Автоматическая линия размерной химической обработки

 

Саюз Советскни

Социалистическим

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;Л, / (51)М. Кл.2 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210878 (21) 2657678/22-02 с присоединением заявки М9 (23) Приоритет

Опубликовано 150580. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 15.05.80

С 25 D 21/12

С 25 D 19/00

Государственный комитет

СССР по делам нзобретекнй н открытнй (53) УДК 621. 357 (088. 8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТО))АТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РАЗМЕРНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ позиции обработки, причем одноименные контакты полей всех шаговых ис кателей соединены между собой и с соответствуюшими выходами отсчетного регистра автомата измерения припуска, шетка каждого шагового искателя соединена с первым выходом катушки промежуточного реле, через его эамыкаюший контакт — с одной шиной

1О питания, через его размыкаюший контакт — co сбросовым входом автомата измерения припуска и через размыкающий контакт головной группы шагового искателя подключена к блоку

15 включения химической обработки, первый выход катушки шагового искателя через размыкаюшие контакты промежуточного реле и шагового искателя подключен к одной шине питателя,а че20 рез замыкаюший контакт промежуточно= го реле — к выходу задатчика кванта времени, вторые выводы катушек промежуточного реле и шагового искателя через замыкаюгаий контакт датчика

2з наличия детали подключены ко второй шине питания.

На чертеже поивелена схема предлагаемой автоматической линии, Линия содержит автомат 1 измерения

30 припуска, снабженный отсчетным регистИзобретение относится к области химической (электрохимической) размерной обработки металлов, в частности к линиям химических и злектрохимических покрытий, а также электрохимического съема металла.

Известна автоматическая линия размерной химической обработки с осаждением или съемом металла, пропорциональным времени обработки, содержащая ряд параллельных позиций обработки, датчики наличия детали в позициях, блоки включения химической обработки и генератор импульсов (lj .

Недостаток известной автоматической линии заключается в относительно -низкой, эффективности ее работы.

Целью изобретения является повышение эффективности работы автоматической линии °

Цель достигается тем, что в линии перед позициями обработки установлены автомат измерения припуска с отсчетным регистром, число выходов которого соответствует числу учитываемых:Интервалов,величины припуска, шаговые искателй и промежуточные реле по одному для каждой

Е.Д.Зайденберг, В.A.Ëoíã, М,И.Сумев и В.Г.Злобин

734315 оом 2 с рядом выходов 3-8 и имеюший сбросовый вход 9; ряд позиций 10-12 обработки, блоки 13, 14 и 15 включения химической обработки, датчики

16, 17 и 18 наличия детали в позиции обработки, промежуточные реле 19, 5

20 и 21, шаговые искатели 2?, 23 и

24 с раэмыкаюшим контактом A головных групп и размыкающими контактами

Б, задатчик 25 кванта времени, Выходы 3-8 отсчетного регистра 2 соединены с одноименными контактами полей всех шаговых искателей, причем номера расставлены . на контактах шаговых искателей так,что число шагов,остающееся от данного контакта шагового искателя до выхода его в исходное положение, умноженное на величину кванта времени от задатчика 25, равно времени обработки, потребному при данном припуске.

Автоматическая линия работает следующим образом.

Автооператор устанавливает очередную дет аль в и эмерит ель ный автомат 1 .

По окончании измерения одного иэ выходов 3-8 отсчетного регистра 2 в соо Енетствии с измеренной величиной припуска оказывается напряжение, которое попадает на соответствующие контакты всех шаговых искателей.

Автооператор забирает деталь из измерительного автомата 1 переносит ее в ближайшую свободную позицию

10-12 обработки (например 11).

При установке детали в позицию 11 замыкается контакт датчика 17 налйчия детали. При этом образуется цепь самохода шагового искателя 23 через размыкающий контакт промежуточного реле 20 и собственный раэмыкаюший контакт Б, Когда щетка доходит до контакта, на котором имеется напряжение из измерительного автомата (например до контакта, соединенного с выходом 4. как показано на чертеже) происходит следуюшее: через размыкающий контакт реле 20 подается сигнал на сбросовый вход 9 антОмата 1, автомат приходит в исходное положение и готов к приему новой детали;

Срабатывает реле 20 и блокируется от шины + через свой замыкаюший контакт, а своим раэмыкаюшим контактом разрывает сбросовую цепь; катушка шагового искателя 23 раэмыкаюшим контактом реле 20 отключается от шины +, а замыкающим контактом реле 20 подключает ся,к выходу задатчика 25 кванта времени; напряжение с шины + через размыкающий контакт A головной группы подается на блок 14 включения химической обработки и начинается обработка в позиции.

