Способ изготовления труб на короткооправочном стане продольной прокатки
Способ изготовления труб на короткооправочном стане продольной прокатки, включающий деформацию гильзы валками на короткой оправке, центрирование выходящей из валков трубы, осевое перемещение трубы парными транспортными роликами и кантовку вышедшей из валков трубы между проходами, отличающийся тем, что, с целью снижения поперечной разностенности труб путем предотвращения их самокантовки, одна пара транспортных роликов начинает контактировать с трубой до выхода из валков ее заднего конца, раскрытие роликов одной пары и сведение другой после выхода трубы из валков производят с перекрытием во времени и вращают ролики первой пары со скоростью, линейная составляющая которой близка к осевой скорости трубы.
Похожие патенты:
Гильза для изготовления бесшовных труб // 724078
Способ продольной прокатки труб // 499905
Патент 416115 // 416115
Кривошипно-шатунный механизмjer, j i // 359072
Способ прокатки труб на автол1атстане // 239905
Изобретение относится к способу производства бесшовных труб на установках с автоматическими станами
Изобретение относится к способу производства бесшовных труб и может быть использовано при производстве труб на трубопрокатных установках с автоматическими станами
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению многогранных труб с применением холодной продольной прокатки, используемых в качестве чехловых труб тепловыделяющих сборок атомных реакторов
Изобретение относится к способу продольной прокатки бесшовных труб непрерывным процессом при помощи оправки в многоклетьевой прокатной линии, в которой валки последовательно расположенных клетей установлены со взаимным наклоном
Изобретение предназначено для повышения однородности механических свойств толстостенной и тонкостенной частей труб переменного сечения в осевом направлении. Способ включает последовательную деформационную обработку трубной заготовки постоянного по длине поперечного сечения. Минимальная разница степени накопленной деформации по длине трубы обеспечивается за счет того, что сначала проводят деформационную обработку трубной заготовки на части длины, соответствующей тонкостенному участку готовой трубы, с уменьшением наружного диаметра и толщины стенки до промежуточных размеров, после чего осуществляют термическую обработку полученной заготовки переменного сечения по наружному диаметру и толщине стенки, затем проводят редуцирование части заготовки, соответствующей толстостенной части готовой трубы, до промежуточного наружного диаметра с уменьшением или без него толщины стенки и получением промежуточной заготовки преимущественно постоянного наружного диаметра и переменной по длине толщиной стенки, после чего проводят окончательную деформационную обработку до размеров готовой трубы с уменьшением промежуточных размеров наружного диаметра и толщины стенки и формированием переходного участка, а затем - заключительную термообработку. 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
