Арматурный элемент

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и 727796

Союз Советских

Социалистических

Респубпнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.04.78(21) 2599075/29-33 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹вЂ”

Е 04 С 5/08

Гасударственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень Nв z4

Дата опубликования описания 20.04.80 аа делам изобретений н открытий (53) УДК 691.87 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Кулиш

vа

:;.; (аД

Хабаровский политехнический институт (71) Заявитель (54) АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к производству предварительно напряженного железобетона, в частности к арматурным элементам, изготовляемых натяжением арма туры пучка до укладки бетона.

Известен арматурный элемент системы Шорера, представляющий собой металлический стержневой сердечник, вокруг которого укладываются два слоя проволок: один в одном, другой в противоположном направлениях. Концы проволок зажаты в обшей анкерной головке, которая может перемешаться по отношению а к сердечнику, выполняюшему ту же задачу, что упоры при стендовом изготовлении. После передачи давления на бетон сердечник извлекается вместе с анкерной головкой tlj .

Недостатком этого арматурного эле» мента. является то, что проволоки пучка 20 после извлечения сердечника расположены вблизи цилиндрического канала и при передаче сил сцепления бетону не исклю.чается их проскальзывание.

2 Наиболее близким к описываемому по технической сущности является арматурный элемент, включающий сердечник, пучок стержней, уложенных вокруг сердечника по встречным спиралям, причем сердечник выполнен из шарнирно связанных между собой цилиндрических звеньев и анкерную головку. Цепь из этих звеньев позволяет арматурному элементу принимать криволинейную форму (2).

Недостатком этого элемента является ненадежность анкерения проволок пучка и трудность извлечения шарнирного сердечника.

Цель изобретения состоит в повышении надежности анкерения проволок пучка при одновременном упрошении технологии создания предварительного напряжения.

Это достигается тем, что в арматурном элементе, включающем сердечник, пучок стержней, уложенных вокруг сердечника по встречным спиралям, и анкерную головку, сердечник выполнен в виде пучка высокопрочных высокомодульных про727796 Д р- сцепления с бетоном, опираясь на сердеч-, ник как на ядро, чем обеспечивается вы

I» сокая надежность и прочность и.х в рабе нт, те армоэлемента „ лагодаря использованию высокопрочных

a " низко- и высокомодульных материалов

» для проволок арматурного элемента достигается полное использование их прочностных свойств за счет того, что поте>0 ри от упругого обжатия бетона в низкомодульной арматуре как при высвобождении высокомодульного пучка, так и при его предварительном напряжении, невелики; — повышение трешиностойкости несушкх железобетонных конструкций, которое может быть достигнуто осуществлением предварительного напряжения балки высокомодульным пучком после передачи ей

_#_ сил собственного веса и постоянных наг рузок„

- экономия высокопрочных высокомодульных материалов, каковыми до настоящеод- го времени являются стали замена их

Ф р- низкомодульными высокопрочными материалами на базе стекло- ипи базальтовоях лак на; — упрощение технологии изготовления, что достигается исключением трудоемкой операции извлечения сердечника по аналогу и прототипу, Я

- отсутствием стенда, роль которого выполняет сердечник.

3 волок, концы которых заанкерены, а сте жни, уложенные вокруг стержня, — из низкомодульной высокопрочной арматурь

На фиг. 1 показан арматурный элеме уложенный в балку, общий вид на фиг. анкерная головка, продольный разрез; н фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Арматурный элемент состоит из сердечника 1, выполненного в виде пучка высокопрочных высокомодульных проволок, защищенных полиэтиленовой оболоч кой. арматурных стержней 2, уложеннь вокруг сердечника встречными спиралям

Арматурные стержни 2 эаанкерены парными клиньями 3 в клиновидных прорезях 4, устроенных счаружи анкерной колодки 5. Во внутренней полости 6 коло ки 5 закреплен сердечник 1. На наруж ной поверхности колодки 5 устроена кош цевая выточка 7.

Сборку арматурного элемента ведут в такой последовательности.

Вначале производят закрепление сердечника 1 во внутренней полости 6 кол ки 5. Затем осуществляют натяжение а матурных стержней 2, закрегцтяя их па ными клиньями 3 в клиновидных прорез

4 колодки 5.

Готовый арматурный элемент укладь ва»от в опалубку балки и осуществляют бетонирование таким образом, чтобы к кольцевой выточке 7 колодки 5 осталс свободный доступ. После набора бетоно необхо;имой прочности ниэкомодульные стержни 2 перерезают в кольцевой вы35 точке 7 и извлекают парные клинья 3 для дальнейшего использования. Заключительная стадия сводится к тому, что домкрат присоединяют к кольцевой выточ40 ке 7, упирая его головку в торец балки, и производят натяжение сердечника 1, по достижении контролируемого усилия» в котором между торцами колодки и балки устанавливают фиксаторы, например

П-образные прокладные шайбы.

M

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Кани Г. Предварительно напряженный железобетон» М., Автотрансиздат, 1958, с. 66-67.

2. Кани Г. Предварительно напряженный бетон. М., Автотрансиздат, 1958, с. 68-69 (прототип).

В процессе эксПлуатации арматурный элемент спиральными низкомодупьными . стержнями работает как арматура,. натянутая на упоры (сердечник), а высокомодульными стержнями - как арматура натянутая на конструкцию, синтезируя, таким образом, достоинства двух существ вуюших методов ооздания предваритель» ного напряжения.

Преимушества арматурного элемента состоят в следутошем: — ниэкомодульные . высокопрочныз стержни анкерятся за сче1

Формула изобретения

Арматурный элемент, включающий сердечник, пучок стержней, уложенных вокруг сердечника по встречным спиралям, анкерную головку, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения чадежности анкерения стержней, сердечник выполнен в виде пучка высокопрочных высокомодульных проволок, концы которых заанкерены, а стержни, уложенные вокруг сердечника - из низкомодульной высокопрочной арматуры.