Способ печати хлопчатобумажного текстильного материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„730903 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280677 (21) 2502315/28-05 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

D 06 Р 3/58

9 06 P 1/54

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300 480. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 300480 (53) УДК 677.842. .333(088.8) JI.A. Похилько, Н,E. Булушева, A.В. Сенахов, Б.Д. Чернышов и Н ° Н. Проскина (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт, Институт химии AH Молдавской ССР и Калининский ордена Ленина хлопчатобумажный комбинат (71) Заявители (54) СПОСОБ ПЕЧАТИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОГО

ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, а именно к способу печати хлопчатобумажного текстильного материала.

Известен способ печати хлопчатобумажного текстильного материала последовательной обработкой его составом на основе кубового красителя и 0,5-1,0 r/êã соли кобальта бис-диметилглиоксимдиамин-Со-нитрата или хлорида- и проявительным составом на основе формальдегидсульфоксилата натрия (ронгалит С) и едкого натра с последующим запариванием, промывкой и сушкой (1).

Недостатком данного способа является получение на материале неинтенсивных окрасок, составляющих

83-88,7%, Бель изобретения — повышение интенсивности окраски, Бель достигается тем, что в качестве соли кобальта используют

0,2-1,0 г хлорида или нитрата кобальта на кг первого состава, а в проявительный состав дополнительно вводят 0,25-1,0 r/êr диметилглиоксима.

Пример 1. Хлопчатобумажную ткань печатают составом, содержащим следующие компоненты, г/кг:

Краситель кубовый

5 ярко-зеленый ЖП 30

Мочевина 50

Нитрат кобальта 0,2

Загустка 919,8

После сушки напечатанную ткань

10 обрабатывают проявительным раствором, содержащим в r/êã:

Ронгалит С 20

Едкий натр 10

Диметилглиоксим 0,25

15 Вода 969,75 и подвергают тепловой обработке в среде насыщенного пара при 100 С в течение 25 с, затем промывают и высушивают.

20 Пример 2, Хлопчатобумажную ткань печатают составом, содержащим следующие компоненты, r/êã:

Краситель кубовый ярко-зеленый ЖП 100

25 Мочевина 100

Нитрат кобальта 1,0

3агустка 799

После сушки напечатанную ткань обрабатывают проявительным раствором, содержащим, г/кг:

730903

20 формула изобретения

Составитель Г, Мурманцева

Редактор Н. Горват Техред О.Андрейко Корректор В. Бутяга

Заказ 1476/16 Тираж 492 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ронгалит С 50

Едкий катр 30

Диметилглиоксим 1,0

Вода 919 далее запаривают при 100 С в течение 25 с, проьывают и сушат.

Пример 3. Хлопчатобумажную ткань арт. 15 печатают составом, содержащим следующие компонен ты, r/êr:

Кубовый краситель тиоиндиго ярко-розовый ЖП 100 Моче вин а 100

Нитрат кобальта 1,0

Загустка 799

После сушки напечатанную ткань обрабатывают проявительным раствором, содержащим, г/кг:

Ронгалит С 50

Едкий натр 30

Диметилглиоксим 1,0

Вода 919 далее запаривают при 100 С в течение 25 с, промывают и сушат, Пример 4, Хлопчатобумажную ткань печатают сост авом, содержащим следующие компоненты, r/кг:

Кубовый краситель тиоиндиго ярко-розовый ЖП 30

Мочевина 50

Хлорид кобальта 0,2

Загустка 919,8

После сушки напечатанную ткань обрабатывают проявительным раствором, содержащим, г/кг:

Ронгалит С 20

Едкий натр 10

Диметилглиоксим 0,25

Вода 969,75 далее запаривают при 100ОС в те чение 25 с, проьывают и сушат.

Пример 5, Хлопчатобумажную ткань печатают составом, содержащим, г/кг:

Кубовый краситель броминдиго 150

Мочевина 100

Хлорид кобальта 0,5

Загустка 749,5

После сушки напечатанную ткань обрабатывают проявительным раствором, содержащим, r/êr:

Ронгалит С 50

Едкий натр 30

Диметилглиоксим О, 5

Вода 919,5 далее запаривают при 100 С в течеФ ние 25 с, промывают и сушат, Использование данного способа при печати хлопчатобумажного текстильного материала способствует повышению интенсивности окраски на нем с 90,8 до 97,8%.

Способ печати хлопчатобумажного текстильного материала последовательной обработкой его составом

25 на основе кубового красителя и соли кобальта и проявительным составом на основе формальдегидсульфоксилата натрия И едкого натра с последующим запариванием, промывкой и и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски, в качестве соли кобальта используют 0,2-1,0 г хлорида или нитрата кобальта на кг перЗ5 вого состава, а в проявительный состав дополнительно вводят 0,251,0 r/êr диметилглиоксима.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Мельников Б.Н. и др. Крашение и печатание текстильных материалов кубовыми красителями, Обзор, М,, 1973, с. 34-35.

Способ печати хлопчатобумажного текстильного материала Способ печати хлопчатобумажного текстильного материала 

 

Похожие патенты:
Наверх