Способ контроля качества электрохимической очистки металла

 

ОП ИСАНИЕ изовитения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик " > 729290 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.78 (2! ) 2636175/22 02 с присоединением заявки М— (23) П рнорнтет

Опубликовано 25 04 80 Бюллетень М 15 (53)M. Кд.

С 25 F 3/00

С 25 D 21/00 йсударстенннм1 квинтет

СССР вв делам нзобретеннй н втхрытнй (53) УДК 621.357..8(088. 8) Дата опубликования описания 28.04.80 (72) Автор изобретения

С. И, Михель

Репинский прсектнсгехнспсгический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для контроля качества очистки поверхности металла перед нанесением покрытий различного назначения.

Известен способ контроля качества электрохимической очистки металла, включающий измерение технологического параметра и косвенное определение веса загрязнений на единице, поверхности по известным зависимостям 11.

Согласно данному способу на извлеченную из ванны деталь распыляют жидкость, измеряют краевой угол смачивания и по его величине косвенно опре15 деляют качество очистки.

Данный способ является наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату.

Однако известный способ не позволяет определять качество очистки поверхности металла в ходе процесса обработки, TAK как требует извлечений образцов из влннь1.

Целью изобретения является повышение оперативности контроля.

Это достигается тем, что ванну с из» делием периодически подключают одновременно к источникам постоянного и переменного тока, и измеряют время уста новления эталонной величины емкости двойного электрического слоя.

На фиг. 1 дана принципиальная схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на.фиг, 2 - график зависимости качества очистки от времени установления эталонной величины емкости двойного электрического слоя.

Устройство содержит источник 1 по» стоянного тока, источник 2 переменного тока, измеритель емкости 3, электрод 4 и переключатель 5, Устройство подключают к аноду 6 гальванической ванны 7 и к обрабатываемой металлической детали 8. Переключателем 5 периодически подключают анод 6 и электрод 4 к источ» никам тока и фиксируют время подключения.

729290

При пропускании тока на границе металлической детали 8 с раствором электролита возникает двойной слой зарядов разного знака, который может рассматриваться как две обкладки конденсатора.

При этом как величина емкости двойного электрического слоя (ДЭС), так и время установления определенной величины емкости ДЭС зависят от степени чистоты поверхности детали, По измерителю 3 ем- 1О кости определяют значение ДЭС и фиксируют время установления эталонной величины емкости ДЭС . Определяют разй ность at=t -t< и по графику определя: ют степень (качество) очистки поверх1 ности металла. Величина zt, которую можно регистрировать автоматически различными устройствами, например секундомером, является. визуальным критерием качества очистки поверхности

2 металла. В качестве единицы качества очистки может выступать вес загрязне ний на единице площади очищенной по верхности (до 10 г с Р). где Т вЂ” время установления емкости

ДЭС;

Ь - вес загрязнений на 1 см Я (или плошадь загрязнений в см );

K - коэффициент пропорциональности определяемый экспериментально, Предложенный способ позволит повысить оперативность контроля за счет ликвидации операций извлечения деталей из ванны.

Формула изобретения

Способ контроля качества электрохимической очистки металла, включающий измерение технологического параметра и косвенное определение веса загрязо нений на единице поверхности по известным зависимостям, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения оперативности контроля, ванну с изделием периодически подключают одновременно

5 к источникам переменного и постоянного тока и измеряют время установления эталонной величины емкости двойного электрического слоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грилихес С, Я. Библиотечка гальванотехника . Оборудование, травление и полироваяие металла, Л., 1977, с, 40-42.

Связь между такой единицей и временем установления емкости ДЭС опре деляется экспериментально, например, путем покрытия части поверхности эталонных образцов веретенным маслом (слой постоянной толщины) с последующим определением качества очистки (в %) как доли поверхности, покрытой маслом.

Таким образом имеем Т =-К.S

1,0

Фиа/

Составитель Л. Груднева

Редактор Е. Полионова Техред И. Асталош Корректор Н. Степ

Заказ 1219/27 Тираж 698 Подписное

Ц!!!!ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП!! "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4