Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 729120 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.09.77 (21) 2526677/28 13 с присоединением заявки,% (23) Приоритет (51)M. Кл, В 67 С 1/06

Гооуаарстеееный квинтет

СССР оо аелаи изобретений и открытий

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень J% 15 (53) УДК 683561 (088.8) Дата опубликования описания 2,04,80

И, А. Кочкин, Н. И. Павленко, Б. Н. Азбекян, В, И. Пономарев, М. А. Чунтыжев и В. А. Зуев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Краснодарский политехнический институт (54) ШПРИЦЕВАЛЬИОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНАМ

ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛОТАРЫ

Однако с помощью такого шприцевэльного устройства невозможна обработка стеклотары больше двух типоразмеров, невозможно повышение производительности моечной машины

35 при переходе на меньший типоразмер из-за . постоянства числа групп насадок (сопел), рассчитанных на больший типоразмер. Кроме того, происходит перерасход чистой воды при струйной обработке стеклотары меньшего типоразмера, так как размеры насадок рассчитаны на больший типоразмер, необходимы большие затраты времени на периодическую очистку большого числа насалок или их смены (1).

Изобретение относится к моечным машинам, а именно к устройствам для струйной обработки моющей жидкостью поверхности стеклотары (банок, бутылок, бутылей и других), применяемым в консервной, масложировой, винодельческой и других отраслях промышленности.

Известно шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары, содержащее подводящую трубу и коллекторы с распределителями для подвода моющей жидкости.

Целью изобретения является обеспечение мойки тары различных типоразмеров и экономий моющей жидкости, а также повышение производительности, . Это достигается тем, что устройство снабжено установленным на каждом распределителе поворотным валиком с несколькими рядами поперечных сквозных каналов, проходящих через его ось, при этом каждый ряд каналов расположен с угловым смещением относительно другого ряда так, чтобы каналы в теле валика не пересекались.

При этом каждый ряд каналов соответствует строго определенному типоразмеру моющей тары. Кроме того, шаг между каналами и их диаметр для каждого ряда строго соответствует только одному типоразмеру моющей тары, причем после синхронного поворота валики всех секций фиксируются с вертикальным расположением каналов определенного размера согласно типу моющей тары.

Такое выполнение шприцевального устройства обеспечивает последовательную струйную "-бработки тары нескольких типоразмеров с различным

729120

3 числом потоков в носителе, При этом соответственно повьпиается универсальность и производительность мойки тары благодаря быстрой перенастройке с одного типоразмера моющей тары на другой путем поворота и фиксации в вертикальной плоскости определенного ряда сквозных каналов, шаг и диаметр отверстий которых соответствует данному типоразмеру тары. Моющий раствор из распределителя в тару нагнетается только через вертикально расположенные каналы.

На фиг. 1 изображено шприцевальное устройство, вид спереди; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 -1разрез В-В на фиг. 3.

111прицевальное устройство имеет питающую трубу 1, коллектор 2, патрубки 3, распределители 4 с вертикальнь|ми продольными прорезями, скрепленные с рамками S, поворотные валики 6, равные длине распределителей 4, скобы 7, подвижно закрепленные на рамке 5, эксцентрики 8, шарнирно соединенные со скобами 7 и тягами

9 для обеспечения одновременного уплотнения между распределителями 4 и поворотными валиками 6 с помощью эластичных прокладок 10.

Уплотнение производится поворотом эксцентрика 8 гаечным ключом за шестигранник (квадрп) 11. Стеклянная тара 12 устанавливается соосно с вертикально установленными сквозными каналами 13 поворотных валиков 6.

Число шприцевальных секций выбирается в соответствии с требованиями технологического процесса шприцевания моющей машины.

Перед шприцеванием определенного типОразмера тары 12 все поворотные валики 6 раскрепляются эксцентриками 8 посредством гаечного ключа за шестигранник 11 и устанавливаются в вертикальное положение соответствующие ряды одинаковых сквозных каналов 13, после чего все поворотные валики 6 вновь,закрепляются эксцентриками 8.

В процессе работы машины стеклотара после отмочки в ванне циклически перемещается в носителях цепным конвейером на участок струйной обработки секций шприцевальных устройств.

В зоне шприцевания стеклотара 12 подвергается струйной обработке подогретыми до определенной температуры моющими жидкостями (щелочным раствором, оборотной и чистой водой). Направленная струя жидкости под дав4 лением поступает внутрь стеклотары 12, расположенной в носителях горлом вниз, соответственно через сквозные вертикальные каналы 13 поворотных валиков 6, распределители 4, патрубки 3, коллекторы 2 из питательной трубы 1.

Аналогично осуществляется процесс шприце.. вания наружной поверхности стеклотары. Продолжительность, число циклов и режим струйной обработки устанавливаются в зависимости от степени загрязнения тары и заданной производительности моечной машины.

КонсТруктивно это требование выполняется установкой в моечной машине соответствующего числа секций шприцевального устройства, равного числу циклов струйной обработки различными моющими жидкостями.

Применение шприцевального устройства позволяет увеличить число типоразмеров при

20 струйной обработке стеклянной тары, сократить расход моющей жидкости в результате соответствующего выбора диаметра отверстий каналов и их шага вдоль оси поворотных валиков для каждого типоразмера моющей тары в данной машине, повысить производительность моечной машины при переходе с большого типоразмера тары на меньший.

Формула изобретения

1Иприцевальное устройство к машинам для мойки стеклстары, содержащее подводящую трубу, коллекторы с распределителями для подвода моющей жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечен я мойки тары различных типоразмеров и экономии моющей жидкости, оно снабжено установленым на каждом распределителе поворотным валиком с несколькими рядами поперечных сквозных

40 ка.налов, проходящих через его ось, при этом каждый ряд каналов, расположен с угловым смещением относительно другого ряда так, чтобы каналы в теле валика не пересекались.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Свирида В. Г., Пигулевский Н. А., Петкевич В. П. Техника моики стеклянной тары для консервов. М., Пищевая промышленность, 1975, с . 112.

Вид b

4Ьг. г

4 èã. У

Подписное

Тираж 466

ЦНИИПИ Заказ 1Яоб/19

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4