лентой, подвижный привод шкивов, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса, оно дополнительно содержит цилиндрические валки с винтовой канавкой и радиально-симметричными штырями, расположенные параллельно направляющим валкам, причем направляющие валки с винтовой канавкой установлены с возможностью возвратно40 поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а гибкая лента снабжена выступами, установленными с возможностью взаимодействия со штырями валков.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а45 ю ш е е с я тем, что оно. снабжено механизмом возвратно -пбступательного пе"рЬмешения. валков, выполненным в виде клиновидного толкателя, укрепленного на приводе.

Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе

l, Привезенцев В. А. и Пешков И. Б.

Обмоточные и монтажные привода, М., "Энергия 1971, с. 135-136.

2. Авторское свидетельство СССР

М 433253, кл. С 23 О 11/00, 1971.

725759

Составитель А. Пятибратов

Редактор Е. Братчикова Техред С. Мигай, Корректор E. Папп

Заказ 56 1/8 Тираж 986 Подписное

UHHH(IH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4