Аппарат непрерывного действия для рафинирования металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалистических

Республик н11 734294

I (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 30.1277 (21) 2561475/22-02 (51)М. Кл. с присоединенИем заявки ¹

С 21 С 5/56

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1505.80. Бкзллетень № .18

Дата опубли.икования описания 180580 (53) УДК 669, 183. ,211. 18? (088. 8) A,И. Майоров, B,È Смирнов, В.Т, Тимофеев, Г.К.. Андреев, А.В. Василивицкий, E.Ñ, Трекало, П,Н. Крейндлин и Э.С, Франтова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ

РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к конструкции агрегатов непрерывного действия, для рафянирования металла, Известен аппарат непрерывного действия для рафинирования металла представляющий собой две последовательно расположенные и сообщающиеся между собой ванны конвертерного типа (1) .

Недостатком известного устройства является неудовлетворительное разделение металла и шлака, .низкая интенсивность процесса, повышенный расход рафинирующих добавок и относительно низкая степень рафинирова» ния.

Наиболее близким к предложенно- . му устройству, по технической сущности и достигаемому результату является рафинировочный аппарат, содержащий реакционную и отстойную ванны с переливным порогом в выпускном сифонном канале и шлаковой леткой 12) .

Недостатком известного аппарата является отсутствие воэможности ор ганизовать противоток шлака и металла При этом подвод металла в аппарат осуществляется непрерывно . через сифонный эаливочный канал в реакционную ванну, а слив шлака непрерывно через шлаковую летку, расположенную в отстойной ванне аппарата.

Белью настоящего изобретения является уменьшение расхода рафини1О рующих реагентов, повышение выхода годного и улучшение качества стали, Поставленная цель достигается тем, что отстойная ванна снабжена параллельной продольной оси аппарата перегородкой, высота которой составляет 1,15-1,5 высоты от подины отстойной ванны до уровня переливного порога, На фиг. 1 - рафинировачный аппа20 рат, продольный разрез; на фиг, 2 то же, поперечный разрез; на фиг.3то же, вид в плане, Аппарат состоит из реакционной ванны 1, отстойной ванны 2 с пере25 городкой 3, параллельной продольной оси аппарата и разделяющей отстойную ванну на две половины, причем высота перегородки составляет 1,151,5 высоты от подины отстойной ван»

30 ны 2 до уровня переливного порога

734294

Формула и эо брет ени я б ур

ЦНИИПИ Эакаэ 2008/36 Тираж 608 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 сифониого восходящего канала 5, По другую сторону перегородки 3 в отстойной ванне 2 расположен каналлетка 6 для непрерывной подачи металла в аппарат и для непрерывной выдачк шлака из аппарата. В реакционной ванне 1 аппарата расположена летка 7, которая закрыта в процессе работы аппарата и служит для его полного опорожнения по окончании работы. Рабочее пространство аппарата снабжено крышкой 8 и дымоходом 9, rio которому газообразные продукты реакций отводятся из аппарата, Металл к каналу-летке 6 ап» парата подается восходящим индукционным желобом 10, Назначением перегородки в отстойной ванне является направление потока поступающего металла в реакционную ванну 1 (по одной иэ сторон отстойной ванны между перегородкой и стеной рабочего пространства аппарата, а также разделение прореагировавшего металла от металла, поступающего в аппарат.

Устройство работает следующим образ м.

Жидкий металл, подаваемый к аппарату восходящим индукционным желобом 10, поступает в канал-летку 6 и проходит по отстойной ванне 2 (между перегородкой 3 и стенкой рабочего пространства, примыкающей к каналу«летке 6) и в реакционную, ванну 1, в которую с помощью фурм подают рафинирующие газообразные и сыпучие реагенты. В результате барботажа газошлакометаллическая эмульсия кэ реакционной ванны 1 перебрасывается в отстойную ванну 2, где происходит отстой рафинированного металла от шлака и газа, Рафинированный металл (отделенный перегородкой 3 от вновь поступающего) по сифонному восходящему каналу 5 и через порог 4,определяющий уровень металла,покидает аппарат. Часть металла попадает навстречу потоку необработанного металла и рециркулирует в аппарате, подвергаясь дополнительной обработке. Отстоявшийся Шлак самотеком со всеЯ поверхности отстойной ванны 2 стекает в канал-летку б,а иэ нее в индукционный желоб навстречу поступающему металлу.

Таким образом, s предложенном устройстве осуществляется противоток металла и шлака, разделение в ванне прореагировавшеro и поступающего в аппарат металла, в результате чего повышается эффективность рафинирования, выход годного металла и качество стали, 15

Аппарат непрерывного действия

20 для рафинирования металла, содержащий реакционную ванну и привлекающую к ней отстойную ванну с переливным порогом в выпускном сифонном канале, о т л и ч а ю щ и.й с я тем, 25 что, с целью обеспечения противотока металла и шлака, повышения эффективности использования рафинирующих реагентов, выхода годного металла и качества стали, отстойная ванна снабжена перегородкой, расположенной параллельно продольной оси аппарата, высота которой составляет 1,15-1,5 высоты от подины отстойной ванны до уровня ереливного порога !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Иванцов Г, И,, Непрерывный сталеплавильный процесс - М., 1967, 4О с, 99-100, фиг. 34 и 35, 2. Непрерывные процессы выплавки стали - труды совещания Непрерывные процессы выплавки черных и цветных металлов, М., 1975, с, 60

45 фиг. 2,