Переключатель

 

(ii!73!486

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.11.77 (21) 2544319/24-07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) М Кл.

Н 01Н 19/44

Государственный комитет (53) УДК 621.316.543. .1(088.8) по делам изобретений и еткрытнй (72) Авторы изобретения

В. И. Кудин и Ф. П. Чалый (71) Заявитель (54) ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ

Изобретение относится к электрическому переключателю управления с поворотным приводом на несколько рабочих положений, который может быть использован для коммутации цепей управления в различных 5 отраслях промышленности, в частности в станкостроении.

Известен переключатель управления с поворотным приводом, содержащий переключающую поворотную рукоятку, кула- Ip чок, установленный на валу, и подпружиненную упорную деталь в виде толкателя, взаимодействующего с кулачком и воздействующего на подвижный контактный мостик,(1). 15

Недостаток этой конструкции состоит в том, что при взаимодействии кулачка с контактным элементом к толкателю прилагается действующая на излом сила, что снижает механическую износостойкость узла толкатель-кулачок и, следовательно, всего переключателя. При изменении программы переключения необходима замена всего кулачка, что ухудшает эксплуатационные характеристики переключателя.

Цель изобретения — повысить механическую износостойкость и улучшить эксплуатационные возможности.

Это достигается тем, что переключатель, содержащий корпус, в котором на валу ус- ЗО тановлена поворотная рукоятка и кулачок, связанный с контактным элементом, и подпружиненную упорную деталь, взаимодействующую с кулачком, снабжен штифтом, в корпусе выполнены направляющие, а кулачок выполнен пз двух симметричных сегментов с профильными пазами на боковой поверхности и установлен с возможностью продольного перемещения в направляющих корпуса, подпружиненная упорная деталь выполнена в виде втулки с отверстиями и установлена на валу, а вал выполнен с отверстием, в которое вставлен штифт так, что его концы введены в отверстия втулки и профильные пазы кулачка.

На фпг. 1 показан переключатель в сборе, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — первая сегментная кулачковая часть, развертка; на фиг. 4 — вторая сегментная кулачковая часть, развертка; на фиг. 5 — переключатель управления с вырывом, вид сверху; на фпг. G — то же, сечение Б — Б на фиг. 5.

Переключатель содержит корпус 1, в котором на валу 2 установлена поворотная рукоятка 3, закрепленная винтом 4. Для фиксации коммутационных положений в рукоятке установлен шарик 5, подпружн731486

3 ненный цилиндрической пружиной 6 посредством толкателя 7.

На валу 2 установлена с возможностью ограниченного продольного сколь>кения упорная втулка 8, подпружиненная пружиной 9, упирающейся в корпус 1 переключателя. В проточке вала 2 расположена быстросъемная шайба 10, предотвращающая выпадание вала 2 внутрь корпуса 1.

Кулачок выполнен в виде двух симметричных сегментных частей 11, обхватывающих опорную втулку 8 и снабженных наклонными профильными пазами 12, профиль которых определяет программу коммутации (см, фиг. 3 и 4).

В поперечное овальное отверстие 13 вала

2 вставлен по ходовой посадке штифт 14, пропущенный через отверстия втулки 8 по глухой посадке, при этом концы штифта выступают в профильные пазы 12.

Каждая сегментная часть 11 имеет направленный вниз выступ 15, воздействующий на контактную группу, содержащую траверсу 16 с мостиковыми контактами 17, подпружиненными контактными пружинами 18 и взаимодействующими в процессе работы с неподвижными контактами 19.

Траверса снабжена возвратной пружиной

20. Контактный элемент прикреплен к приводу винтами 21 посредством резьбовой пробки 22 (см. фиг. 1, 5 и 6).

Переключатель крепится на панели 23 при помощи резьбового кольца 24 и фронтальной гайки 25 с уплотнениями 26 и 27, предотвращающими проникновение влаги, пыли, инородных тел за панель.

