Полимерная композиция

 

1!!!730745 о -Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.06.77 (21) 2497322,23-05 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл з

С 08L 27/24

С 08L 31/08

С 09D 3/76

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.04.80. Б!оллстсиь № 16 (53) УДК 678.743.22.04 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опублш ова!!ия описа;шя 30.04.80 (72) Авторы изобретения А. Ф. Николаев, Л. В. Кузьмина, Г. А. Ковальчук, Б. А. Фельдман, В. С. Родовольский, 3. В. Куцын, A. М. Белодедов и Б. Ф. Добрынин

Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени технологический институт имени Ленсовета (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Перхлорвинпловая смола 100

Сополимер фталсвого ангидрида этиленгликоля и диэтиленглико7H 25 †1

Пигмент 25 — 50

Наполнитель 150 †2

Растворитель 300 †10

Изобретение относится к области получения полимерной композиции, используемой для декоративной и маркировочной отделки кирпича, керамики, бетона, базальта, асфальта (металла, дерева и других материа- 5 лов). Оно может быть использовано, например, в качестве долговечной красивой облицовки гражданских и промышленных зданий, в строительстве и устройстве автомобильных дорог (осевые линии, переход типа 10

«зебра» и т. д.).

Известно применение в качестве облицовочного слоя полимерных покрытий на основе полиолефинов, например отходов полиэтиленового производства (1). 15

Покрытия, полученные на основе полиолефинов, обладают недостаточной прочностью и адгезией к кирпичу.

Известна полимерная композиция для цветного лицевого слоя кирпича на основе 20 органо-силикатного материала, отвердителя — тетрабутил титаната и растворителя — толуол а,(2) .

Такое облицовочное покрытие также имеет недостаточную адгезию к кирпичу. 25

Наиболее близкой к предлагаемой из известных по технической сущности и получаемому эффекту является полимерная композиция, содержащая перхлорвиниловую смолу, насыщенную полиэфирную — 30 алкидную смолу, пигмент, наполиптель и растворигсль (3).

Недостат! Oil это!! омпозиции плохая адгезия к под..!ожкс, низкая морозостойкость и прочность.

Все перхлорвиииловые лакокрасочиые материа7»l наносят иа металл, дерево, бетон и штукатурку по грунту и шпатлевке.

Непосредственно на кирпич эти материалы ие наносят пз-за низкой вязкости рабочих

pacTI3opoB 7aIioB п эма 7cli, и Ioxoli $ I pbIBacмости и недостаточной адгсзии.

Целью изобретения является повышение прочности, морозостойкости и адгезии плсиКп,получаемой из композиции.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве насыщенной полиэфирной смолы композиция содержит сополимер фталевого ангидрида, этилеигликоля и диэтилеиглпколя, взятых в мольиом соотиошегиш соотвстствеино 1:1:0,1, при следующем соотношении комиоис;:гсов, вес. ч.:

730745

Смесь перхлорвиниловой и полиэфирных смол берут в соотношении 4: 1; 3: 1; 2: 1;

1:1.

Насыщенный полиэфир получают на основе фталевого ангидрида (1 моль), этилен(1 MOJII ) (0,1 моль) при соотношении мономеров, обеспечивающих изготовление полимера с определенным интервалом температуры размягчения, определенной молекулярной массы, с достаточно хорошей совместимостью с перхлорвиниловой смолой, хорошим пластифицирующим эффектом (чтобы избегнуть добавления пластификатора) и способностью увеличивать адгезию получаемой пленки к различным материалам.

В качестве связующего таким образом используют смесь перхлорвиниловой смолы (например, марок ПСХ-С и ПСХ-Н) и насыщенной полиэфирной смолы (марки

ПЭФ-11-01) .

Требования к полиэфирной смоле:

Внешний вид Твердая масса светло-желтого цвета

Температура размяг- 55 чения, С

Плотность 50% раст- 1010 — 1130 вора смолы в ацетоне при 20 С, К1/CMÇ мг KOH

Кислотное число, Не более 32

Вязкость динамиче- 6 — 7 ская 50% раствора в ацетоне при 20 С, Мн сек/м

Атмосферостойкость Не изменяет цвета в течение

5 лет

В качестве пигмента применяют двуокись титана . рутильной модификации, келты11 светостойкий, кадмий красный, синий ацтрахиноновый, зеленый фталоциашшовьш и др.

