Устройство для стабилизации режима формования вискозных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н-ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)726509

Союз Советски к

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт.свид-ву— (22) Заявлено 24.08.73 (21) 1955273/18-24 с присоединением заявки №вЂ” (51) М Кл 2

G 05 13 27/02

Гоаударствеиимй комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень № 13 (53) УДК 62-50 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 15.04.80 (72) Автор изобретения

Ю. Н. Ястремский

В))тБ

ФЙИ «". ".; > rM (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ РЕЖИМА

ФОРМОВАНИЯ ВИСКОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к средствам автоматизации производств вискозных материалов: пленок, волокон.

Известное устройство для стабилизации режима формования вискозных материалов содержит датчик плотности раствора осадительной ванны, регулятор и исполнительный механизм (1) .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для стабилизации режима формования, содержащее датчики концентрации серной 10 кислоты и сульфата натрия, соединенные через вычислительный блок с соответствующими регуляторами, выход регулятора концентрации серной кислоты соединен со входом исполнительного механизма, установ15 ленного на магистрали подачи серной кислоты и исполнительный механизм, установленный на магистрали подачи теплоносителя (2) .

Недостатком таких устройств является низкое быстродействие при компенсации 20 возмущений по нагрузке прядильных агрегатов, обусловленное значительным запаздыванием процесса тепломассообмена в выпарных установках.

Цель изобретения — повышение быстродействия устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в предложенное устройство для стабилизации режима формования введены последовательно соединенные инвертор, элемент задержки; а также установленный на магистрали между выходом „выпарной установки и входом теплообменника исполнительный механизм, вход которого соединен с выходом регулятора концентраций сульфата натрия и входом инвертора. Выход элемента задержки соединен со входом исполнительного механизма, установленного на магистрали подачи теплоносителя.

Функциональная схема предложенного устройства приведена на чертеже, где обозначены формуемый вискозный материал 1, прядильный агрегат 2, теплообменник 3, выпарная установка 4, смеситель 5, датчик 6 концентрации серной кислоты, датчик 7 концентрации сульфата натрия, вычислительное устройство 8, регуляторы 9 и 10 соответственно концентраций серной кислоты и сульфата натрия, исполнительные механизмы 1113, инвертор 14 и звено задержки 15.

Устройство работает следующим образом.

726509

Формула изобретения

Составитель Г. Нефедова

Редактор Л. Утехййа Техред К. Шуфрич - Корректор М. Пожо

Заказ 674/42 Тираж 956 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР

" о делам изобретений и открытий !! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вискозный материал 1 получают на прядильном агрегате 2, обрабатывая его раст вором осадительной ванны, поступающим из смесителя. Содержание компонентов в растворе после агрегата 2 изменяется.

Для восстановления состава из агрегата отработанный раствор подается через теплообменник на выпарную установку, а в смеситель добавляется серная кислота.

Вычислительное устройство, связанное с датчиками плотности и электройроводности производит анализ состава осадительной ванны и выдает информацию о концентрации компонентов раствора на регуляторы.

Регулятор 9 стабилизирует концентрацию в растворе серной кислоты путем воздействия на исполнительный механизм 11, установленный на линии подачи кислоты в смеситель.

Регулятор 10 концентрации сульфата натрия воздействует на исполнительный механизм 13, установленный на линии подаваемого в смеситель раствора осадительной ванны, и обеспечивает компенсацию кратко- времейных,изменений нагрузки агрегатов.

Кроме того, осуществляет коррекцию тепловой нагрузки выпарной установки через инвертор и линию задержки при длительных изменениях нагрузки агрегата.

Устройство обеспечивает высокое быстродействие регулирования состава раствора осадительной ванны и стабилизацию режима формования вискозных материалов.

Устройство для стабилизации режима формования вискозных материалов, содержащее датчики концентрации серной кислоты и сульфата натрия, соединенные через вычислительный блок с соответствующими регуляторами, выход регулятора концентрации сернои кислоты соединен со входом исполнительного механизма, установленного на магистрали подачи серной кислоты, и

1о исполнительный механизм, установленный на магистрали подачи теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью повышения быстродействия устройства в него введены последовательно соединенные интвертор, элемент задержки, а также установленный на магистрали между выходом выпарной установки и входом теплообменника исполнительный механизм, вход которого соединен с выходом регулятора концентрации сульфата натрия и входом инвертора, а выход

26 элемента задержки соединен со входом исполнительного механизма, установленного на магистрали подачи теплоносителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ястремский Ю. Н. Система регулирования г1лотности регенерированного раствора осадительной ванны. «Химические волокна», № 3, 1972, с. 65.

2. Авторское свидетельство СССР № 401370, кл. G 05 027/00,,13.03.72.

Устройство для стабилизации режима формования вискозных материалов Устройство для стабилизации режима формования вискозных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области контроля параметров микроклимата, в частности к контролю и управлению микроклиматом хранилищ, складов и других сельскохозяйственных помещений

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам автоматического управления в пивоваренном производстве

Изобретение относится к автоматам для выпечки хлеба, которые устанавливают в домашних условиях

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к управлению производством творога

Изобретение относится к области автоматизации процесса солодоращения
Изобретение относится к микробиологической промышленности и может быть использовано при управлении периодическим воздушно-приточным биотехнологическим процессом в биореакторе

Изобретение относится к автоматизированным способам управления и контроля за технологическим процессом слива высоковязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн с использованием систем циркуляционного подогрева и может быть применено на перевалочных терминалах и нефтебазах

Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано для управления процессом клерования сахара-сырца
Наверх