Разъемное соединение трубопроводов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву —(22) Заявлено 22.08.77 (21) 2518108, 29-08 с присоединением заявки № —(51) М. Кл.

F 16 L 19/02 (53) УДК 621.643 (088.8) Опубликовано 15.05.80. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 25.05.80 до делам иаобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Цейтлин, А. Г. Гельбрехт, А. I l. Поваляев и А. Г. Шеллер (71) Заявитель (54) РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Гоеударстееииый комитет (23) Приоритет—

Изобретение относится к разъемным соединениям трубопроводов и может быть использовано в различных областях техники, где применяются устройства с трубопроводными системами, подвергающиеся в процессе эксплуатации многократным сборочно-раз5 борочным операциям, например, для замены уплотнительных элементов соединения.

С целью сокращения времени и трудоемкости проведения сборочно-разборочных работ замена уплотнительных элементов в каждом разьемном соединении трубопрово- 1о да должна производиться без демонтажа и последующего монтажа какого-либо участка трубопровода, а также без нарушения герметичности других разъемных соединений.

Известны разъемные соединения трубопроводов, содержащие два ниппеля с уплотнительными элементами, проставку между ними, корпус, охватывающий уплотнительные элементы своей гладкой внутренней п< верхностью, две упорные гайки, скреп- щ ленные на резьбе с корпусом, и стопорный элемент (11.

Недостатком такого соединения является то, что съем втулки с уплотнительного элемента другого ниппеля немеханизированный и требует применения ручного труда с большими усилиями для преодоления сил трения втулки по уплотнительному элементу.

Известно также разъемное соединение трубопроводов, содержащее ниппели с уплотнительными элементами и кольцевои проставкой между ними, а также винтовую. пару, образующую муфту и стопорный элемент (2).

Недостатком этого соединения является неудобство ведения <монтажа и демонтажа.

Цель изобретения — обеспечение удобства монтажа и демонтажа.

Цель достигается тем, что в предлагаемом соединении стопорное устройство выполнено в виде съемного элемента и затяжного устройства, скрепленных между собой а на ниппеле выполнен паз под указанный стопорный элемент.

На фиг. 1 показано описываемое соединение, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1, штрихпунктирными линиями условно показано затяжное устройство.

Разъемное соединение трубопроводов содержит ниппели 1 и 2, имеющие фланцевые и хвостовые части, причем последние

734471 жестко соединены с трубопроводом, например, путем сварки.

В кольцевых проточках на фланцевых частях ниппелей 1 и 2 расположены уплотнительные элементы 3 и 4, например резиновые кольца круглого сечения. S

Между ниппелями 1 и 2 установлена проставка 5 толщиной не менее толщины уплотнительного элемента. Ниппели 1 и 2 охватывает винтовая пара, состоящая из накидных гаек 6 и 7.

Уплотнительные элементы 3 и 4 и фланцевые части ниппелей 1 и 2 охватывает своей гладкой внутренней поверхностью 8 накидная гайка 6 с резьбой по внешней поверхности, на которую навинчена своей внутренней резьбой накидная гайка 7, причем длина резьбы больше расстояния между уплотнительными элементами 3 и 4. Расточки в дне накидных гаек 6 и 7 выполнены соосно резьбам.

На хвостовой части ниппеля 2 за внешним торцом накидной гайки 7 выполнена © кольцевая проточка 9, в которую вставлен съемный стопорный элемент 10, прилегающий к внешнему торцу накидной гайки 7 и имеющий заходный паз с радиусной поверхностью, охватывающей половину внутреннего диаметра проточки 9. Съемный стопорный элемент 10 прикреплен к затяжному устройству для накидной гайки. На ниппеле 2, кроме того, со стороны торцовой части, примыкающей к проставке 5, выполнена проточка с диаметром, равным наружному диа- Se метру проставки 5, и подвижно в осевом направлении одето кольцо 11, частично перекрывающее проставку 5, причем толщина кольца 11 не более толщины проставки 5, Замену уплотнительных элементов 3 и 4 в соединении трубопроводов производят слеИ дующим образом.

Вставив съемный стопорный элемент 10 в кольцевую проточку 9 ниппеля 2 и удерживая затяжным устройством накидную гайку 7, производят вывинчивание накидной гайки 6, причем съемный стопорный элемент 10 играет в это время роль осевого упора для накидной гайки 7. Благодаря тому, что длина резьбы накидных гаек 7 и 6 больше расстояния между уплотнительными элементами 4 и 3, происходит полностью механизированный съем гладкой внутренней поверхности 8 накидной гайки 6 и уплотнительных элементов 4 и 3.