В качестве минеральных наполнителей используют тальк, барий, мел, мраморную муку, аэросил, перлит, каолип, стскляш1ую муку, асбестовую муку, стекловолокпо.

Для получения полимерной композиции используют растворители P-4 (представляющий собой смесь растворителей ацетон— бутилацетат — толуол 26: 12: 62), либо смесь ацетона — мстнленхлорида — циклогексанона или толуола, взятых в соотношении 1: 1: 0,4.

Процесс приготовления композиции состоит из смешения пш.мента со связующим с последующим перетиром частиц. ш1гмснта и наполнителей в полученной смеси, разбавления тертой пасты до рабочей вязкости и очистки от грубодисперсных частиц и пигментов и посторонних загрязнений.

Смешение пигментов со смолами и растворителями осуществляется в шаровой мельнице с футеровкой и шарами из фарфора или в краскотерке.

0,35

1 при

25 — 30

Полимерную композицию можно использовать В качестве Оолицо«0:11!О! 0 материала. На11сссние можно осуществлят либо кистью либо пульверизатором (в слу lee;спользования растгоритсля Р-4), либо «виде порошковой композиции того жс слета«а, но без применения органических растворителей.

П р и м с р 1. В шаровую мельн11цу поме1о шают 100 вес. ч. rlepx;Iop«иниловой с олы, 50 вес. ч. насыщсш. ой полнэ1р11р:::". с11олы, 45 все. I. двуокиси титана, 200 « c. ч. ацеTOIIB, 200 BCC. il. MCTIIленх IOpll iH, 80 BCC. I. толуола. Время:1сретира получс1.:,OII пасты

15 6 ч. Затем вводят 11,5 вес. ч. мраморной муки, 200 вес. ч. метиленхлорида, 80 вес. ч. толуола. Общее время перетира всех компонентов 10 ч.

Основныс свойства покрытш1:

Прочность пленки при изп1бс, мм 1

Прочность пленки при ударе, кгс/см 50

Твердость пленки по маятниковому прибору

Стойкое",ь покрытия и действию воды 0,6

П р 1.1 i e p 2. В III3po«iJ ю мельницg помещают 100 вес. ч. перхлорьч ниловой смолы з0 и 100 вес. ч. насьнценной нолиэфир11ой смолы, 40 вес. ч. двуокиси т. ;тана, 200 вес. ч. мстилснхлорида, 60 гес. ч. ацетона, 40 вес. ч. циклогексанона. Hpcìÿ перетира получснной пасты а1;.;логи гно примеру 1.

35 Затем «водят 160 «сс. 1. мела, 400 вес. ч. метилс11хлорпда, 200 «е< . ч. ацетона и

80 все. ч. ц11клогексапона. Общее время псретнра всех компопсн;ов !О ч.

Основныс свойства 11окрь;тий:

40 Проч:1ость пленки нри изгибе, мм 2

Прочность пленки при ударе, кгс/см 25 — -30

Тьсрдость пленки по мачт45 шн овому прибору 0,3

Стойкость покрытия к де lcr«lllo воды, % 0,6

Пример 3. В шаровую мельницу помещают 100 вес. ч. перхлорвиниловои смолы, 50 50 всс. ч. насыщенной полиэфирной смолы, 25 вес. ч. двуокиси тнта11а, 80 вес. ч. ацетона, 100 все. ч. метнлеихлорида, 20 вес. ч. циклогсксано,! а. Время перетира полученной насты аналоги1но примеру 1, Затем

55 ««одя" 80 вес, ч, кварце«ой мук:1, 50 вес. и. мраморной муки, 20 вес. ч. аэросила, 240 «сс. ч, ацетона, 300 вес. ч.:cxlucllxлорида и 60 вес. ч. циклогексанона. Общее время перетира всех компонентов англогич91 110 примеру 1.

