Устройство для загрузки сушильных вагонеток рамками с керамическими изделиями

 

т

° -- - .-- . . - .. ..=,: . - .. . „-. » МЮВ».

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0707,76 (21) 2381761/29-33 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Опубликовано 150480. Бюллетень Мо 14

Дата опубликования описания 170480 (51) М. Кл.2

В 28 В 17/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 3. 022.. 94 (088. 8> (72) Автор изобретения

A. И. Щедрин

Воронежский филиал производственно-технического объединения Росоргтехстром (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭАГРУЭКИ СУШИЛЬНЫХ ВАГОНЕТОК

РАМКАМИ С КЕРАМИЧЕСКИМИ ИЭДЕЛИЯМИ

»

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве стеновых материалов и дренажных труб или укладке изделий на сушильные вагонетки, а также при переукладке с сушильных вагонеток на обжиговые.

Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для группирования и последующей укладки рамок с кирпичом-сырцом на полочные вагонетки, которое содержит транспортер для передачи рамок с кирпичом-сырцом, с расположенными по его концам подъемниками-накопителями, Подъемники-накопители выполнены в виде рамы с прикрепленной к ней подвижной в вертикальном направлении кареткой с вилами, причем рама подь.емника закреплена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси посредством, например, гидроцилиндра, в средней части транспрртера установ-" лен рольганг (1).

Однако конструкция таких устройств не предусматривает загрузки рамок с керамическими изделиями на вагонетки различного типа.

Цель изобретения — обеспечение возможности загрузки рамок с керамическими изделиями на вагонетки различного типа, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки сушильных вагонеток рамками с керамическими иэделиями, включающем рольганг, транспортер для передачи размоток с изделиями в зону загрузки на вильчатые группирователи-погрузчики, расположенные по концам транспортера, вильчатые группирователи-погрузчики . выполнены с возможностью перемещения параллельно друг другу по горизонтальным направляющим из зоны загрузки в зону расположения сушильной вагонетки, причем рельсовые пути сушильной вагонетки расположены по направлению вил группирователей-погрузчиков.

На фиг. 1, 2 изображено предложенное устройотво.

Устройство имеет рольганг 1 для передачи рамок с керамическими иэделиями на цепной реверсивный транспортер 2, обеспечивающий перемещение рамок с иэделиями в.зону загрузки их на вильчатые группирователи-по727456 грузчики 3, расположенные по концам транспортера 2. Каждый . иэ группирователей-погрузчиков 3 выполнен в виде рамы 4 с вертикальными направляющими 5, по которым перемещается многоэтажный вильчатый подъемник б от 5 привода 7. Группирователи-погрузчики

3 снабжены роликами 9, перемещающимися по горизонтальным направляющим

10 от привода 8, который связан с при водами толкателя 11 сушильной вагонетки 13. Вдоль оси рельсовых путей сушильных вагонеток расположен цепной толкатель 11 с упорами 12 для реверсивного перемещения вагонетки

13 в зону загрузки ее группирователем-погрузчиком 3. Рельсовые пути сушильной вагонетки 13 расположены rio направлению вил группирователейпогрузчиков 3.

Устройство работает следующим об- 2О разом. Рамки с керамическими изделиями типа кирпича или дренажных труб по рольгангу 1 поступают на цепной реверсивный транспортер 2, которйй перемещает рамки с изделиями в зону загрузки их. на вильчатые группирователи- погрузчики 3. В исходном положении вильчатые группирователи-погрузчики 3 располагаются друг против друга, причем вилы верхних этажей

Стоят несколько ниже уровня транспор- ЗО тера 2, Таким образом, пара рамок с керамическими изделиями на транспортере 2 расположена над вилами группирователя-погрузчика 3.Затем приводом

7 осуществляется подъем вил на вели чину Мага между вилами, и рамки с изделиями остаются на вилах верхнего этажа. Далее производится загрузка

BHII следующего этажа. Цикл повторяет. ся до полной загрузки одного группи- 4Q рователя-погрузчика 3. Затем транспортер подачи рамок переключается на загрузку второго группирователя-погрузчика, а первый по горизонтальным направляющим 10 на роликах 9 переме- 45 щается в зону расположения сушильной вагонетки 13 и устанавливается по высоте таким образом, что рамки с изделиями, находящиеся на его вилах располагаются Hpсколько выше консолей или полок сушильной вагонетки 13, после чего последняя перемещается цепным толкателем 11 к группирователю-погрузчику до тех пор, пока рамки с изделиями не окажутся над полками или консолями сушильной вагонетки 13.

Вильчатый группирователь .опускается, составляя рамки с изделиями на консолях или полках вагонетки 13, и она выводится цепным толкателем 11 из зоны вил группирователя-погруз-. чика. Группирователь-погрузчик возвращается в зону транспортера подачи рамок. Загрузка второй стороны вагонетки рамками с изделиями производится. вторым группирователем-погрузчиком аналогично.

Внедрение предлагаемогО устройства позволяет механизировать укладку глиняного кирпича и дренажных труб на сушильные вагонетки и переукладку с сушильных на обжиговые вагонетки, причем исключается необходимссть замены парка сушильных вагонеток.

Простота конструкции обеспечивает надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для загрузки сушильных вагонеток рамками с керамическими изделиями.,включающее рольганг,транспортер для передачи рамок с изделиями в зону загрузки на вильчатые группи.рователи-погрузчики, расположенные по концам транспортера, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможности загрузки рамок с керамическими изделиями на вагонетки различного типа, вильчатые группирователи-погрузчики выполнены с возможностью перемещения параллельно друг другу по горизонтальным направляющим из зоны загрузки в зону расположения сушильной вагонетки, причем рельсовые пути сушильной вагонетки расположены по направлению вил группирователей-погрузчиков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 246367, кл. В 28 В 17/00, 1968727456

72

Составитель В. Грицай

Редактор Н. Белявская Техред Ж.Кастелевич Корректор И, Пожо

Заказ 1046/15 Тираж 635 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5 филиал ППП Патент, г. ужгород, ул, Проектная, 4