Способ получения эфиров алифатических карбоновых кислот



 

Союз Советскии

Социапистическии

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1,730677 (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 14,09.77 (21) 2540935/23-04

1 (51 ) М. Кл.

С 07 С 69/34

С 07 С 69/44

С 07 С 67/32 с присоединением заявки .%

Государотееииый комитет (2 3) Приоритет по делам изобретеиий и OTKpblTHH

Опубликовано 30.04.80. Бюллетень .% 16 (53) УДК 547,294. .461.26 07 (088.8) Дата опубликования описания 30.04.80 (72) Авторы изобретения

A. А. Сыров, Г. B. Брой-Каррэ, Н. К. Воскресенская и 3. Г. Плаксина (7I) Заявитель (54) СПССОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ АЛИФАТИЧЕСКИХ

КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ в с(о3оа1„, Изобретение относится к области оргачического синтеза, конкретно к способу получения эфиров алифатических карбоновых кислот, используемых для получения, например, смазочных масел, пластификаторов, полиэфиров или полиамидов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения эфира дикарбоновой кислоты,. например, диметилового а эфира эйкозан-1,20-дикарбоновой кислоты, заключающийся в восстановлении диметилового эфира пероксидидекан-1,10-дикарбоновой кислоты сульфатом железа в метаноле (1 .

Недостатки известного способа — высокий расход сульфата железа и необходимость его регенерации для повторного возвращения в процесс, а также невозможность получения широкого круга целевых продуктов.

Цель изобрет ния — упрощение процесса, а также расширение ассортимента целевых продуктов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения эфиров алифатических карбоновых кислот общей формулы где К вЂ” СН, (СН ), (СН -СНе)ттт 4, СН CH СН2) тт1 — 3-38;

>-1,2или3;

R„СН, С Н, С о Н „ восстановлением органической перекиси в среде алифатического спирта, в качестве исходной перекиси используют с

-(гидрокси)- -(алкокси) перекись алкана или смесь перекисей той же структуры с числом атомов С®-С и восстановление проводят .при температуре 75180 С в среде алифатического спирта о

С, -Сто, алкильный радикал которого идентичен алкильному радикалу алкокси-группы перекиси, в присутствии кислорода и катализатора, состоящего из Ti (ОН)4 и СО О или Мт102, взятых в весовом

730677

3 соотношении 1:1, обьr÷íî при давлении, необходимом для поддержания реакционной массы в жидкой фазе.

Используемые в качестве исходных веществ перекиси получаются известными рекациями: либо озонированием непредел ных соединений в алифатических спиртах, либо гемиперацеталированием альдегидов алкоксигидроперекисями, которые, в свок очередь, получаются аутоокислением или 10 пергидролизом соответствующих производных.

Исходные перекиси являются устойчивыми жидкостями, не взрывающимися при трении, ударе, кратковременном (импульсном) нагреве, и потому безопасными в обращении. Освоение их промышленного выпуска не представит больших трудностей в силу доступности исходных веществ (имеется промышленное производство) . ро

Пример 1. Получение диметилового эфира адипиновой кислоты сн сноосн(сн ) сноосиси з, 4, 1 э

25 сн офс(сн ) с(о)осн сн с(о)осн

Раствор 1-(с(-(метокси)этил- с(.—

-(окси) метил перекись)-4 (o(. -(окси)этил- — О(-(метокси) метилперекись) б тана ЗО

/ (36,4 г) в метиловом спирте (150 r, 4,7 моль, при содержании основного вещества 99,8%) и 4,15 г катализаторасмесь Т((ОН)4.СОаОо, (1:1 по весу) загружают в реактор, в который подают 35 кислород со скоростью 40-45 л/ч. Температура реакционной смеси 75+1 С.

Через 3,5 ч прекращают подачу кислорода, а нагревание реакционной смеси продолжают еше 3,5 ч при температуре

160 С и давлении 15 атм. Затем отрав.

О ливают" давление, отфильтровывают ката. лизатор, отгоняют метиловый спирт и образовавшийся метилацетат, а из кубового остатка на колонке Вигре (10 см) 45 в вакууме 10 мм рт.ст. выделяют фракцию, выкипаюшую в пределах 109-110ОС (20,1 г).