Основные свойства покрытий:

Прочность пленки при изгибе, мм

П р 0 I I I O с ь

05 ударе, кгс/см

730745

Составители В. Балгин

Корректор О. Данишева

Техред В. Серикова

Редактор Л. Герасимова

Тираж 559

Подписное

Заказ 707!9

Р1зд. ¹ 292

Типтографип, пр. Сапунова, 2

Твердость пленки по маятниковому прибору 0,25

Стойкость покрытия к действию воды, % 0,6

Пример 4. В шаровую мельницу иомеЩа!От 100 Вес. ч. перхлорвиниловой смолы II

10 вес. ч. Насыщенной полиэфирной смолы, 50 вес. ч. двуокиси титана и 250 вес. ч. растворителя P-4. Время перетира полученной пасты аналогично примеру 1. Далее вводят

75 вес. частей кварцевой муки и 500 вес. ч. растворителя P-4. Общее время перетира аналогично примеру 1.

Основные свойства покрытий:

Прочность пленки при изгибе, мм 3

Прочность пленки при ударе, кгс/см - 50

Твердость пленки по маятниковому прибору 0,3

Стойкость покрытия к действию воды, % 0,4

Пример 5. В шаровую мельницу загружают 100 вес. ч. перхлорвиииловой смолы, 100 вес. ч. полиэфирной смочы, .40 вес. ч. двуокиси ТИ7а!;а, 80 вес. ч. г!етилеихлорида, 80 вес. ч. ацетона, 20 вес. ч. циклогексаиоиа. Время перетира получеш!ой пасты atiaлогично примеру 1. Затем вводят 160 вес. ч. перлпта, 50 вес. ч. метиленхлорида, 50 вес. ч. ацетона и 20 вес. ч. циклогексаиона. Общее время перетира всех компонентов 10 ч.

Основные свойства покрытия:

Прочность пленки при изгибе, мм 1

Прочность пленки ири ударе, кгс/см " ОO

Твердость пленки по маятиикоьому прибору 0,35

Стойкость покрытия к действию воды, о/о 0,6

Пример 6. Готовят известную композицию состава, вес. ч.: перхлорвиниловая смоJIB 100, а;!кидная ему;!а 40, эпокс !ди17ованное соевое масло 5, трикрсзилфосфат 20, пигмент 75, растворитсль 425.

Основиыс свойства покрытия:

Прот!г!Ость пленки при изгttбе, мм 3

Прочность пленки при ударе, кгс/см 25

Твсрдостh пленки 0,35

Адгсзия без предва- П tet!I

Атмосферостойкость, цикл перхлорвиниловых смол 20 алкидных смол 10

Преимуществами предлагаемой полимер5 нoi композиции, используемой, например, для облицовки кирпича, является значител пое со!<ращение Времени п1эи производстве лицевого слоя кирпича. (Например, ликвидация операции обжига при получе10 нии лицевого слоя кирпича), увеличение выхода лицевого облицовочного кирпича, улучшение качества и удешевление лицевого облицовочного кирпича, повышение устойчивости облицовочного кирпича при

15 работе в условиях переменных температур.

Полимерное покрытие на основе предлагаемой композицш! образует прочное сцепление с поверхностью кирпича, выдерживающего 35 циклов попеременного заморажи20 ьаг(ия и Оттаивания без p23p) шения покрытия и испытания иа цветоустойчивость и атмосфероустойчивость. Полимерное покрытие обладает и!дрофобиыми свойствами и может быть легко о шщено -от цементного

25 раствора, что облегчает очистку, лицевой поверхности кладки от остатков кладочного раствора.

Форл!ула изобретения

Поги!мерная композиция, содержащая перхлорвиипловую смолу, насыщенную полиэфирную смолу, пигмент, наполнитель и растворитель, отличающаяся тем, что, 35 с целью повышения прочности, морозостойкости и адгезии пла!ки. получаемой пз композиции, последняя г, качестве насыщенной полиэфирной смо1ы содержит сополимер фталевого ангидрида, этилснгликоля и ди40 3TIIле!!гликог!я. взятых в мольиом соотношеш;и соответственно 1:1:0,1, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Перхлорвиниловая смола 100

Сополимср фталсвого аи45 !.Идрида, этилснгликоля и диэтиленгликоля 25 — 100

Пигмент 25 — 50

Наиолнитсль 150 †2

Растворитсль 300 †10

5J

Источники информации, принятые во вшгмаипе при экспертизе

1. А. А. Бекалова и др. Силикатный Icttpпич с декоративным защитиь!м покрыл tcM

55 из отходов производства полиэтил-на.

«Строительные материалы», 1974, № 10, с. 27.

2. Ту 84-20-68.

3. ТУ 6-10-935-70 (и р 01 Оти и) .