Литейное устройство к станкам для литья стереотипов под давлением

 

Союз Советских

Сощиалистических

Республик

ОЙЙСАНИЕ

ИЗОБР ТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 130175 (21) 2095753/28-12 с присоединением заявки Nо— (23) Приоритет

С)публиковано 150580 Бюллетень 6918

Дата опубликования описания 1505.80 (51)М. Кл.

В 41 С 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УД) 655 .222. 23 (088.8) (72) Автор изобретения

В . В.Морозов

Всесоюзный научно-исследовательский институт оборудования для печатных иэделий картонной и бумажной тары (7 1 ) Заявитель (54) ЛИТЕЙНОЕ УСТРОЙСТВО К СТАНКАМ

ДЛЯ ЛИТЬЯ СТЕРЕОТИПОВ

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в станках для литья стереотипов.

Известно литейное устройство к 5 станкам для литья стереотипов, содержащее е ф op»:у, гарт опл авил ьный котел, нагнетающее устройство с предохранительным клапаном и подводящий канал прямоугольного сечения.

Недостатком известного литейного устройства является некачественная отливка стереотипов с картонных матриц.

Целью изобретения является обеспе- . чение качественной отливки стереотипов.

Цель достигается тем, что литейное устройство оборудовано системой 20 слежения за изменением давления в полости формы ч управляющей этим давлением, содержащей камеру давления, расположенную в котле, средство для предварительного создания повы- 25 шенн ого давления в камере, регистрирующий и исполнительный механизмы,при этом подводящий канал под уровнем сплава соединен с нагнетающим устройством и камерой давления., 30

При литье стереотипов форма начинает заполняться металлом под большим давлением и металл с большой скоростью движется по подводящему каналу и форме, при эт ом пот ери тепла струей сплава минимальны. После заполнения формы .давление в подводя-. щем канале, форме и камере давления начинает расти,что служит сигналом для выключения электродвигателя нагнетающего устройства (шестеренного насоса) или уменьшения усилия прижима предохранительного клапана.

На фиг.l показана схема литейного устройства с использованием электрической управляющей связи; на фиг.2 схема литейного устройства с использованием механической управляющей связи.

Литейное устройство состоит из литейной формы (ядра и чаши) 1, гартоплавильного котла 2, в котором находится расплавленный металл 3, подводящего канала 4, нагнетающего устройства (шестеренного насоса) 5, предохранительного клапана 6, камеры 7 давления, ресивера 8, трубопро.вода 9 с двумя кран ами 10 и 11, электроконтактнаго манометра 12, электромагнита 13, дополнительного груза 14

7340 7 клапана, посто янн ого груза 15 клапа на.

Литейное устройство (фиг.1) раcî:тает следующим образом. Закрывают клапан 10 трубопровода 9, включают нагрев котла и подводящего канала 4 (на схеме нагреватели не показаны) .

В гартоплавильном котле 2 расплавляют стереотипный сплав и нагревают его до 300-310 С. Подводящий канал 4 нагревают до 250-270 С. Кран 11 открыт и полость ресивера 8 соединена через трубопровод 9 с камерой 7 давления и электроконтактным манометром

12 . Находящийся в р есив ере воздух нагревается примерно до 300 О С и,. расширя ясь, выте сн яет мет алл из част и тру бопров ода 9 и .камеры 7,цавления

Уровень металла в камере 7 понижается. Манометр показывает давление, равное расстоянию между уровнями сплава в котле и камере давления, умноженному на удельный вес сплава (для стереотипного сплава удельный

3 вес можно считать равным 10 г/см ) .

Закрывают кран 11, отделяя объем ресивера от камеры давления и манометра. Догружают котел стереотипами, с которых уже отпечатан тираж. Уровень сплава в котле поднимается с отметки. Д до отметки АВ, при этом уровень в камере давления тоже несколько повышается. Манометр показывает увеличение давления. В форму укладывают матрицу (не показана) . Подводят фор-му 1 к каналу 4. Форма занимает положение, показ анное на фиг. 1, образуя замкнутую литейную систему, включают привод нагнетающего устройства 5 (привод нагнетающего устройства не показан), Расплавленный металл 3 из котла ° 2 подается нагнетающим устройством 5 в подводящий канал 4 и камеру 7 давления . Предохранит ельный клапан б под действием грузов 15 и 14 плотно прижимает с я к св оему седлу, преп ятствуя утечкам сплава из литейной системы. Сплав в камере 7 давления поднимается и сжимает воздух. Манометр показывает увеличение давления.

После заполнения формы металл начинает быстро заполнять полость камеры давления. Воздух сжимается и по достижении давления 0,6-0,7 ати электронный манометр 12 включает электромагнит 13, оердечник которого, втягиваясь, поднимает дополнительный груз 14 клапана. Клапан 6 открывается. Изменение давления в полости формы аммортизируется воздухом камеры давления. Излишки металла поступают в котел 2. Давление, при котором происходит кристаллизация отливки в форме и охлаждение отливки до

60-80 С, поддерживается постоянным грузом 15 клапана. По истечении

30-40 с выключают нагнетающее устройство 5 и магнит 13. Форму 1 открывают, rl3 B как отлив!;у 1ри н еобходи:о "-: цикл повт оряют После окончания отл".Lêê стереотипов 1 овень сплава

Б котле опускается но Отметки СД.

Краны 10 и 11 открывают, сообщая

nñòîñTü ресивера 8 и камеры 7 с

5 ат; осферой . С-;àìåðå. 7 подни-мается до уровня металла в котле и застывает. Перед последующим нагревом сплава кран 10 закрывают, нагревают сплав. Воздух в ресивере 8 нагревается и, расширяясь„понижает уровень сплава в камере 7.

Литейное устройство (фиг.2) состоит из литейной фор ы (ядра и чаши ) 1 „. гарт Опл авил ьн о. . О к стла 2 г в кот оровi н аходи ". ÿ р асиле еленьый ь!еталл 3, подводящс=о,-;.анапа 4,. на гнетающего устройства (шестеренного насоса) 5, пр ец охрани тельного клапана 6, камеры 7 давления,. ресивера 8, трубопрсвода 9 с кранами 10 и 11, дополнительного груза 15 клапана, постоянного груза 14 клапана, сильфона 16, рычага 17, регулирующего груза 18.

Литейное устройство, представлен—

25 ное на фиг . 2, работает аналогично описанному выше, но при повышении давления воздуха в камере 7 давления сильфон 16 разжимается и в зависимости от настройки груза 18 через рычаг 17 поднимает дополнительный груз 14 предохранительного клапана 6. Последний открывается, давлен ие в форме понижает с я. Для обеспечения быстродействия систем предохранительный клапан б может быть соединен непосредственно с подводящим каналом 4.

Формула из обретения

40 Литейное устройство к станкам для литья стереотипов под давлением,, содержащее форму, гартоплавильный котел, нагнетающее устройство с предохранительным клапаном и подво45 дящий канал прямоугольного поперечного сечения, который соединен с нагнетающим устройством, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечени я качественной отливки стереотипов, оно снабжено системой слежения за изменением давления в полости формы и управляющей этим давлением, содержащей камеру давле-ния, расположенную в котле, средство для предварительного создания повышенного давления в камере, регистрирующий и исполнительный механизмы, при этом подводящий канал соединен с камерой давления.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для создания предварительного повышения давления в камере представляет собой р еси вер, р ас пол оже н ный в котле и соединенный с камерой

6д давления посредством трубопровода.

Литейное устройство к станкам для литья стереотипов под давлением Литейное устройство к станкам для литья стереотипов под давлением Литейное устройство к станкам для литья стереотипов под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полиграфии , а именно к печатным формам

Изобретение относится к полиграфии, а именно к способам изготовления рельефных оттисков термопластичной пленки, и позволяет повысить качество оттисков

Предложен аппарат для нанесения покрытия на формные пластины для металлографической печати, содержащий вакуумную камеру, имеющую внутреннее пространство, предусмотренное для размещения по меньшей мере одной формной пластины для металлографической печати, на которую должно быть нанесено покрытие, систему создания вакуума, соединенную с вакуумной камерой, предусмотренную для создания вакуума во внутреннем пространстве вакуумной камеры, и систему физического осаждения из паровой фазы (ФОПФ), предусмотренную для осуществления осаждения износостойкого материала покрытия в условиях вакуума на гравированную поверхность формной пластины для металлографической печати. Система физического осаждения из паровой фазы содержит по меньшей мере одну мишень с материалом покрытия, содержащую источник износостойкого материала покрытия, подлежащего осаждению на гравированную поверхность формной пластины для металлографической печати. Вакуумная камера расположена так, что формная пластина для металлографической печати, на которую должно быть нанесено покрытие, расположена, по существу, вертикально во внутреннем пространстве вакуумной камеры так, что ее гравированная поверхность обращена по меньшей мере к одной мишени с материалом покрытия. Аппарат для нанесения покрытия на формную пластину для металлографической печати содержит также подвижный несущий элемент, расположенный во внутреннем пространстве вакуумной камеры и предусмотренный для поддержания и циклического перемещения формной пластины для металлографической печати впереди и мимо по меньшей мере одной мишени с материалом покрытия. Предложенный аппарат для нанесения покрытия обеспечивает возможность надежного и эффективного покрытия формных пластин для металлографической печати слоем износостойкого материала покрытия, а также прост в эксплуатации и техническом обслуживании. 19 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх