Е. М. Пономарев, Г. A. Логинов, В. Д., САоляренко, Б. С. Петров, А. В. Попов, В. И. Сизов и В. Н. Курлыкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОЖУХ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, а именно к дуговым сталеплавильным печам (ДСП)

Известна конструкция кожуха ДСП, выполненного из металлического листа с вертикальными и горизонтальными ребрами, предназначенными для увеличения его жесткости. увеличение жесткости кожуха особенно важно для тех ДСП, где ремонт футеровки стен производится при съеме кожуха.

В связи с необходимостью повьыения стойкости футеровки появились предложения применять водное охлаж- 15 дение кожуха печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является кожух

ДСП, состоящий из двух соосных метал-20 лических обечаек с вертикальными перегородкав и между ними, образующими вертикальные каналы для прохождения воды (1).

Такая конструкция водоохлаждаемо- 25

ro кожуха имеет недостаточную жесткость из-за отсутствия конструктивных элементов, играющих роль горизонтальных ребер, а также не позволяет обес», печить различную интенсивность охлрж-ЗЬ

1 дения кожуха по горизонтам печи в соответствии с распределением тепловой нагрузки на футеровку.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков известных конструкций, а также повьваение эффективности теплоотвода и увеличение прочности кожуха.

Для достижения поставленной цели в кожухе дуговой сталеплавильной печи, содержащей листовой металлический каркас, снабженный вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости, горизонтальные ребра жесткости выполняются из металлических профилей корытообразной формы, образующих с наруж ной поверхностью каркаса каналы для прохождения воды, сгруппированные по высоте каркаса в две или более секции, причем расстояние между профилями в каждой секции равно 0,8-1,1 их высоты и каждая пара соседних профилей по всей их длине с внешней стороны герметично перекрыта металлической полосой; кроме того, верхний профиль ниж» ней секции отстоит .от верхнего края кожуха на расстоянии, равном 0,6-0,8 высоты кожуха. укаэанные отличия позволяют увеличить жесткость кожуха эа счет того, 726406 что горизонтальные каналы, выполнен:we иэ профилированного металла, играют роль горизонтальных ребер жесткости. Кроме того, выделение каналов

B отдельные секции охлаждения поэволяет обеспечить различную ийтенсйвность охлаждения по горизонтам стен в соответствии с тепловой нагрузкой на фу. реровку.

Нижние горизонты стен испытывают большее тепловое напряжение от воздействия дуг, чем верхние и поэтому на этом участке требуется снимать больший тепловой поток, чем йа верхних горизонтах стены. Давая разный расход воды в верхнюю и нижнюю секции охлаждения кожуха, можно обеспечить равностойкость футеровки по всей поверхности стен и, таким образом, увеличить их общую стойкость.

Йа фиг. 1 показан кожух, вид сбоку; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху; разрез A-А фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” то же, продольный разрез, узел I фиг. 1.

На металлический лист 1, образующий основу кожуха, наварены вертикальные ребра жесткости 2 и профили корытообраэной формы, например швеллера 3, предварительно свальцованные по диаметру кожуха. Швеллера 3 расположены таким образом, что между ними и листом 1 образуются горизонтальные каналы для прохождения охлаждающей всщы. Расстояние между швел лерами по боковой образующей кожуха составляет 0,8-1,1 высоты швеллера.

Пространство между швеллерами перекрывается металлической полосой 4, приваренной к двум соседним швеллерам таким образом, что лист 1, полоса 4 и полки швеллеров 3 также образуют горизонтальные каналы для прохождения охлаждающей воды.

Нижние каналы на участке кожуха от уровня откосов до уровня, соответСтвующего 0,6-0,8 высоты кожуха от верхнего его края (на чертежах соответствует конической части кожуха), выделены в отдельную секцию охлаждения c íåâàâèñèìûì подводом и отводом воды с помощью патрубков 5.

8 верхние каналы вода подается и отводится также по патрубкам 5. Если . ребра 2 служат перегородками для горизонтальных каналов, то появляются отдельные секции охлаждения по периметру кожуха, вода к которым подается и отводится по самостоятельйым патрубкам 6.

Охлаждение кожуха осуществляется следующим образом. При эксплуатации печи вода через патрубки подается в горизонтальные каналы охлаждения, образованные листом 1, швеллерами 3 и полосами 4, снимая значительную часть теплового потока, проходящего через футеровку стен. При независимой подаче воды в верхнюю нижнюю секции охлаждения

65 кожуха за счет различного ее расхода можно обеспечить различную интенсивность охлаждения верхнего и нижнего горизонтов стен в соответствии с испытываемой ими тепловой нагрузкой, Этим можно обеспечить более равномерный износ футеровки стен по высоте и повысить ее общую стойкость.

Прн независимой подаче воды в сек« ции охлаждения, образованные вертикальными ребрами 2, и горизонтальными каналами, появляется возможность обеспечить различную интенсивность охлаждения участков стен по периметру кожуха, что также должно способствовать повыаенню общей стойкости футеровки.

Наличие на кожухе вертикальных ребер жесткости 2 горизонтальных .каналов охлаждения, выполненных из профилированного металла, например, швеллеров 3, играющих роль горизонтальных ребер жесткости, увеличивает общую жесткость кожуха и позволяет производить ремонт футеровки стен при ссъеме кожуха.

Расстояние между профилями, равное 0,8-1,1 их высоты, выбрано с учетом равномерного охлаждения опреде ленной зоны футеровки как в каналах образуемых корытообразным профилем и каркасом печи, так и в каналах, образуемых металлической полосой, каркасом печи и профилированным металлическим элементом.

Расположение нижней секции отдельно на уровне 0,6-0,8 высоты кожуха от верхнего его края вызвано тем, что эта область имеет наибольшую облученность электрическими дугами и по опыту эксплуатации дуговых электропечей является самым слабым местом футеровки в печи. Поэтому она и была вынесена в отдельную секцию, так как в этом случае имеется возможность более интенсивно проводить охлаждение кожуха, увеличивая тем самым стойкость футеровки в этой области.

Применение кожуха данной конструкции позволит увеличить его прочность за счет увеличения площади поперечного сечения профилей, путем установки на кожухе печ и продольных и поперечных. ребер жесткости из профилированного материала.

Зкономическая эффективность конструкции охлаждаемого кожуха для случая его использования на печи емкостью 200 тонн повьааается.

3а счет водяного охлаждения кожуха футеровки печи снижается с 460 до

380 мм и общая масса футеровки уменьшается с 312 до 225 тонн.

При частоте смен футеровки один раз в месяц и средней стоимости хромагнезит&вого кирпича 60 руб./т, го« довая экономия на огнеупорах составит:

72640.6

Формула изобретения

Фие.! д-д

@щ. 3

Фие. 2

Составитель A. Щербаков

Редактор E. Братчикова Техред Э.Цужик Корректор А.Гриценко

Тираж 671 Подписное

UHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Заказ 2496/52

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,. (312-225)х12хб0-"60000 руб/год, Общая- экономия от реализации пред" ложения должна составить на одну печь 50.000 руб.

1. Кожух дуговой сталеплавильной печи, содержащий металлический каркас с ребрами жесткости, о т л ивЂ” ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности теплоотвода . и увеличения прочности, ребра жесткости выполнены в виде профилей ко рытообразной формы, образующих с наружной поверхностью каркаса каналы для охлаждения водой и сгруппировай= ные по высоте каркаса не менее чем в две секции, причем, расстояние между профилями в каждой секции равно 0 81р. их высоты, и каждая пара соседних с. профилей по всей их длине с наружной стороны герметично перекрыта.

2. Кожух по п. 1, о т л и ч а юшийся тей,.;что верхний профильнижней секции расположен от верхнего края кожуха на расстоянии, равном

0,6-0,8 высоты кожуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проект печи С-5ИТ вЂ” чертеж общего вида Р И081 вЂ” 1966.

Похожие патенты: