Устройство для гнутья

 

ОПИСАНИЕ

И 3 О Б Р Е Т Е Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1733778 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 14D878 (21) 2654567/25-27 (51)М. Кл.2

В 21 D 7/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150580, Бюллетень ¹. 18

Дата опубликования описания 180580 (53) УДК 621.774. .63 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

В.Н. Зубцов и A.Ê. Мартынов (7t) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ТРУБ

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к оборудованию для выполнения трубогибочных работ в холодном состоянии, и может быть использовано в станкостроительной, машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности .

Известно устройство для гибки труб, содержащее станину с установленными на ней механизмом зажима трубы, подвижным гибочным шаблоном с. приводом и гибочным роликом (1). Недостатком этого устройства является низкая производительность. 35

Целью изобретения является повышение производительности труда при получении разносторонних прогибов в одной плоскости одновременно. цель достигаетс я тем, что устрой- 2р ство снабжено закрепленной на штоке силового цилиндра траверсой, имеющей две полуцилиндрические выемки, частично охватывающие две обрабатываемые трубы, смонтированными с двух 25 сторон трав ерсы качающимися в плоскости гибки двуплечими рычагами, несущими на одних плечах гибочные ролики, а на других — опорные, а также взаимодействующими с последними, ус- 30 тановленными на станине опорными площадками, смонтированными в станине одними концами с всзможностью регулировки по высоте стойками и шарнирно-закрепленными на свободных концах стоек шаблонами, подпружиненными к станине посредством буфера и имеющими полуцилиндрические выемки для размещения в них обрабатываемых труб.

На шаблонах шарнирно закреплены Г-образные кулачки с роликами, взаимодействующими со скосами, выполненными на установленных на станине вертикальных стойках, для запирания обрабатываемых труб между траверсой и шаблоном.

Кроме того., в шаблонах закреплены ограничительные шпильки, перемещающиеся в имеющихся в траверсе отверстиях.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; фиг. 2 — разрез по A-А на фиг ° 1.

Устройство для гнутья труб содержит станину 1 с силовым приводом 2, на штоке 3 которого шарнирно закреплена двухместная траверса 4 с рычагами 5. На концах рычагов установлены с одной стороны гибочные ролики б, с другой — опорные ролики 7. В стани733778 не 1 с воэможностью регулировки по высоте закреплены стойки 8, в верхней части которых шарнирно установлены шаблоны 9, взаимодействующие с буферным устройством, выполненным в виде подпружиненного штока 10 с роликом 11 ° На наружных сторонах шаблонов 9 шарнирно закреплены Г-образные кулачки 12, обеспечивающие при ходе штока вниз эапирание заготовок между шаблоном и траверсой за счет опорных вертикальных стоек 13, имеющих скос для захода. В шаблонах жестко закреплены ограничительные шпильки 14, перемещающиеся в отверстиях траверсы 4 и обеспечивающие ее горизонтальное положение. На станине 1 размещены опорные площадки 15, при соприкосновении с которыми роликов 7 осуществляется гиб заготовок. Для возврата в исходное положение рычагов 5 на траверсе установлены пружины 16. Заготовки труб устанавливаются на шаблоне 9 до упоров 17, имеющих воэможность перемещения в зависимости от длины заготовки.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки труб устанавливаются в канавки шаблонов 9 до упора 17. Включением силового цилиндра 2 осуществляется ход штока 3 вниз. При этом заготовка запирается между шаблоном 9и траверсой 4 Г-образными кулачками

12„ Ролики 7 соприкасаются с опорными площадками 15, а гибочные ролики 6 обкатываются по шаблону 9, осуществляя гиб труб до заданных размеров углов за счет установки штока 10 буферного устройства на заданную величину.

Включением обратного хода штока 3 силового цилиндра траверса 4 с шаблоном 9 занимают исходное положение.

Заготовка снимается и цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет повысить производительность труда в 3-4 раза за счет того, что работа осуществляется в полуавтоматическом цикле с обработкой одновременно двух заготовок за один переход, повысить Удобство в эксплуатации, ис. пользовать рабочих низкой квалификации.

Формула изобретения

1, Устройство для гнутья труб, содержащее станину с силовым цилиндром и механизмом зажима труб, подвижным гибочным шаблоном и гибочными ро © ликаы, отли чающее с я тем, что, с целью повышения производительности труда при получении разносторонних прогибов в одной плоскости одновременно, оно снабжено закрепленной на штоке силового цилиндра траверсой, имеющей две полуцилиндрические выемки, частично охватывающие две обрабатываемые трубы, смонтированными с двух сторон траверсы качающимися в плоскости гибки двуплечими

20 рычагами, несущими на одних плечах гибочные ролики, а на других — опорные, а также взаимодействующими с последними, установленными на станине опорными площадками, смонтированными д в станине одними концами с возможностью регулировки по высоте стойками и шарнирно-закрепленными на свободных концах стоек шаблонами, подпружиненными к станине посредством буфера и имеющими полуцилиндрические выемки для размещения в них обрабатываемых труб.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что нашаблонах шарнирно закреплены Г-образные кулачки с роликами, взаимодействующими со скосами, вЫполненными íà установленных на станине вертикальных стойках, для запирания обрабатываемых труб между траверсой и шаблоном.

4О 3. Устройство по пп, 1 и 2,о т- л и ч а ю щ е е с я тем, что в шаблонах закреплены ограничительные шпильки, перемещающиеся в имеющихся в траверсе отверстиях.

45 Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 376148, кл. В 21 D 7/02, 1975 (прототип} .