Эта фракция имеет следующие показатели: 0 1,0622, D 1,4273.

Эфирное число (мг КОН/r): найдено

645, вычислено 644.

Элементный состав:

Вычислено,вес.%: С 55,17> Н 8,05, С Н„,О, Найдено, вес.%: С 55,14; Н 8,07.

Выход 95,6% в расчете на превраще надю перекись.

Пример 2. Получение децилового эфира масляной кислоты сн (сн ) снансн(сн 1 сн

QH ОС„,н„ осн,(сн,1,с(о) а с,н„„

Раствор ol -окси- о(. -децилокси-дибутилперекиси (42,5 г) в н-дециловом спирте (200 r, 1,265 моль, с содержанием основного вещества 99,8%) и смесь

Tj (ОН)4 MnO> (1:1 по весу) в количестве 3,0 г загружают в реактор. Далее в течение 4 ч при температуре 120 С в раствор подают кислород со скоростью

40 45 л/ч. Затем повышают температуру среды до 180 С и через 5 ч реакцию о заканчивают. Катализатор отфильтровывают на воронке Бюхнера. Для выделения целевого продукта смесь перегоняют на колонке Вигре (10 см} при вакууме

8 мм рт.ст. и собирают фракцию, выкипающую в пределах 134-135 С (55,5г).

После перекристаллизации из метилового спирта эта фракция имеет следующие показатели: п 1,4312, 84 0,8625.

Эфирное число (мг KOH/г): найдено

246, вычислено 246.

Элементынй состав:

Вычислено,вес.%: С 77,05; Н 11,47.

С„Н О.

Найдено, вес.%: С 77,09; Н 11,42.

Пример 3. Получение метилового эфира пеларгоновой кислоты и диметилового эфира азелаиновой кислоты сн (сн,,-сноосн -(сн,1,с(о)осн—

QH Осн

3 сН (сн,1,с(а)осн,+сн о(о1с(сн,с(о)осн

Раствор о(-окси- ф -метокси-нонил (карбометокси) нонаноил перекиси (11,9 г) в метиловом спирте (200 г, 6,25 моль, при содержании основного вещества

99,8%) и смесь Т1 (ОН), . МюО (1:1 йо весу) в количестве 1,5 г загружают в реактор. В течение 2 ч при температуре среды 120ОС и давлении 15 атм в реактор подают кислород,а затем при температуре 165+1 С через 3 ч процесс завершают, 0 но уже без кислорода. После отфильтровывания катализатора и отгонки метилового спирта для выделения целевого продукта смесь перегоняют на колонке Вигре (10 см) в вакууме 8 мм рт.ст. и собирают две фракции, выкипаюшие в пределах 88 91оС и 140оС

После перекристаллизации из метилового спирта первая фракция имеет сле730677

5 дующие показатели: р 201 4216, Д ао

0,87 48.

Эфирное число (мг КОН/r): найдено

32 5, вычислено 32 6.

Элементный состав:

Вычислено, вес.%: С 69,85; Н 1 1,62.

Сл, Нюо2

Найдено, вес.%: С 69,81; Н 11,63.

Выход метилового эфира пеларгоновой кислоты 4,73 г (82,5% в расчете íà >о превращенную перекись), Вторая фракция: про 1,4351; д

1,0091.!

Эфирное число (мг КОН/г): найдено

517, вычислено 518.

Элементный состав:

Вычислено, вес.% С 61,11; Н 9,17

Слл Н2оО4

Найдено, вес.%: С 61,13> Н 9,17 °

Р

Выход диметилового эфира азелариновой кислоты 5,92 r (82,5% в расчете на превращенную перекись) .

Пример 4. Получение триэтилового эфира 1,2,4-бутантрикарбоновой кис- 25 лоты.

ОС2Н 5

С Н вЂ” CH-00- CH -CH

1 3 зо

CH-CH-О-0-С -CH-CH-CH-CH-CH-0-0-CH-CH3} ) 2 2 2)

QC9 0H

2 5

QC. H QH

2 6

C(0)Oc н

I 35 — +-СН -СН-CH -ГИ Сф)ОС Н +

2 2. 2 5

С(О) О С,И, 6

Выход 22,7 г (83%) в расчете на превращенную перекись.

Пример 5. Получение этилового эфира масляной кислоты сн (сн ) сноосн(сн ),сн

ОН ОС <

2. 5

- 2СН СН С О ОС Н

Раствор о - -окси- с - токси дибутилперекиси (27,8 r) в этиловом спирте

150 r. 3,26 моль, при содержании основного вещества 99,8%) загружают в реактор.

Условия опыта аналогичны условиям опыта примера 1, однако процесс проводят в присутствии 1,0 r смеси Ti (ОН)л .

СО О> при весовом соотношении 1:1.

После отделения катализатора на во ронке Бюхнера из реакционной смеси выделяют целевой продукт отгоняют этиловый спирт из колбы с насадкой Кляйзена, а затем выделяют фракцию, выкипающую при температуре 12011 С (31,2г), имеющую:

Показатель преломления )) 1,3913

20 и плотность $4о 0 8804

Элементный состав:

Вычислено, вес.%: С 56,25; Н 9,37

С6 НЛ202

Найдено, вес.%: С 56,23; H 9,39.

Эфирное число (мг/КОН/г): найдено

443, вычислено 444.

+C.H С(О)ОС,Н, Раствор 1,2-(о(. -этокси} этил- ot!—

-(гидрокси) метил)-4-(К ) (этокси) метил— о(. -(гидрокси) этил) бутана (46,0 г) в этиловом спирте (300 r) подвергают обработке по условиям примера 1.

После отделения катализатора,,этилового спирта,этилацетата в вакууме

0,1 мм рт.ст. при 110-112ОС выделяют фракцию, которая имеет следующие физико-. химические показатели:

Молекулярная масса {криоскопическая); ..найдено 270, вычислено 274.

Эфирное число (мг КОН/г): найдено

614, вычислено 610.

Элементный состав:

Вычислено, вес.%: С 57,10; Н 8,04

Слэ Н22об.

Найдейо, вес.%: С 56,90; Н 8,20.

Выход 92,5% в расчете на превращен-" ную перекись.

Пример 6. Получение этилового эфира масляной кислоты сн,(cH) сноосн(сн ) сн.

О)\ 0Н

- 2сн (сн ) с(о)ос н

Раствор о ., cl) -бис(-окси)-дибутилперекиси (23,8 r) в этиловом спирте (150 г) подвергают обработке аналогично условиям примера 5. Выход целево-о продукта — 82,0% в расчете на превращенную перекись.

Константы выделенного эфира corn ветствуют приведенным константам этого, же эфира из примера 5.

7 73

Пример 7. 11олучение диметилового эфира эйкозан-l,20-дик»рбоновой кислоты.

06 8 целевого продукта осуществляют по примеру 8.

Элементный состав:

Вычислено, вес.%: С 81,10; H 13,62

С И "В2Оа

Найдено, вес.%: С 81,10; Н 13,62.

Эфирное число (мг КОН/r): вычислено

92,6, найдено 92,7.

Пример 10. Получение смеси

)О метиловых эфиров синтетических жирных

K m С -С

Смесь перекисей, %: сн (сн ) сноосн он

CH СН СИОО СН О Н

3 3

OH сн (сн ) сн(осн,)оосн,(он

20 сн (сн )„сн(он)оосн,осн ь

Полученную озонированием смеси со -олефинов С вЂ” С того же процентЯ ного состава в метиловом спирте, обрабатывают согласно условиям примера 9.

Выделение смеси метиловых эфиров осуществляют путем дистилляции: выход 85%.

Эфирное число смеси: найдено 368 мг

КОН/r. По данным газожидкостной хро30 матографии (УХ-1, жидкая фаза ПЭГ

20000 на 11елите 545) смесь содержит метиловые эфиры монокарбоновых кислот:

С 6 10%> С 7 50%э С в 40%.

В ИК-спектре (Исс — 20, тонкий слой):

1745 см ()) С=О) и 127 5 — 1050 см"

i) (С-О-С) две полосы поглощения,соответствующие полосам поглощения сложноэфирной группы, как в эталонных образцах, так

40 и в сложных эфирах из примеров 1-9.

10 сн сноосн(сн ) сноосн(сн ) choocHca

3) ) 2 г.О) ) г 20, ) 3

0СН 0Ь ОСН QH ОН 0СН сй,а(0)с(сн2) ос(о)осн,,i сн,о(о)ссн, Раствор ос, о() -окси (метокси) — 6u, 1 ° аl О -бис(с - -пероксиметоксиэтиловый ° эфир ) дидок оса- 2 2-ола (10 r, 0,0 1 1 5 моль) в метиловом спирте (200 r, 6,25 моль) загружают в реактор и проводят процесс согласно условиям примера l.

Основная фракция выкипает при 140 C j о

/6 мм рт.ст. и имеет температуру плавления ТП, 69 С.

Элементный состав:

Вычислено, вес.%. С 72,36; Н 16,08

С, Н„,О„

Найдено, вес.%: С 71,50; Н 17,l0

Выход целевого продукта 67% в расчете на превращенную перекись.

П.р и м е р 8. Получение метилового эфира триаконтан-карбоновой кислоты

СН (СН,)„СНООСИ

3 г 281

ОН ОСИ сн,(сн,) с(о)осн,со,н о

Раствор 0(-окси-2 -метокситриаконтилметилперекиси (36,4 г) в метиловом спирте (1 50 r) обрабатывают согласно условиям примера 1, катализатор берут в количестве 0,04 г. Выделение целевого продукта осуществляют перекристаллизацией карбонового остатка из смеси этилацетат-петролейный эфир.

Элементный состав;

Вычислено, вес. /: С 79,83; H 13,30

С54 НВ2О

Найдено, вес.%: С 79,17; H 13,50.

Эфирное число (мг КОН/г): найдено

120, вычислено 120,4.

Выход целевого продукта 76% в расчете на превращенную перекись.

Пример 9. Получение метилового эфира тетракоцтанкарбоновой кислоты сн (сн ), сноосн, 3 238)

OCH ОН сн (сн,1, с(о)осн+со,+н,о

Раствор ot. -метокси- с1/ -окситетраконтилметилперекиси (30 г) в метиловом спирте (200 г) обрабатывают соглас но условиям примера 1, лищь катализатор берут в количестве 0,3 г. Выделение

Формула изобретения

1. Способ пол"учения эфиров алифатических карбоновых кислот общей формулы.

RgC.(,О)ОВ„ „, где R — СН3, (СН )„, (СН -СН ))„q .

Ch СН(СН ) тт — 3 -38; и-12или3;

К, — СН, C H5„C40 Н2„ восстановлением органической перекиси

55 в среде алифатического спирта, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса, а также расширения ассортимента целевых продуктов, в к»честве исходной перекиси используют

9 73067 оС -(гидрокси)- сК -(алкокси) перекись алкана и восстановление проводят при температуре 75-180 С в среде алифати. о ческого спирта C - C o, алкильный радикал которого идентичен алкильному радикалу алкокси-группы перекиси, в присутствии кислорода и катализатора, состоящего из Т i (ОН), и СО О или

МпО, взятых в весовом соотношении

1:1. о

7 1О

2; Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, процесс проводят под давлением, необходимым для поддержания реакционной массы в жидкой фазе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 455092, кл. С 07 С 69/34, 1 97 3 (прототип) °

Составитель Е. Уткина

Редактор В. Зарванская Техреду. Кузьма Корректор B. Бутяга

Заказ 1449/7 Тираж. 495 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фаллел ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проентнан, 4

Способ получения эфиров алифатических карбоновых кислот Способ получения эфиров алифатических карбоновых кислот Способ получения эфиров алифатических карбоновых кислот Способ получения эфиров алифатических карбоновых кислот Способ получения эфиров алифатических карбоновых кислот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области синтеза 1,3-дикарбонильных соединений, к новому способу получения 4-замещенных алкил 3-оксобутаноатов: где R=С6H5СН2, 2-F-6-ClC 6Н3СН2, 2,6-Cl2С 6Н3СН2, 1-C10H7 CH2, Ph2СН; Alk=Me;R=1-AdCH2 , Alk=i-Pr, которые находят применение в качестве предшественников противовирусных средств пиримидинового ряда
Изобретение относится к фармации и химико-фармацевтической промышленности, а именно к способу получения биологически активных веществ из лекарственного растительного сырья, и касается получения розмариновой кислоты из травы шалфея мутовчатого

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкил(мет)акрилатов, применяющихся в получении полимеров и сополимеров с другими способными полимеризоваться соединениями, включающему стадию переэтерификации сложного алкилового эфира -гидроксикарбоновой кислоты (мет)акриловой кислотой, сопровождаемую образованием алкил(мет)акрилатов и -гидроксикарбоновой кислоты, и стадию дегидратации -гидроксикарбоновой кислоты, сопровождаемую образованием (мет)акриловой кислоты

Изобретение относится к способу обратного расщепления аддуктов Михаэля, содержащихся в жидкости F с массовой долей ≥ 10 мас.%, в пересчете на массу жидкости F, которые образовались при получении акриловой кислоты или ее сложных эфиров, в установке для обратного расщепления, которая включает по меньшей мере один насос Р, разделительную колонну К, которая снизу вверх состоит из кубовой части, примыкающей к кубовой части, содержащей внутренние устройства с разделяющим эффектом разделяющей части и следующей за ней головной части, и в которой давление в газовой фазе уменьшается снизу вверх, а также непрямой теплообменник с циркуляцией теплоносителя UW, который имеет по меньшей мере один вторичный объем и по меньшей мере один первичный объем, отделенный от этого по меньшей мере одного вторичного объема с помощью реальной разделительной стенки D, при котором жидкость F с температурой подачи TZ непрерывно вводят в разделительную колонну К в точке подачи I, которая находится в этой разделительной колонне К выше самого нижнего внутреннего устройства с разделяющим эффектом, а в расположенной на самом низком уровне точке кубовой части разделительной колонны К с помощью насоса Р непрерывно отбирают расходный поток M ˙ стекающей в кубовую часть через внутренние устройства с разделяющим эффектом, содержащей аддукты Михаэля жидкости с температурой TSU, так что в кубовой части в качестве кубовой жидкости устанавливается уровень S стекающей в него жидкости, который составляет менее половины расстояния А, измеренного от точки разделительной колонны К, расположенной на самом низком уровне, до нижней поверхности самого нижнего внутреннего устройства с разделяющим эффектом в разделительной колонне К, в то время как в остальном объеме кубовой части, расположенном над этим уровнем жидкости, существует давление газа GD, а также по меньшей мере один частичный поток I из расходного потока M ˙ пропускают по меньшей мере через один вторичный объем непрямого теплообменника с циркуляцией теплоносителя UW и при этом путем непрямого теплообмена с жидким теплоносителем, пропущенным одновременно по меньшей мере через один первичный объем этого непрямого теплообменника с циркуляцией теплоносителя UW, нагревают до температуры обратного расщепления TRS, лежащей выше температуры TSU, а из выводимого по меньшей мере из одного вторичного объема непрямого теплообменника с циркуляцией теплоносителя UW с температурой TRS потока вещества M ˙ * в точке подачи II, которая находится ниже самого нижнего внутреннего элемента с разделяющим эффектом разделительной колонны К и выше уровня S кубовой жидкости, по меньшей мере один частичный поток II подается обратно в кубовую часть разделительной колонны К таким образом, что этот по меньшей мере один частичный поток II в кубовой части разделительной колонны К не направлен на кубовую жидкость, и по меньшей мере из одного из двух потоков M ˙ , M ˙ * отводится частичный поток в качестве остаточного потока, при условии, что температура обратного расщепления TRS установлена так, что, с одной стороны, при прохождении по меньшей мере одного вторичного объема непрямого теплообменника с циркуляцией теплоносителя UW по меньшей мере часть количества аддуктов Михаэля, содержащихся в по меньшей мере одном частичном потоке I, расщепляется с образованием соответствующих им продуктов обратного расщепления, а также, с другой стороны, по меньшей мере один частичный поток II, подаваемый обратно в разделительную колонну К, при существующем в кубовой части в точке подачи II давлении газа GD кипит, а образующаяся при кипении газовая фаза, содержащая по меньшей мере частичное количество продукта обратного расщепления, поступает в головную часть колонны К в качестве газового потока G, содержащего продукт обратного расщепления, следуя за убывающим в направлении головной части колонны К давлением газа, а этот газовый поток G путем прямого и/или непрямого охлаждения частично конденсируется еще в головной части разделительной колонны К и/или будучи выведенным из головной части разделительной колонны К, образующийся при этом конденсат по меньшей мере частично возвращается в разделительную колонну К в качестве флегмовой жидкости, а газовый поток, остающийся при частичной конденсации, отводится, причем насос Р представляет собой радиальный центробежный насос с полуоткрытым радиальным рабочим колесом. Коэффициент эффективности Q этого способа составляет по меньшей мере 20%. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения этил(4E)-5-хлорпент-4-еноата. Этил(4E)-5-хлорпент-4-еноат используется в синтезе феромонов и других практически значимых природных соединений. Результаты изобретения могут быть использованы в химии, тонком органическом синтезе и малотоннажной химической промышленности. В способе получения этил(4E)-5-хлоропент-4-еноата, основанном на декарбалкоксилировании диэтил[(2E)-3-хлорпроп-2-ен-1-ил]пропандиоата, полученного аллилированием малонового эфира (E)-1,3-дихлорпропеном, в присутствии LiCl и H2O, согласно изобретению декарбалкоксилирование диэтил[(2E)-3-хлорпроп-2-ен-1-ил]пропандиоата осуществляется в среде N-метилпирролидона в условиях микроволнового нагрева при 180°C в течение 30 мин при следующем мольном соотношении реагентов [диэтил[(2E)-3-хлорпроп-2-ен-1-ил]пропандиоат]:[LiCl]:[H2O]:[N-метилпирролидон]=1:3:2:4.7. Предлагаемый способ имеет следующие преимущества: более высокий выход этил(4E)-5-хлорпент-4-еноата и значительное (в 50 раз) сокращение времени реакции. 2 пр.

Изобретение относится к способу получения амида карбоновой кислоты из алифатического кетона с 3-5 атомами углерода и цианистоводородной кислоты. Способ включает стадии: А) взаимодействие кетона, взятого в молярном избытке, с цианистоводородной кислотой с получением нитрила соответствующей гидроксикарбоновой кислоты, Б) гидролиз полученного нитрила гидроксикарбоновой кислоты в присутствии содержащего диоксид марганца катализатора, В) переработку реакционной смеси, полученной после стадии Б), путем дистилляции. Дистилляцию осуществляют в две стадии, причем на первой стадии полученный амид карбоновой кислоты отделяют от смеси, содержащей воду, указанный кетон, нитрил гидроксикарбоновой кислоты и/или цианистоводородную кислоту, а на второй стадии указанную смесь разделяют с отбором указанного кетона и цианистоводородной кислоты в качестве головного продукта, а воды в качестве кубового продукта, при этом в дистилляционную колонну, используемую для разделения воды и цианистоводородной кислоты, с флегмой вводят смесь, которая содержит используемый на стадии А) кетон и обладает более низким содержанием цианистоводородной кислоты, чем смесь, отбираемая в верхней части этой колонны. Технический результат - усовершенствованный способ получения амида карбоновый кислоты, позволяющий увеличить период эксплуатации производственной установки при одновременном повышении срока службы катализатора гидролиза. 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к новым соединениям формулы I или к их фармацевтически приемлемым сложным эфирам или фосфатам, которые используются для лечения плоскоклеточной карциномы/гепатомы, к фармацевтической композиции на их основе, к способу лечения плоскоклеточной карциномы/гепатомы и к способу получения соединений формулы I. В формуле I : R′, R представляют собой водород или C1-3 алкил; R1, R2, R3 каждый независимо представляет собой водород, C1-3 алкил или ; и по меньшей мере один из R1, R2, R3 представляет собой ; R4, R5, R6 каждый независимо представляет собой водород, C1-3 алкил, (СН2)n-СН2ОН или (CHOH)n-CH2OH, n = от 0 до 3; и по меньшей мере один из R4, R5, R6 представляет собой (СН2)n-СН2ОН или (СНОН)n-СН2ОН, n = от 0 до 3. Изобретение также относится к промежуточным соединениям формулы II, где R′, R представляют собой водород или C1-3 алкил; X1, Х2, Х3 каждый независимо представляет собой водород, С1-3 алкил или , где R7 и R8 каждый независимо представляет собой водород или С1-3 алкил; по меньшей мере один из X1, Х2, Х3 представляет собой . 5 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл., 22 пр.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-19T23:08:03
Наверх