Способ переработки пирротиновых руд и концентратов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О и и с д-н -%я -вИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕ П!ЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к евт. свид-ву (22) Заявлено 180376 (21) 2328400/22-02 с присоединением заявки Йо (51)М, Кл.

С 22 В 3/00

22 В 23/пл

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Г1риоритет (53) УДК669.243 ° . 822 (088. 8) Опубликовано 30.0480. Бюллетень Hо 16

Дата опубликования описания 3004.80 (72) Авторы изобретения

Я.М. Шнеерсон, A.À. Э аходякин, В. И. Горячкин, В.В,Ивановский и А.С,Ладыго (71) Заявитель

Государственный проектный и научно- исследовательский институт Гнпроникель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРРОТИНОВЫХ РУД

И КОНЦЕНТРАТОВ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к . автоклавной гидрометаллургии и может быть использовано при переработке пирротиновых руд и концентратов.

Известен способ переработки пирротиновых руд и концентратов, включающий автоклавное вышелачивание при повышенных давлениях кислородсодержашего газа-окислителя и температуре в сернокислой среде с получением вышелаченной пульпы, разделение окисной и серосульфндной фаэ выщелачен. ной пульпы и рециркуляцию одной из фаз этой пульпы. Разделение проводят магнитной сепарацией и рециркулируют сульфидную фазу (1).

Недостатком известного способа является недостаточная интенсивность процесса и значительная скорость образования настылей, что снижает производительность автоклава.

Цель изобретения — интенсификация процесса и снижение скорости образования настылей.

Цель достигается тем, что рециркулируют оиисную фазу выщелаченной пульпы, с которой возвращают 3-15в твердого пульпы от веса исходных твердых материалов. окисную и серосульфидную фазы разделяют серосульфидной флотацией и рециркулируют сгущенные до т ж равном 1:0,5-1:3, хвосты флотации.

Способ осуществляется следующим образом.

В автоклав загружают водную пульпу пирротинового концентрата с содержанием фракции — 0,044 мк 80-95% при т:ж, равном 1-3 с добавкой 3-15в твердого окисной Фазы выщелаченной пульпы от веса исходных твердых материалов. Разделение окисной и» серосульфидной фаз вышелаченной пульпы может быть осуществлено, напри.— мер, серосульфидной флотацией. В этом случае в качестве обооотного поодукта используют сгущенные до т:ж, равном 1:0,5-1:3, хвосты флотации.

В автоклав подают кислородсодержащий газ -окислитель, напримео воздух или воздух, обогащенный кис-лородом под давлением 7 вЂ, 15 ати о при 100-110 С. Интенсивность перемешивания, оцениваемую сульфитным . числом Кс поддерживают в пределах

730846

Степень разложения пентландита, Ъ

Жидкотекучесть пульпы

Влажность осадковс

Выход гранул, ф

Степень разложе ния пир ротина, ф

Количество оборотной пульпы, об.Ъ

Время выщелачивания ч

31,0

60,0 хорошо 37,0 льющаяся

15 93,0

21,0 плохо 55,0 льющаяся

16,0

84,0

ЦНИИПИ Заказ 1462/14 Тираж 694 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4 ееььее ео

1: 4 ьеьв .ч еН выненвченной пульпы — l, 5-2, О.

Полученную пульпу подают на операцию сваривания для образования гранул из серосульфидного сплава при

130ф2 С в течение 0,5 ч в атмосфере кислорода. Гранулы фракции +0,1 мм поступают на дальнейший передел.

Затем осаждают сульфиды цветных металлов, перешедшие в раствор при выщелачивании, а пульпу подвергают серосульфидной флотации. При этом сульфиды и элементарную серу отделяют от окисной фазы, состоящей, в основном, из окислов железа.

Пример 1. В автоклав емкостью

3 л загружают водную пульпу никельсодержашего пирротинового концентрата с содержанием фракции — 0,044 мм

Пример 2. Испытания проводят на полупромышленной установке в недрерывном режиме. Установка состоит из двух последовательно установленных автоклавов емкостью по 1,74 м .

Состав* вышелачиваемого концентрата и режим выщелачивания аналогичны примеру 1.

Контроль образования твердых железистых, гипсовых и других образований (настылей) проводится путем визуального осмотра теплообменников после остановки автоклавов.

Осмотр теплообменников после десяти суток непрерывной работы автоклавов показывает почти полное отсутствие настылей. A в холостом опыте после. трех суток работы толщина настыли составляет 3 мм, что почти полностью блокирует теплообмен, т .е. автоклав необходимо останавливать для удаления настыпей.

Предлагаемый способ позволяет увеличить глубину разложения сульфидов и повысить производительность актоклавов.

Формула изобретения

1. Способ переработки пирротиновых руд.и концентратов, включающий

90% при т:ж, равном 1,1 с добавкой 15% от веса концентрата твердого пульпы отвальных хвостов серосульфидной флотации, сгущенных до т:ж=l, l.

Концентрат содержит 60% пирротина и 10,7% пентландита и имел состав, В:

3,7 никеля, 1,9 меди, 48,0 железа и

29,0 серы.

Температура пооцесса — 108+2 С, время выщелачивания — 4 ч.

Выход гранул рассчитывают как отношение веса гранул фракции + О, 1 мм к весу исходного концентрата.

В пульпе после выщелачивания определяют ее жидкотекучесть (визуально), влажность осадков после фильтрации, а также степень разложения пирротина и пентландита. Результаты испытаний по предлагаемому способу и результаты холостого опыта приведены в таблице. автоклавное выщелачивание при повышенных давлениях кислородсодержащего газа-окислителя и температуре в сернокислой среде с получением выщелаченной пульпы, разделение окисной и серосульфидной фаз вышелаченной

4р пульпы и рециркуляцию одной иэ фаз

1 этой пульпы, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения скорости образования настылей, рециркулируют окисную фазу вышелаченной пульпы, с которой возвращают 3-15% твердого пульпы от веса исходных твердых материалов.

2, Способ по п.l, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что окисную и серосуль фидную фазы разделяют серосульфидной флотацией и рециркулируют сгущенные до т:ж, равном 1:0,5-1:3, хвосты флотации, Источники информации, з5 принятые во внимание при экспертизе

1.P ..С. Thoruhil l Autoclare

treatment of pyrrhotite for sulphur

recovery . Gourn, Canadion щ Metallurgical {}narterly 8, Ю 2, 1969, р.219-225.