Задатчик 25 кванта времени выдает импульсы с определенной частотой на

h5 все подключенные к его выходу шаговые искатели. Обработка длится до тех пор, пока шаговый искатель не поидет н исходное положение, где разомкнувшийся контакт головной группы шагового искателя 23 снимает напряжение с блока 14. После того, как антооператор заберет деталь с позиции 11, контакты датчика 17 размыкаются, реле 20 отпускает и схема

> приходит в исходное состояние.

Схема работает аналогично при установке детали в любую другую позицию.

Описываемое построение автомати— ческой линии повышает эффектинность ее работы, так как устраняется необходимость поедварительного подбооа партий деталей с одним размером, и исключаются потери, связанные с простоем линий при окончании обработки каждой партии. В результате производительность укаэанной линии возрастает приблизительно на 10-15%.

Формула изобретения

Автоматическая линия размерной химической обработки с осаждением или съемом металла, пропорциональным времени обработки, содержашая ряд параллельных позиций обработки, датчики наличия детали в позициях, блоки включения химической обработки и задатчик кванта времени, о т л и ч а ю ш а я сятем,,что, с целью повышения эффективности ее работы, в ней перед позициями обработки установлены автомат измерения припуска с отсчетным регистром, число выходов которого соответствует числу учитываемых интервалов величины припуска, шагоные искатели и промежуточные реле по одному для каждой позиции обработки, причем одноименные контакты полей всех шаговых искателей соединены между собой и с соотнетстнуюшими выходами отсчетного регистра автомата измерения припуска, шетка каждого шагового искателя соединена с первым выходом катушки промежуточного реле, через его эамыкаюший контакт — с одной шиной питания, через его размыкаюший контакт — co сбросовым входом автомата измерения припуска и через раэмыкаюший контакт головной группы шагового искателя подключена к блоку включения химической обработки, первый выход катушки шагового искателя через размыкаюшие контакты промежуточного реле и шагового искателя подключен к одной шине питания, а через замыкаюший контакт промежуточного реле — к выходу задатчика кванта времени, вторые выводы катушек промежуточного реле

734315

Составитель A.Aáðoñèìoâ

Редактор Н.Корченко Техред M,Êóçüìà Корр р екто Ю.Макаренко

Заказ 2014/37 Тираж 698 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 и ша гового искателя через замыкающий контакт датчика наличия детали подключены ко второй шине питания.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1, Сухов Л.Н. и др. Программная система управления автооператора гальванических линий, Механизация и автоматизация производства, 1972, Р 12, с.32-34.

Автоматическая линия размерной химической обработки Автоматическая линия размерной химической обработки Автоматическая линия размерной химической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрохимии, в частности к устройству для автоматического контроля интенсивности осаждения электрохимических покрытий, например, на внутренней поверхности камеры сгорания роторно-поршневого двигателя

Изобретение относится к утилизации шламов гальванических производств

Изобретение относится к электрохимической обработке поверхности металлов и сплавов с целью получения оксидных покрытий

Изобретение относится к области гальванохимической обработки и очистки поверхностей деталей, размещаемых в перфорированных барабанах

Изобретение относится к области гальванотехники. Способ включает использование датчика температуры, контрольно-регулирующего прибора и оборудования для трехпозиционного регулирования температуры, осуществляющего при нагреве электролита подачу напряжения питания или соответствующего вида теплоносителя соответственно в расположенные в процессной ванне электронагревательные элементы или в теплообменники в виде змеевиков, а при охлаждении - подачу хладагента в теплообменники в виде змеевиков, а также восполнение потерь электролита в процессной ванне, при этом электролит процессной ванны заливают в стоящие под ней и/или под ваннами промывки данной операции один из двух используемых буферных баков, соединенных с переливным карманом процессной ванны, причем один бак оснащен теплообменником в виде змеевика для подачи хладагента от холодильной установки или холодной воды от системы оборотного водоснабжения, а другой - барботером для подачи сжатого воздуха, выходы баков соединены либо с общим насосом, либо каждый из них соединен со своим насосом для подачи электролита, управление подачей которого производят по сигналу датчика температуры, причем в осенне-зимне-весенний период времени года используют безмасляную воздуходувку для охлаждения электролита, соединенную с уличным воздухозаборником. Технический результат: снижение габаритов процессной ванны и трудозатрат, связанных с заменой и/или ремонтом змеевиков, а также повышение эффективности, надежности и стабильности поддержания температуры. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх