Способ термостабилизации полиамидов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0201.78 (21) 2564075/23-05 с присоединением заявки № (51) м. кл.
D 01 F б/б0
С 08 G б9/1б
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 050580 Бюллетень ¹17 (53) УДВ(б77.494
{088. 8) Дата опубликования описания 050580 (72) Авторы изобретения
A.Ñ. Чеголя, В.М. Левин, Т.И. Тихонова, A B. Тарасов, П.А. Гембицкий, З.В. Ветошкина, В.С. Ширшин и Р.В. Чейшвили (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИАМИДОВ
Изобретение относится к области получения стабилизированных полимеров, которые могут быть использованы в производстве синтетических нитей, а также в производстве изделий раз— личного назначения на их основе.
Из ве ст ен способ термоста били з ации полиамидов путем введения в них в качестве стабилизатора 2, 2- (и-фениламино-фенокси) -диэтиловый эфир (Н-1) (1 ) .
Обладая сравнительно высокой эффективност ью, этот ст абили з атар, относящийся к классу аминов, имеет недостаток, заключающийся в том, что он окрашивает полимер в кремовый цвет, изменяющийся во времени. Это не дает воэможности использовать его при получении неокрашенных и окрашенных в широкую гамму волокон на основе полиамидов и изделий различного назначения. Кроме того, недостатком известного способа является то, что при применении полиамидов, стабилизированных этим стабилизатором, в производстве синтетических волокон образуется большое количество окрашенных и трудноочищенных сточных вад, что значительно усложняет технологический процесс.
Известен способ термостабилизации полимеров, в котором в качестве стабилизатора используют медную сол ь со поли мер а метил акр ил ат а и акриловой кислоты (2) .
Однако добавка данной соли в процессе реакции поли амидирования приводит к образованию сшивок, что значительно ухудшает волокнообразующие
10 свойства поликапроамида, т. е. способности полимера к переработке в нити.
Сохранение прочности нити после прогрева при 200 С в течение 2 ч в среднем составляет 72,5%.
15 Наиболее близок к изобретению способ термостабилизации палиамидов введением медьсодержащего полимерного комплекса триизоиндолбензолмакроцикла (стабилина-9) (3).
Спасо б эт от лишен вышеуказ ан ных недостатков, однако метод получения самого стабилизатора сложен, к тому же стабилизатор нерастворим в моно25 мере, что приводит к получению полимера и з атем нитей с н ест абил ьными свойствами.
Цель изобретения — повышение эффекта стабилизации полиамидов и рас3Q ширение ассортимента ст абили з атаров.
732416
Цель достигается тем; что в качестве медьсодержащего полимерного комплекса используют соединение общей формулы (с,н н)„(с,н,нн1„„сц"
С Н С00Н где n = 20-2400, x = 5-600, и вводят его,0,03-0,1Ъ в готовый полиамид или в процессе синтеза последнего том же коли чест ве от массы и сходного капролактама.
Предлагаемый стабилизатор (Cu-М-1) -полимерный комплекс синего цвета, ст еклообр аз ный. Ст абили з ат ор полностью сохраняет свои свойства при длительным хранении, легко транспортируется. Стабилизатор использует.ся как индивидуально, так и в смеси с KJ или NgCO в количестве
0,03-0,1% и 0,003-1Ъ соответственно 20 от массы лактама. Галогениды используются для предотвращения выпадения золя меди (в промышленных условиях в случае отклонения от оптимального технологического режима) и для уси- 5 ления термостабилизирующего эффекта.
При добавлении галогенида (0,003% этот эффект незначителен, а при содержании его ) ЗЪ нить не формуется.
Комплекс с n=20 и x=5 не проявляет Зp термостабилизирующих свойств, а при
n = 2400 и х = 600 ухудшается растворимость его в мономере, что приво.дит к получению полимера и затем нитей с нестабильныма свойствами.
Метод получения Си-М-1 технологически прост, осуществляют его следующим образом..
К 860 г 25%-го водного раствора олиэтилеимин а (ПЭИ} при перемешивании р.обавляют 90 r акриловой кислоты, 4О нейтрализуют реакционную смесь 30ной серной кислотой. Выдерживают полученный раствор 8 ч при 90-100ОС.
К охлажденному раствору модификата
ПЭИ. добавляют при перемешивании 45
180 г соли двухвалентной меди,перемешивают 5 ч и обезвоживают раствор (1) в вакууме при 50 С. Продукт (II) выделяют в виде стеклообразного соединения синего цвета. Продукт Реакции 5О (j и II) обозначают условно Си-М-1, соответственно жидкий и твердый.
Введение стабилизатора в полиамиды может осуществляться как до,т.е. в HÎìåð ка"ролактам. Так и после 55
f н процесса полиамидирования, СпЬсоб иллюстрируется примерами и таблицами свойств полиамида.
П р и м е.р 1. На лабораторной микроустановке получают поликапроамид, стабилизированный твердым Си-М-1 60
;:(n = 700, х = 175), который вводят перед полиамидированием в количестве
О, 03 О, 05 у О, 1% от массы лактама.
Полиамидирование проводят при
260 С в течение 8 ч в среде азота.
Из полученного полимера формуют на микростенде мойонить, прогревают ее в атмосфере воздуха при 200 С в течение 2 ч и определяют сохранение прочности после прогрева. Термостойкость приведена в табл.1.
Пример 2. В условиях, аналогичных примеру 1, получают полимер и нить с Си-М-1 (где n=20, x=5) в количестве 0,05% от массы лактама.
Термостойкость стабилизированных нитей приведена в табл.1.
Пример 3. В условиях, аналогичных примеру 1, получают полимер и нить с Си-М-1 (где n=2400, x 600) в количестве О, 05% от массы лактама.
Термостойкость стабилизированных нитей приведена в табл.1.
Пример 4. В условиях, аналогичных примеру 1, получают полимер и нить с Си-М-1 (n=700, х=175) в композиции с KJ. Концентрация Cu — М-1
0 03; 0,05; 0,1% от массы лактама, KJ — О, 003-1, 0%. Термостойкость стабилизированных мононитей приведена в табл.2.
Пример 5. В условиях, анало гичных примеру 1, получают полимер и нить с Си М l (n=700, x=175) в композиции с MgCFg . Концентрация Си-М-1
0,03; 0,05; 0,1% от массы лактама, Мдс8 -0,003; 0,1у 0,25; 1,0. МдСЕ, повышает термостойкость нити и препятствует выпаданию золя меди. Термостойкость стабилизированной МоНоННТН приведена в табл. 2.
Пример 6. В условиях, аналогичных примеру 1, получают полимер и нить при концентрациях Си-М-1
0,004 у 0,02; 0,15% от массы лактама.
Нить в присутствии минимальной концентрации 0,004 не обладает стабилизирующим эффектом (ЗОВ сохранения разрывной нагрузки после прогрева при 200 С, 2 ч), при концентрации
0,02% — эффект стабилизации на,уровне известного стабилизатора (стабилин-9), а при концентрации 0,15% нить не формуется.
Пример 7. Поликапроамидную нить, полученную по примеру 1, обрабатывают кипящей водой при 100 С в течение 1 ч. Обработанную таким образом и высушенную нить испытывают на термостойкость. Результаты испытаний приведены в табл.1.
П р.и м е р 8. B условиях, аналогичных примеру 1, получают поликапроамид и нить со стабилином-9 при концентрации 0,02% от массы лактама..
Термостойкость полученной нити после концентрации в течение часа(падает до 65-75%.
Пример 9. Готовую кромку (гранулят) поликапроамида, полученную в производственных условиях, обрабатывают водным раствором Си-М-1.
Ввиду потерь концентрация стабилиза.тора должна быть вдвое больше требуе732416
Стабилизатор
Без стабилизатора
Стабилин-9
18-20
75-80
6 5-75
0,02
0,02
0,03
Си-М-1
n=7О0
Си-М-1 х = 175
93
0,05
Cu — N-1
87
0i1
Си М вЂ”.1
92
0,05
n = 20
Си-М-1
90
0,05
n = 2400
Си — М вЂ” 1 х = 600
n = 700
Си-М вЂ” 1 х = 175
Не формует ся
0,15
Таблиц а2
О, 003
92 0,003
94 0,05
93 0,1
92 1,0
97 0,05
92
0 05
0,03
0,1
1,0
96
0,05
0;1
95
0,05
0,1
1,0
1,0
0,05
О, 005
92
93
О 1
0,1
0,25
0,1
0,25
93
1 00
1 О мой. Крошку сушат в вакуум-сушильном шкафу. Концентрация стабилизатора в крошке — О,ОЗВ от массы полимера, Из полученной крошки формуют монони ь.
Термостойкость мононити (200 С, 2 ч) 93%, после экстракции кипящей водой (1 ч) — 80%.
Изобретение позволяет значительно повысить терьюстойкость полиамидов и тем самым улучшить качество стабилизированного волокна и других изделий, изготовленных иэ полнкапроамида.
Стабилизатор хорошо растворим в капролактаме и поэтому может вводиться на стадии расплавления капролактама, 5 что не требует применения специальных дозаторов. Синтез его технологически прост и синтезируется из доступных исходных соединений.
Таблица 1
732416
Формула изобретения
Составитель И. Девнина
Техред Э. Чужик Корректор -В. Синицкая
Редактор В. Романенко
Заказ 1 54 4/8
Тираж 502 Подпи сиое
1 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раущская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная,4
Способ термостабилизации полиамндов введением медьсодержащего полимерного комплекса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта стабилизации и расширения ассортимента стабилизаторов, в качестве медьсодержащего полимерного. комплекса используют соединение общей формулы (с и) (с он „со с н4соон где n = 20-2400, х = 5-600,. и вводят
его 0,03-0,1Ъ в готовый полиамнд или в процессе сийтеза последнего в том же количестве от массы исходного капролактама.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Кутьина Л.В. и др. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, вып.3, Тамбов, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР
9 170672, кл. С 08 G 69/16, 1962.
3. Авторское свидетельство СССР
В 246834, кл. С 08 G 69/16, 1969 (прототип) .