После вывинчивания накидной гайки 6 снимают съемный стопорный элемент 10 и за- © тяжное устройство, а накидную гайку 7 отводят в сторону хвостовой части ниппеля 2, открывая доступ к уплотнительным элементам 3 и 4, проставке 5 и кольцу 11. Отодвинув кольцо 11 от ниппеля 2 на проставку 5, демонтируют проставку 5 вместе с кольцом 11. Через образовавшийся между ниплелями 1 и 2 зазор вынимают изношенные уплотнительные элементы 3 и 4 и вставляют новые, не разбирая при этом другие соединения трубопровода и не нарушая их герметичности. Затем в зазор между ниппелями 1 и 2 вновь монтируют проставку 5 с одетым на нее кольцом 11, которое сдвигают на заточку ниппеля 2, фиксируя проставку 5 в радиальном направлении, что облегчает сборку соединения. Далее опять надвигают до упора накидную гайку 7, вставляют съемный стопорный элемент 10 в кольцевую проточку 9 ниппеля 2 й, удерживая накидную гайку 7 затяжным устройством, ввинчивают до упора накидную гайку 6, при этом происходит полностью механизированное одевание гладкой внутренней поверхности 8 накидной гайки 6 на уплотнител ьн ые эл е менты 3 и 4:

После окончания сборочных работ съемный стопорный элемент 10 и затяжное устройство снимают. Следует отметить, что закрепление съемного стопорного элемента 10 на затяжном устройстве сокращает количество необходимого инструмента, облегчая проведение сборочно-разборочных работ и снижая их трубоемкость.

Кроме того, разборку и сборку соединения можно производить также вращением накидной гайки 7 при вставленном съемном элементе 10 в кольцевую проточку 9 ниппеля 2 и при удержании затяжным устройством накидной гайки 6.

При этом также происходит полностью механизированный съем (или одевание) гладкой внутренней поверхности 8 накидной гайки 6 с уплотнительных элементов 3 и 4, но уже путем поступательного перемещения (без вращения) указанной поверхности, что дает возможность использовать некоторые типы уплотнительных элементов, предназначенных для поступательного перемещения.

Формула изобретения

Разъемное соединение трубопроводов, содержащее ниппели с уплотнительными элементами и кольцевой проставкой между ними, а также винтовую пару, образующую муфту и стопорный элемент, отличающееся тем, что, с целью удобства монтажа и демонтажа, стопорное устройство выполнено в виде съемного элемента и затяжного устройства, скрепленных между собой, а на ниппеле выполнен паз под указанный стопорный элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 428148, кл. F 16 1 19/00, 1970.

2. Патент США № 3438657, кл. 285 — 233, опублик. 1969.

734471

11 uz.!

Состав и тел ь Л. 3убо к

Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Тираж 1095 Подписное

Редактор Л. Батанова

Заказ 2077/45

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Разъемное соединение трубопроводов Разъемное соединение трубопроводов Разъемное соединение трубопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопроводной технике и может быть использовано в соединениях труб с поджимаемым уплотнительным элементом, в частности в соединениях стеклопластиковых труб, применяемых в магистральных трубопроводах для транспортировки нефтехимических продуктов, воды и других жидкостей, как в промышленном, так и бытовом, коммунальном и других отраслях хозяйства

Изобретение относится к трубопроводной технике и может быть использовано в соединениях труб с поджимаемым уплотнительным элементом, в частности в соединениях стеклопластиковых или металлических труб, применяемых в магистральных трубопроводах для транспортировки нефтехимических продуктов или горячего водоснабжения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к трубопроводной арматуре, работающей в условиях высоких эксплуатационных нагрузок , изменения температуры и жестких требований к герметияации разъемных соединений

Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединению трубопроводов и может быть использовано в трубопроводной арматуре и присоединительных элементах оборудования

Изобретение относится к устройству и способу для создания предварительно нагруженного соединения двух труб. Устройство для соединения двух труб содержит наружную резьбу, расположенную на первой трубе. На второй трубе трубопровода установлен с возможностью радиального перемещения запорный элемент с наружными запорными профилями. На наружную резьбу навинчена соединительная втулка, имеющая внутреннюю резьбу и внутренние запорные профили для зацепления с указанными наружными запорными профилями. Соединительная втулка перемещается в первом осевом направлении к первой трубе путем вращения по наружной резьбе, при нахождении ее внутренних профилей в промежуточном зацеплении с наружными профилями, до тех пор, пока это перемещение не будет ограничено упирающимися поверхностями внутренних и наружных профилей после выборки возможных осевых зазоров в результате этого первого осевого перемещения. Упирающиеся поверхности имеют наклон, позволяющий натягивать соединительную втулку в осевом направлении, противоположном первому осевому направлению, при перемещении наружных запорных профилей в радиальном направлении наружу из положения промежуточного зацепления в положение дальнейшего зацепления с внутренними запорными профилями. Технический результат заключается в повышении надежности соединения труб. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх