Электроразделитель

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистическин

Республик (i i)728881 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 03.11.78(21) 2682219/23-26 с присоединением заявки Ле (23) Приоритет—

Опубликовано 25.04.80 Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 30Я4,80 (5ll)M. Кл.

В 01 И 17/06

В 03 С 5/00

Государственный комитет до делам изобретений и атнрмтнй (53) УДК, 621.928.

° 7: 66.067.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. И. Пинковский, С. Ш. Гершуни и A. В. Г)зибанов (7!) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОРАДД ЕЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к нефтеперерабатывающему и нефтехимическому машиностроению и может быть использовано в аппаратуре для электроочистки-жидкого топлива, масел, парафинов и т.п., предпочтительно для очистки продуктов с высокой электропроводностью исходной смеси, например, для очистки жидких парафинов и масел от кислого гудрона.

Известна конструкция электроразделителя с комбинированными электродами, о в корпусе которого размещены устройся ва для ввода исходной смеси, устройства для вывода очищенного продукта и отдепенных примесей и электроды, соо1S тояшие из рядов параллельных вертикальных пластин, к нижней части каждой из которых прикреплены вертикальные стержни, причем все стержни в каждом ряду имеют одинаковую длину Ц.

Однако промышленные испытания такого электроразделителя показали его недостаточную эффективность, поскольку конструкция не может обеспечить более низ2 кой напряженности электрического ноля в нижней части аппарата, куда попадает жидкость с наиболее крупными частицами примесей, способными дисперсироваться в электрическом поле оптимальной для электроочистки напряженности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса электроочисз ки жидкостей за счет создания оптималь ной напряженности электрического поля в разных зонах электрообработки. Это достигается тем, что стержни в каждом ряду электродов установлены поочередно разной длины, причем более длинные стержни одного ряда размещены против более коротких стержней соседнего ряда.

На фиг. 1 показан электроразделитель, разрез, на фиг. 2 - сечение по A=A на фиг. 1.

Электроразделитель представляет собой вертикальный аппарат, в нижней части корпуса 1 которого размещен маточник 2 для ввода исходной эмульсии. В верхней части корпуса смонтирован сбор8881 4 поля. в нижней части - относительное слабое поле между длинными стержнями: в средней части - более сильное поле между длинными и короткими стержняMH: в верхней части - однородное силь ное поле между пластинчатыми электрсь дами, имеющими большую поверхность и обеспечивающими эффективную обрабоэ ку слабоконцентрированной эмульсии.

> О Предлагаемое выполнение аппарата позволяет создать оптимальные условия для электроочистки жидкостей.

Злектроразделитель для очистки жидкостей, в корпусе которого размещены устройства для ввода исходной смеси, 2о устройства для вывода очищенного продукта и отделенных примесей и электро» ды, состоящие из рядов параллельных вертикальных пластин, к нижней части которых прикреплены вертикальные стерж25 ни, о т л и ч а ю.шийся тем, что, с целью повышения эффективности процес.са электроочистки, стержни в каждом.ря ду установлены поочередно разной длины, причем более длинные стержни одного

30 ряда размещены против более коротких стержней соседнего ряда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мартыненко А. Г.;. и др. Очистка

35 нефтепродуктов в электрическом поле.

М„Химия, 1974, с. 31-32 (прототип).

11

11

12

UHHHHH Заказ 1861/7

Тираж 809 Подписное

Филиал ЛПП Патент, г. Ужгород,ул.Проектная,4

3 72 ник 3 очищенного продукта со штуцером

4; в нижнее днище вварен штуцер 5 для вывода отделенных примесей. Внутри корпуса смонтированы параллельные ряды вертикальных заземленных через корпус пластин 6 и изолированных от корпуса с помощью подвесных изоляторов 7 пластин 8. К последним подведено высокое напряжение от выпрямителя 9 через проходной изолятор 10. К нижней части пластин 6,8 прикреплены вертикальные стержни, так что в каждом ряду установлены поочередно длинные 11 и короткие

12 стержни. Стержни в рядах размещены так, что против длинных стержней одного 1s Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ряда расположены короткие стержни соседнего ряда.

Аппарат работает следующим образом.

Исходную эмульсию подают в аппарат через маточник 2. Выходя из него, эмульсия вертикальным восходящим потоком .проходит сначала между стержнями, за тем между пластинами электродов и через сборник 3 и штуцер 4 выходит из аппарата. Примеси отделяются под действием электрического поля, осаждаются в нижнюю часть аппарата, откуда их выводят через штуцер 5.

Выполнение устройства согласно изобретению позволяет повысить эффективность процесса электроочистки жидкостей, особенно при очистке парафинов и масел от кислого гудрона.

В аппарате организованы три зоны электрообработки, различающиеся напря о"ью и характером электрического =="ю ю::===