Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04,80. Бюллетень ¹ 16 (53) УДЫ, 678,026.34 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (72) Авторы изобретения

С. Ф. Билык, Н. Н. Борзов, 1О. Л. Голинец, В. 3, Головко, В. В. Кравец, В. А. Гольдаде, А. C. Неверов, Л. С. Пинчук и Г. И. Хаустов

Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технике нанесения композиционных металло-полимерных покрытий на поверхности изделий и может быть использова,о в машиностроении, нефтегазовой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее вихревую трубу и генератор газопорошковой полимерной смеси (1). 10

Известное устройство может быть использовано только для нанесения полимерных композиционных покрытий. Смешивание двух компонентов происходит в выходном патрубке вихревой трубы и на выходе из него. При вращении установленного в патрубке лопгточного колеса и на выходе из указанного патрубка смешанные первые два компонента смешиваются с трет„им компонентом, подаваемым в камеру, окружающую выходной патрубок, при этом не происходит равномерного распределения частиц третьего компонента в потоке смеси двух компонентов.

Целью изобретения является обеспечение возможности нанесения металлополимерных покрытий и повышение эффективности перемешивания компонентов наносимой смеси.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий, содер- зп жащее вихревую трубу и генератор газопорошковой полимерной смеси, согласно изобретению, снабжено металлизационным распылителем и соосио расположенной с ним дополнительной вихревой трубой с тангенциальным патрубком ввода газа, соединенной выходным патрубком с основной вихревой трубой, которая связана с генератором газопорошковой полимерной смеси.

На фиг. 1 вЂ” показано предлагаемое устройство, общий вид; на фпг. 2 вЂ” разрез

А вЂ” A»a фиг. 1; на фпг. 3 вЂ” другой вариант выполнения устройства.

Устройство содержит вихревую трубу 1 с выходным патрубком 2, обращенным к изделию и тангенциальным патрубком 3, соединенным с генератором газопорошковой полимерной смеси (не показан), дополнительную вихревую трубу 4, соединенную посредством выходного патрубка 5 с вихрегой трубой 1. Тангенциальный патрубок 6 вихревой трубы 4 соед|шен с газовои магистраль,о (не показана). Соосно с вихревой трубой 4 установлен металлизационньш распылитель 7 с изолированными одна от другой распыляемымп проволоками 8 и 9 и соплом 10 подачи сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

730382

А-А

Фиг.1

Фиг.2 фиа.з

Типография, пр. Сапунова, 2

На проволоки 8 и 9 подают разность потенциалов, возбуждаюшую электрическую дугу. Проволоки расплавляются, и металл распыляется сжатым воздухом, подаваемым соплом 10. Газовый поток из патрубка 6 придает металлизационным частицам спиралеобразное движение по выходному патрубку 5. Попадая в вихревую трубу этот спиралеобразный поток взаимодействует с потоком газопорошковой смеси, подаваемой 10 через патрубок 3 и движущейся по выходному патрубку 2 тоже спиралеобразно. В результате наложения потоков, отличающихся скоростью и параметрами спирали, происходит -интенсивное перемешивание 15 компонентов до попадания смеси на поверхность покрываемого изделия.

В устройстве на фиг. 3 патрубок 2 вихревой трубы 1 выполнен с меньшим проходным сечением, чем ее патрубок 11. Послед- 20 ний установлен концентрично вихревой трубе 4 таким образом, что между патрубком

5 и патрубком 11 образовался кольцевой зазор а. Если работает только вихревая труба 1, газопорошковая смесь из патрубка 3 25 движется спиралеобразно вправо по патруб«у 11. Когда включается распылитель 7 и через патрубок 6 поступает спиралеобразный газовый поток, на выходе патрубка 5 возникает противоположно направленный 30 металлизационный поток, движущийся по спирали. Прп определенных параметрах газовой струи он гасит поток, генерируемый в патрубке 11, и увлекает его в выходной патрубок 2. Регулируя величину зазора а, мощность потоков в первой и второй вихревых трубах, можно в широких пределах изменять параметры смешения компонентов, скорость и давление потока на выходе из и атр уб ка 2.

Преимуществом данного устройства является то, что смешение компонентов наносимых композиций происходит в результате взаимодействия спиралеобразных потоков, поддающихся независимому регулированию.

Устройство надежно в работе и имеет высокую производительность.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий, содержащее вихревую трубу и генератор газопорошковой полимерной смеси, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения металлополимерных покрытий и повышения эффективности перемешивания компонентов наносимой смеси, оно снабжено металлизационным распылителем и соосно расположенной с ним дополнительной вихревой трубой с тангенциальным патрубком ввода газа, соединенной выходным патрубком с основной вихревой трубой, которая связана с генератором газопорошковой полимерной смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

УА 533401, кл. B 05В 5/08, 03.02.75 (прототип) .

Составитель Л. Янковская

Редактор Т. Никольская

Техред В, Серякова

Корректоры: В. Дод и А. Галахова

Заказ 760/11 Изд. № 299

Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Похожие патенты: