Вибросушилка для мелкодисперсных материалов

 

,ОПИСАНИ ИЗОБРeveHWя, Сойз Советских

Социалистических

Республик

<» 731238

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬОЗУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву—

122) Заявлено 31.10.78 (21) 2679555!24-06 1 (51)М.Кл. Г26 В 17130 с присоединен te .ii заявки—

° Государственный комитат!

23) 11риоритет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.574 (088.8) (72) Авторы изобретс;шя

Л. И. Клинцов, В. А. Реутский и Б. С. Сажин

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт (71, Заявитель (54) ВИБРОСУЫИЛКА ДЛЯ МЕЛКОЦ,ИСГ1ЕРСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике и спредназначено для использования в хииической, текстильной и других отраслях промышленности.

Известна вибросушилка для мелкодисперсных материалов, содержащая корпус с размещенным в нем пучком горизонтальных греющих труб, соединенных с вибратором (1).

Недостатком такой сушилки является возможность налппания материала на поверхносгь теплообменных труб, что резко сниткает эффективность процесса сушки.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки. 15

Это достигается тем, что каждая труба снаружи c»ao кена свободно установленным иа ней скребком, выполненным в виде крестообразно расположенных продольных пластин, соединенных мс,кду собой посред- 20 ств о м колец.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка; на фиг. 2 — греющая труба с установленным на ней скребком в разрезе. 25

Виорос шилка для мелкодliсперc. ых материалов содерткит корпус 1, подвсгц IIIILIH на пружинах 2, с закрепленным на нем дебалансным вибратором 3. Внутри корпуса

1 размещена система горизонтальных греюших труб 4, закр itëåííû«в трубных досках 6 и 6. На трубах 4 свободно установлены .и;ебки 7. Для регулирозания уровня обрабатываемого материала установлен бортик 8. Кроме того в корпусе 1 для распзеделезия сушильного агента имеется газораспределительная,решетка 9, которую можно вынимать пз корпуса через люк 10.

Подачу li отвод теплоносителя в систему греющих труб 4 производят через сильфоны 11 н . 2. Подзод и отвод обрабатываемого матерна a производят через штуцеры 13

II 14, а подвод и вывод сушильног0 агента— через штуцеры 16 и 16. Скребки 7 выполнены в виде «рсстообразно расположенных продольных пластин 17, соединеннь|х между соборно посредством колец 1о.

B:I0p0ñóøèëiiа работает следую пим ооразом.

При вращении дебалансного впбратора

8 система греющих труб 4, связанная с вибpBT0p0.ii u Bepp3 Tp i бные доски 6, 6 II «Opпус 1, созершаст благодаря упругости пру: .. «и .". =-.-:ëïòt:÷åñ«:tå колебания, под действием 0I0pil«обрабатываемый материал, lt03,àзасмый через шт; цср 1с), распределяется между системой грею;цих тзуб 4. Теплоноситель, подазасмый через сильфон 11, проходит по системе греющих труб 4 и, отд".âàÿ тепло обраоатываемому материалу, 731238

Формула изобретения

Рие.1

Фиг. 2

Составитель В. Муравьева

Тскред В. Серякова

Редактор Л. Павлова

1(оррсктор С. Файн

Заказ 361/586 Изд. ЛЪ 264 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Госудавственного комитета СССР по делам изобретений и открь!тий

113035, Москва, ОК-35, Раушская наб.. n. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» выходит через сильфон 12. Влажный материал, контактируя с поверхностью труб 4, получает необходимое количество тепла на сушку. Ооразующиеся при этом пары влаги удаляются из корпуса 1 через штуцер 1б, а высушенный материал удаляется через штуцер 14, пересыпаясь через бортик 8.

При эллиптической виорации труб 4 пластины 17 поочередно контактируют с поверхностью труб 4, счищая налипший материал. При этом скребки 7 совершают не только колебательное, но и вращательное движение, хорошо очищая всю*поверхность греющих труб 4.

При такой установке скребков 7 на трубах 4 не только достигается эффективное удаление, налипшего материала, но и усиливается перемешивание у греющих труб 4.

Два эти фактора резко повышают эффективность сушки.

Описываемая впбросушилка в зависимости от технологии сушки конкретного материала .может работать как под вакуумом, так.и с,продувкой сушильного агента, который подается через штуцер 15, проходит через газораспредел ительную решетку 9 и, насыщаясь парами влаги, отводится из корпуса 1 через штуцер 1б.

Внедрение предлагаемой сушилки, например, для произзодства мономера М-2, позволяет в несколько раз увеличить единичную мощность сушильного агрегата и заменить применяющиеся в настоящее время, для этой цели малопроизводительные сушильные барабаны.

Вибросушилка для мелкодисперсных материалов, содер кащая корпус с размещенным в нем пучком горизонтальных греющих труб, соединенных с вибратором, о тл ич а юш,а я ся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, каждая труба снаружи снабжена свободно установленным .на ней скребком, выполненным в виде

20 крестоооразно расположенных продольных пластин, соединенных между собою посредств о м кол ец.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 615918, кл, F 26 В 17/16, 1973.

Вибросушилка для мелкодисперсных материалов Вибросушилка для мелкодисперсных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов и может найти применение в сельском хозяйстве, преимущественно для сушки семенного зерна

Изобретение относится к способу выделения фракции сверхтонкого помола перхлората аммония из суспензии в легколетучей жидкой среде при непрерывной подаче перистальтическим насосом в обогреваемый барабан, отводом из него паров в холодильник, сбором и возвратом конденсата на фазу изготовления суспензии

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов и может найти применение в сельском хозяйстве и пищевой промышленности преимущественно для сушки ягод
Наверх