Установка для диагностики гидромашин


F15B19F04B51 -

 

(! :жлна..сн": МЬА

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Реслублнк

< >731095 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.05.77 (21) 2489991/25-06 с присоединепием заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

F 15 В 19/00

F 04 В 51/00

Гееудлрствевый комитет

СССР (53) УДК 62-82. .001.4 (088.8) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 05.05.80 ао демам кзебратвккй и юткрмткй (72) Автор изобретения

А. A. Золотарев

Уральское отделение Всесоюзного государственного треста по организации и рационализации районных электростанцнй н сетей (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ ГИДРОМАШИН

Изобретение относится к диагностике, в частности к диагностике состояния гидромашин; и может быть использовано для определения исправности сервомоторов паровых турбин.

Наиболее близкой к изобретению является установка для диагностики гидромашин, содержащая измерительную систему с датчиками диагностируемых параметров, выходы которых подключены к системе преобразования, блоки системы регистрации диагностируемых параметров, подключенные к блоку коррекции (1).

Недостаток известной установки — ограниченность возможности ее использования, в частности, для диагностики состояния сервоприводов паровых машин.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей установки и обеспечение точности диагностики.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена датчиком полезной нагрузки сервомотора, а блок коррекции выполнен в виде последовательно соединенных своими выходами блока задания контрольного параметра по полезной нагрузке, блока корррекции сигнала от датчика полезной нагрузки с подключенным к нему выходом упомянутого датчика и блока сравнения, ко второму входу которого подключены выходы датчиков диагностируемых параметров.

На чертеже представлена схема. установки для диагностики гидромашин.

Измерительную систему установки составляют датчик 1 перемещения, датчик 2 давления и датчик 3 полезной нагрузки сервомотора (на чертеже не показан). Указанные

III датчики подключены своими выходами к системе 4 преобразования. Блок 5 коррекции диагностируемых параметров составляют последовательно подключенные друг к другу своими выходами блок 6 задания контроли15 руемого параметра по .полезной нагрузке, блок 7 коррекции сигнала от датчика 3 полезной нагрузки с подключенным к нему выходом упомян>того датчика и блок сравнения 8, ко второму входу которого подключены выходы датчиков 1 и 2.

В систему регистрации диагностируемых параметров входят дифференцирующий блок 9, выход которого подключен к блоку 10 сравнения. Ко второму входу блока 10 под731095 ключен блок 11 памяти. К выходу блока 10 . подключен блок 12 индикации. Ко второму входу блока 12 индикации подключен второй блок !3 сравнения, имеющий два входа, один из которых соединен со вторым блоком

14 памяти, а второй с выходом блока 8 сравнения. Таким образом, система регистрации составлена из блоков 9 — 14 и соединена с блоком коррекции 5 диагностируемых параметров, составленным из блоков 6 — 8.

Работает установка следующим образом.

Подключенные к диагностируемому изде- 6 лию датчики 1 — 3 выдают сигналы в функции времени вида: х = f(t), р -= f(t) и р„=

=f(t), и в системе 4 преобразования распределяются таким образом, что в блок 7 коррекции поступает сигнал от датчика 3 полезной нагрузки, а в блок 8 сравнения поступают сигналы от датчика 1 перемеще:ния и датчика 2 давления. В блоке 7 текущее значение параметра р„, характеризующего полезную нагрузку сервомотора, сравнивает ся с заданным контрольным параметром 26 по полезной нагрузке (рр ®, получаемым от блока 6, переводится в масштаб параметра Р, характеризующего суммарную нагрузку сервомотора, и в виде зависимости (Pi — — Р„) .К подается на вход блока 8 сравнения.

Ы

В дифференцирующем блоке 9 получается зависимость вида 4-. Блоки 13 и !О

dх сравнения предназначейы для сравнения полученных зависимостей с эталонными зависимостями вида P = f(x)g Н,Д- . Зна- 39

cf чения указанных эталонных зависимостей находятся в блоках 14 и 11 памяти. Ре, уль-, таты контроля фиксируются в блоке 12 .индикации.

Если полезная нагрузка на привод совпадает с эталонной, т. е. р„ = сспз ;, то

ЗЯ тогда на выходе блока 7 не будет корректирующего сигнала и на блок 13 сравнения пройдет сигнал, соответствующий функциональной зависимости р = f(x), который сравнивается с эталонным сигналом р = f(x)q, д а на блок 10 сравнения пройдет сигнал

g = f(x), который сравнивается с эталонным сигнРлом (Р)зщ. Результат сравнения (р — р W) и (+) — (Д) щ фиксируется блоком 12 индикации.

Если полезная нагрузка изменяется или не совпадает с эталонной, т. е. рн —— vat, то в этом случае сигнал от датчика 3 полезной нагрузки поступает через систему 4 преобразования на блок 7, где автоматически формируется корректирующий сигнал (р n— — р„) .К в требуемом масштабе.

Этот сигнал поступает в блок 8 сравнения, где корректирует функциональную зависимость P = f (x), поступающую в блок 8 сравнения от датчиков перемещения 1 и давления 2. На выходе блока 8 сравнения появляется сигнал, соответствующий зависимости Р = f(x) и учитывающий изменение полезной нагрузки или несовпадение ее с эталонной. Этот сигнал поступает в блок 13 сравнения и в дифференциру щий блок 9, формирующий зависимость „, = f(x). Зависимости P = f (х) и Д = f x) в блоках 10 и 13 сравнения сопоставляются с эталонными зависимостями (P = f(x)) и (ф)зад, значения которых находятся в блоках 14 и 11 памяти. На блок 12 индикации поступают сигналы, отражающие зависимости — („)зь и P — Рмд.

d дх аким образом, блок корррекции диапюстируемых параметров по полезной нагрузке сервомотора позволяет из функциональной зависимости P = "(х), характеризующей суммарную нагрузку сервомотора, выделить полезную нагрузку Ри =- f(x) и достаточно точно контролировать изменение сил трения и другие нарушения в сервомоторе. Применительно и сервомоторам систем регулирования паровых турбин полезной нагрузкой являются паровые усилия, величина которых зависит от начального давления пара и пропорциональна этому давлению.

Выполнение установки согласно изобретению расширяет функциональные возможности установки, например, применительно к сервомоторам паровых т рбин и повышает точность диагностики их технического состояния.

Установка для диагностики гидромашин, преимущественно сервомоторов паровых тьрбин, содержащая измери-,ельную систему с датчиками диагностируемых параметров, выходы которых подключены к системе преобразования, блоки системы регистрации диагностируемых параметров, подключенные к блоку коррекции, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки и обеспечения точности диагностики, установка снабжена датчиком полезной нагрузки сервомотора, а блок коррекции выполнен в виде последовательно соединенных своими выходами блока задания контрольного параметра по полезной нагрузке, блока коррекции сигнала от датчика полезной нагрузки с подключенными к нему выходом упомянутого датчика и блока сравнения, ко второму входу которого подключены выходы датчиков диагностируемых параметров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 536325, кл. F 04 В 51/00,-1974.

Составитель B. Рухадзе

Редактор С. Пыжова Техред К. Шуфрич Корректор T. Скворцова

Заказ 1487/19 Тираж 798 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для диагностики гидромашин Установка для диагностики гидромашин Установка для диагностики гидромашин 

 

Похожие патенты:
Наверх