Установка для осушки газа

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗА, включающая контур циркуляции гликоля, состоящий из абсорбера, десорбера и соединительных трубопроводов регенерированного и насыщенного гликоля, отличающаяся тем, что, с целью снижения капитальных затрат на создание оборудования по осушке газа с температурой шрке 5*'с, она снабжена контуром циркуляции метанола, включающим соединенные последовательно трубопроводами регенератор и дозатор метанола, соединенные с контуром циркуляции гликоля.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„726694

«51« 4 В Oi D 53/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2573975/23-26 (22) 01.02.78 (46) 07,09.87. Бюл, N- ЗЗ (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов (72) А.М.Сиротин, А.Л.Халиф и В,И.Попов (53) 66.071.7 .(088.8) (56) Типовые технологические схемы промысловой подготовки газа и конденсата к транспорту. Изд. ВНИИГАЗ, 1974, с. 10-11. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗА, включающая контур циркуляции гликоля, состоящий из абсорбера, десорбера и соединительных трубопроводов регенерированного и насыщенного гликоля, отличающаяся тем, что, с целью снижения капитальных затрат на создание оборудования по осушке газа с температурой ниже 5 С, она снабжена контуром циркуляции метанола, включающим соединенные последовательно трубопроводами регенератор и дозатор метанола, соединенные с контуром циркуляции гликоля.

726694

Составитель С.Простов

Редактор Н.Сильнягина Техред В.Кадар

Корректор С.Черни

Заказ 4059 Тираж 656

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к аппаратурно-технологическому оборудованию нефтяной и газовой промышленности и может быть применено в подготовке газа к транспорту.

Известна установка для осушки газа, включающая контур циркуляции гликоля, состоящий из абсорбера, десорбера и соединительных трубопроводов 10 регенерированного и насыщенного гликоля.

Недостатком известной установки

;являются значительные капитальные затраты вследствие необходимости раз- >5 мещения оборудования в утепленных помещениях.

Цель изобретения — снижение капитальных затрат на создание. оборудования по осушке газа с температурой 20 ниже 5 С.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для осушки газа снабжено контуром циркуляции метанола, включающим соединенные последователь- 25 но трубопроводами регенератор и дозатор метанола, соединенные с контуром циркуляции гликоля.

На чертеже представлена схема установки для осушки газа. 30

Установка включает контур цирку- ляции гликоля, состоящий из абсорбера 1, десорбера 2 и трубопроводов 3 и 4, соответственно регенерированного и насыщенного гликоля, а также со- 35 единенные между собой последовательно регенератор 5 и дозатор 6 метанола, которые встроены, соответственно, посредством трубопровода 7 насыщенного метанола в десорбер 2, а по- 40 средством трубопровода 8 регенерированного метанола — в трубопровод 3 регенерированного гликоля. К дозатору 6 через насос 9 подключена емкость

10 свежего метанола. Емкость 10 соединена также с регенератором 5 байпасом 11. К регенератору 5 подключен трубопровод 12 для подачи метанола в шлейфы скважин и трубопровод

13 для возврата водометанольного ра- . створа иэ шлейфов скважин.

Устройство работает следующим образом. Газ с температурой ниже 5 С направляют в аб сор 6 ер 1, куда про тивотоком из десорбера 2 по трубопроводу 3 вводят гликоль. Одновременно, в трубопровод 3 из регенератора 5 дозатором 6 по трубопроводу 8 вводят дозированное количество метанола.Осушенный газ выводят из абсорбера 1 и направляют в газопровод. Насыщенный гликоль в смеси с метанолом выводят из абсорбера 1 и по трубопроводу 4 направляют в десорбер 2, где регенерируют, получая регенерироваиный гликоль и водометанольный раствор.

Регенерированный гликоль из десорбера 2 возвращают по трубопроводу 3 в абсорбер 1. Водометанольный раствор иэ десорбера 2 по трубопроводу 7 направляют в регенератор 5, регенерируют метанол и дозатором 6 по трубопроводу 8 возвращают в трубопровод

3 и далее в абсорбер 1. Потери метанола восполняют из емкости 10, перекачивая периодически нужное количество его насосом 9 на прием дозатора 6. Избыток метанола выводят из системы после регенератора 5 по байпасу 11 в емкость 10 или по трубопроводу 12 в шлейфы скважин для предупреждения гидратообразований. Водометанольный раствор шлейфов скважин можно направить для регенерации метанола в регенератор по трубопроводу 13.