Устройство для извлечения керна из колонковых труб

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнх

Реслублнк

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„734393 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.10.77 (21) 2531118/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кч

Е 21 В 25/00

Государственный комитет (53) УДК, 622.243..64 (088.8) Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.80

an делам изобретений и открытий

Я. М. Горяинов, В. А. Дорофеев, Б П. Максименко, Ю. А. Меламед и Я. А. Эдельман (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт буровой техники (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ

ИЗ КОЛОН К

Извлечение керна с помощью данного устройства осуществляют путем динамического воздействия на колонковую трубу молотком или кувалдой.

Изобретение относится к технике бурения скважин, в частности к устройствам для извлечения керна из колонковых труб, предназначенным для проведения весьма трудоемких операций при бурении скважин с отбором керна, особенно в случае, когда керн в колонковой трубе расклинен, затерт или запрессован образованной на стенках трубы глинистой коркой.

Известны устройства для извлечения керна — экстракторы, работающие по принципу поршневания. Экстракторы бывают механические (винтовые), гидравлические и пневматические (1).

Эти устройства малоэффективны, так как они часто способствуют уплотнению и разрушению керна, извлечь который без разрезки колонковой трубы не удается.

Известно также устройство для извлечения керна из колонковых труб, содержащее желобообразное основание для установки колонковой трубы (2) .

ИЗВЛЕЧЕНИЯ КЕРНА

ОВЫХ ТРУБ

/фР:i".: . ° I к

I.

Однако это весьма трудоемко и небезопас но, занимает длительное время и приводит к порче и преждевременному выходу из строя колонковых труб и, кроме того, не всегда приводит к выходу керна из колонковой трубы, а главное, вызывает нарун ение структуры керна, что препятствует его дальнейшим исследованиям, так как нарушаются пористость и проницаемость керна, его нефтегазонасыщенность, что приводит к ошибкам в подсчете запасов углеводород10 ного сырья и к составлению неточных проектов разработки месторождений.

Целью изобретения является повышение эффективности отбора керна за счет сохранения физико-механических свойств отобран15 ного керна при извлечении его из колонковых труб и интенсификации этого процесса.

Указанная цель достигается тем, что основание снабжено шарнирно прикрепленной к нему желобообразной крышкой с затвором и имеет закрепленный на нем вибратор.

2о При этом основание установлено на подпружиненных опорах с возможностью регулирования угла наклона.

На фиг. 1 показано устройство. общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. !.

734393

Устройство для извлечения керна из колонковых труб состоит из основания 1, внутренняя поверхность которого выполнена наклонной, крышки 2, зажимов 3, механизма динамического воздействия — вибратора 4, опор 5 с пружинами 6 и регулировочными шайбами 7 и троса 8, присоединяемого одним концом к колонковой трубе 9, а другим — к лебедке бурового станка (на фигурах не показан).

При работе описанным устройством колонковую трубку 9 размещают на основании 1, где она принимает наклонное положение, .накрывают крышкой 2 и запирают зажимами 3. При включении жестко связанного с основанием 1 вибратора 4, который может быть выполнен электрическим, гидравлическим, пневматическим (последнее предпочтительнее из условий простоты эксплуатации и требований техники безопасности при проведении буровых работ), на колонковую трубу 9 передают динамические нагрузки, и керн под их воздействием начинает выходить из наклонно установленной колонковой трубы. Степень воздействия динамических нагрузок На колонковую трубу можно регулировать, изменяя параметры работы механизма динамического воздействия — вибратора (например, при использовании пневмовибратора за счет количества подаваемого воздуха). Кроме того, эффективность процесса может быть повышена за счет пружин 6, установленных на опорах 5. Меняя параметры пружин 6 за счет их жесткости и шайб 7, а также вибратора 4, можно подобрать такое их соотношение, при котором будет получен режим резонанса.

В период работы вибратора 4 колонковую трубу 9 перемещают по основанию 1 при помощи троса 8, изменяя место приложения динамических нагрузок.

Использование вибратора в качестве источника динамического воздействия вместо простейших — молота и кувалды для извлечения керна многократно снижает величину единичного воздействия на керн. В результате не происходит нарушения структуры керна, сохраняются его физико-механические свойства, не искажаются истинные проницаемость, нефтегазонасыщенность и другие параметры, что обеспечивает более точный подсчет запасов и правильное составление проектов разработки месторождений. Кроме того, благодаря высокой частоте выбраций (в сотни раз большей по сравнению с единичными ударами), значительно возрастает скорость выхода керна из колонковой трубы и сокращается время извлечения керна. Помимо этого, вследствие меньшей силы воздействия и желобообраз<ф ной формы внутренней поверхности. основания (контакт колонковой трубы с основанием происходит по площади, а не в точке, как при использовании кувалды, увеличивается срок службы колонковых труб.

Использование данного изобретения приводит к замене ручного труда механизированным и повышает безопасность работы.

Формула изобретения гф

1. Устройство для извлечения керна из колонковых труб, содержащее железобетонное основание для установки колонковой трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности отбора керна за счет сохранения физико-механических свойств отобранного керна при извлечении его из колонковых труб, основание снабжено шарнирно прикрепленной к нему желобообразной крышкой с затвором и имеет зазф крепленный на нем вибратор.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, основание установлено на подпружиненных опорах с возможностью регулирования угла наклона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Инструкция по сборке и эксплуатации колонкового турбололота, КТД-4 М., ВНИИБТ, 1965, с., 31.

2. Сорокоумов В. М. и Милушев P. Г.

Способ повышения информационной ценности керна. «Техника и технология геологоразведочных работ; организация производства», ЭИ ВИЭМС, 1976, Хе 5, с. 16 — 19 (прототип).

734393

Аг,f релакто

За р ° . Мозжечкова Составитель }} Ka3 2}}2@4 } Техреду у Ш "K> . 1Èí цН „ираж 626 }корректор }0 М

УФРич

ИПИ Поддисно Peнко во P твенносо ж горо,, „ . /

У Проектная, 4