На валу предусмотрено кольцо 28 для уплотнения корпуса привода, а на сегментных частях кулачка — выступы 29, которые перемещаются в направляющих 30 корпуса.

Фиксация поворотной рукоятки 3 и контактных групп в рабочем положении осуществляется посредством углублений 31, количество которых соответствует числу рабочих положений контактного элемента, и шарика 5, заскакивающего в эти углубления под воздействием толкателя 7 и пружины 6.

Для ограничения хода траверсы 16 в корпусе выполнен упор 32.

В представленных чертежах переключатель находится в нейтральном положении, и

его контакты разомкнуты благодаря расположению штифта 14 в средней части паза.

Переключатель работает следующим образомм.

При повороте рукоятки 3 по часовой стрелке в том же направлении вращается вал 2 с упорной втулкой 8 и штифтом 14.

При этом штифт 14 скользит в профильном наклонном пазу 12, вынуждая одну кулачковую сегментную часть 11 перемещаться вниз, а вторую — вверх, причем благодаря

50 г

65 выступам 29 сегментные части кулачков направляются соответствующими пазами

30 корпуса.

Таким образом, происходит прямое переключение одной контактной группы и обратное переключение второй контактной группы контактного элемента.

При повороте рукоятки против часовой стрелки происходит аналогичное действие, но с обратным переключением контактных групп.

Разнообразные профили пазов 12 позволяют выполнить различные программы переключения контактных групп под воздействием каждой кулачковой сегментной части.

Поперечное овальное отверстие 13, в которое пропущен штифт 14, предусмотрено для компенсации производственных отклонений и предотвращения черезмерной деформации контактных пружин. и возвратной пружины 20, установленной в гнезде траверсы 16, работающей в упор 32 с корпусом контактного элемента. Благодаря этому, когда траверса 16 вошла в упор 32 с корпусом и контакты переключены, а поворотная рукоятка 3 еще не достигла фиксированного положения, определяемого одним из углублений 31, и штифт 14 не занял конечное рабочее положение, возможен поворот вала 2 для достижения фиксированного положения поворотной рукоятки 3 вследствие перемещения опорной втулки 8 с штифтом 14 вверх вдоль овального отверстия 13.

Выполнение профильных пазов на боковых цилиндрических поверхностях кулачковых частей обеспечивает в процессе работы воздействие на толкатель аксиального усилия в направлении контактного элемента, что повышает механическую износостойкость узла кулачок-толкатель и в целом всего переключателя.

Кроме того, благодаря выполнению кулачка из двух частей улучшаются эксплуатационные возможности переключателя вследствие увеличения количества программ переключения, определяемого -сочетанием кулачковых частей, каждая из которых задает программу переключения.

Формула изобретения

1. Переключатель, содержащий корпус, в котором на валу установлена поворотная рукоятка и кулачок, связанный с контактным элементом, и подпружиненную упорную деталь, взаимодействующую с кулачком, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и улучшения эксплуатационных возможностей, он снабжен штифтом, в корпусе выполнены направляющие, а кулачок выполнен из двух симметричных сегментов с профильными пазами на их боковой поверхности и установлен с возможностью продольного пере731486 мещения в направляющих корпуса, подпружиненная упорная деталь выполнена в виде втулки с отверстиями и установлена на валу, а вал выполнен с отверстием, в которое вставлен штифт так, что его концы введены в отверстия втулки и профильные пазы кулачка.

2. Переключатель по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что отверстие вала выполнено овальным в направлении оси вала.

Источники информации, 5 принятые во внимание прп экспертизе

1. Патент СШЛ № 3919506, кл. 200 †, (Н OIH 3/66), 1975.

731486

Редактор О. Стеннна

Заказ 752/4 Изд. № 290 Тираж 857 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель H. Кузнецова

Техред В. Серякова

Корректоры: Л. Корогод и Е. Хмелева сь е