Установка для двухсторонней автоматической сварки обечаек

 

0llHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (Ilj733935 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заяврено 10.1077 (21) 2529722/25-27 (51)М. К ." с присоединением заявки М

В 23 К 37/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150580. Бюллетень 11о 1н

Дата опубликования описания 150580 (53) УДК б21. 791..039 (088.8) В, В. Гри rop ьев, A. Д. Сурков, Э. 3. Асадуллин и В. П. Дымов . ю (72) Авторы изобретения б б-,, б

Ф (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СВАРКИ ОБЕ ЧАЕК

Изобретение относится к области сварки, в частности, к устройствам для автоматической сварки обечаек в среде з ащит ных газов .

Известна установка для двухсторонней автоматической сварки обечаек в среде защитных газов, содержащая смонтированные на стойке консольный ложемент с направляющими для сварочной головки с горелкой и консольную балку с прижимами для изделия и направляющими для второй сварочной головки с горелкой, а также привод одновременного перемещения обеих сварочных головок (1). 15

Однако известная установка не обеспечивает точного совмещения и выравнивания кромок обечаек, что снижает качество сварки, Целью изобретения является повы- 20 шение качества сварки путем обеспечения точного совмещения и выравнивания кромок обечаек.

Для этого внутри консольного ложемента смонтированы поворотные pery-25 лируемые упоры для выравнивания торцов и кромок обечаек, опорная поверхность ложемента выполнена в виде двух рядов пружинных пластин, а каждая сварочная головка- снабжена двумя а формующими роликами, расположенными вдоль оси направляющих по обе стороны от горелки, причем формующие ролики сварочной головки, размещенной на консольной балке, подпружинены.

На фиг. 1 изображена предложенная установка; на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг.1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг.2.

Установка содержит стойку 1, на которой консольно смонтированы балка

2 и ложемент Э, оснащенные направляющими 4 и 5 для сварочных головок б и 7 с горелками 8 и 9.

Сварочные головки б и 7 снабжены двумя формующими роликами 10, расположенными вдоль оси направляющих 4 и 5 о обе стороны от горелки.

Формуюид е ролики 10 сварочной головки б, расположенной на балке

2, з акреплены на подпружиненном относительно корпуса этой сварочной головки кронштейне 11.

Опорная поверхность ложемента 3 выполнена в виде двух рядов пружинных пластин 12.

На балке закреплены два ряда при жимов 1 3 для изделия 1 4 с их пневмо при водами 1 5 .

733935

Внутри консольного ложемента 3 смонтированы поворотные регулируемые упоры 16 для выравнивания торцов обечайки и упоры 17 для выравнивания кромок обечаек„каждый из которых соединен с соответствующей ему рукояткой 18 (рукоятка упора 17 на чертеже не показана) .

На стойке .1 установлены двигатель постоянного тока 19, редуктор 20 с . ходовыми винтами 21 и 22 дпя сварочных головок 6 и 7, металлорукава 23 со шлангами, пульт дистанционного управления 24, предназначенный для включения и отключения механизма перемещения головок и сварочных горелок, блокировочное устройство 25 для автоматического отключения автомата в случае погасания одной из дуг,уст ройство для механизированной уборки металлорукавов 23, состоящее из направляющих склизов 26 и 27, закрепленных на стойке 1 и свободно перемещающихся по металлорукавам 23 под действием силы тяжести грузов 28 с роликами.

Кроме того, на стойке установлен шарнирный механизм 29 для поддержива- ния обечаек, выполненный в виде двух выдвижных телескопических штанг с фиксирующими звеньями и опорной пятой

30.

Установка работает следующим образом.

Рукояткой 18 выводят упор 16 для выравнивания торцов обечаек в верхнее фиксированное положение на линию сварного шва. Один конец обечайки заводят под прижим 13 до плоскости упора 16 и зажимают его, включив пневмоприводы 15 ° Затем опускают упор 16 за пределы перемещения сварочной головки 7 и поднимают упор 17 для выравнивания кромок в верхнее фиксированное положение, заводят второй конец обечайки под прижим 13 до упора в торец первого конца обечайки и зажимают на .ложементе 3 с помощью пневмопрйвода 15. После этого упор

17 переводят в нижнее фиксированное положение.

При установке упоров 16 и 17 в нижнее положение срабатывают конечные выключатели, установленные в полости ложемент а, бе 3 чего не включается эле ктродви гат ель 1 9 механизма перемещения сварочных головок.

Затем между пружинными пластинами

12 и прижимами 13, устанавливают технологические пластины, в ключают соответствующей кнопкой на пульте дистанционного управления двигатель 19 и сварочный выпрямитель. При перемещении сварочных головок б и 7 кромки обе5 чайки дополнительно выравниваются формующими роликами 10 этих головок ..

После того, как сварен двухсторонний шов, отжимают прижимы 13, снимают сваренную обечайку с ложемента, включают двигатель 19 на обратный ускоренный ход и переводят сварочные головки в исходное положение.

Блокировочное устройство 25 работает на принципе падения напряжения на балластных реостатах, включенных

15 в цепь сварочных горелок. При отсутствии падения напряжения на одном из балластных реостатов отключается реле, которое своими контактами разрывает цепь питания двигателя 19 при20 вода сварочных горелок и источника питания сварочных дуг.

Формула изобретения

Установка для двухсторонней авто. матической сварки обечаек, содержащая смонтированные на стойке консольНый ложемент с направляющими для сва рочной головки с горелкой и консольную балку с прижимами для изделия и направляющими для второй сварочной головки, с горелкой, а также привод одновременного перемещения обеих сварочных головок, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества сварки. путем повышения точности совмещения и выравнивания кромок обечаек, внутри консольного ложемента смонтированы пово40 ротные регулируемые упоры для выравнивания торцов и кромок обечаек, опорная поверхность ложемента выполнена в виде двух рядов .пружинных пластин, а каждая сварочная головка

45 снабжена двумя формуюшими роликами, расположенными вдоль оси направляющи>. по обе стороны от горелки, причем формующие ролики сварочной голонки, размещенной на консольной балке, 5р подпружинены.

Источни ки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 169718, кл. В 23 К 37/04, l963 (прототип) .

733935

ыФ

Составитель E. Крюкова

Техред Э.Чужик Корректор С. Шекмар

Редактор Т. Кузнецова

Заказ 1964/20

Тираж 1160 Подписное

UHHHtlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 30 35, Москва, Ж-35, Раушск ая н аб., д. 4/ 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4