Установка для испытаний образцов
-:хн,,е . Юеи -=- -,хм
О П " °;Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
G 01 N 3/08 Ц 01 N 17/00 Гасударственный комитет (23) Приоритет Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18 Дата опубликования описания 17.05.80 по делен изобретений и открытий (53) УДК620 19 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Галканов и О. И. Стеклов Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский и проектный институт строительных, металлоконструкций (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ Изобретение относится к области испытательной техники, а именно к установкам для испытания образцов. Известна установка для испытания на двухосное растяжение образца в виде попарно соединенных с зазором пластин,с 5 держащая средство нагружения их и средство циркуляции среды 1 . Недостатком установки является невоз- о .можность проведения испытаний большой серии образцов одновременно. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату явля15 ется установка для испытания образцов, содержащая раму, подвижную траверсу, средство предварительного нагружения оЬразцов, средство нагружения образцов постоянной изгибающей нагрузкой, передающие усилие прокладки, выполненные в виде опорных цилиндрических роликов и предназначенные для размещения между образцами, и измерительную аппаратуру 12 . Недостатком установки является невозможность проведения испытания на двухосное растяжение. Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки за счет испытания на двухосное растяжение образцов в виде попарно с зазором соединенных пластин. Для этого прокладки выполнены в виде дисков с двусторонним кольцевым утолщенным по периметру, установленных по оси приложения нагрузкн. На фиг. 1 приведен общий вид установки; на фиг. 2 — схема размещения прокладок. Установка содержит раму 1, неподвижную и подвижную траверсы 2 и 3, установленные на раме, средство пре дварительного нагружения образца в виде винтового домкрата 4, взаимодействующего с траверсой 3, средство нагружения образца постоянной нагрузкой, включающее груз 5, подвешенный на рычаге 6, установленном на валу 7, кулачковый механизм с кулачком 734532 цы. 8, профиль которого выполнен с возрастающим переменным радиусом по спирали Архимеда и который взаимодействует с толкателем 9, пневмоцилиндр 10 и кнопочный выключатель 11. Между образцами, выполненными в виде пластин 12, соединенных посредством кольцевых обочин 13 попарно с зазором 14 установлены прокладки 15. В обоймах 13 выполнены отверстия 16 и 17 для 10 входа и выхода агрессивной среды. Установка содержит также пневмовиб,ратор в виде пневмоцилиндра 18 с автоматическим пневмоэлектроклапаном 19, коллекторы 20 и 21 и динамометр 22. Установка работает следующим образом. Собирают испытательные образцы, устанавливая пластины 12 в обоймах 14, затем размещают их последовательно через предварительно центрированные прокладки 15 на подвижную траверсу 3. Путем вращения кулачка 8 производится перемещение толкателя 9 в крайнее верхнее положение. Далее посредством винтового домкрата 4, осуществляется подъем подвижной опоры 3 с образцами до упора верхнего из них в опору толкателя 9 и создания предварительного нагружения в пластинах 12 образцов, контролируемого по динамометру 22. Величина предварительного нагру>кения, выбирается опытным путем. Рычаг 6 устанавливается в горизонтальное положение и на нем закрепляется груз 5, вес которого преобразуется в усилия нагружения, зависящие от длины рычага и геометрических,характеристик нажимного кулачка 8. Усилия от веса груза, создаваемые 40 нагру>каюшим устройством, догружают образцы до номинальных, заранее заданных нагрузок, фиксируемых динамометром 22. При данной схеме размещения и нагружения для образцов с пластинами 12 оди45 иаковой толщиной сохраняется постоянство и однородность напряженного состояния пластин. Затем в зазор 14 через от верстие 16 обойм 13 подается из входного коллектора 20 коррозионнс -агрессивная 0 среда, .которая может быть как жидкостная, так и газообразная. При необходимости можно осуществлять подачу различных агрессивных сред в каждый образец. В процессе нарастания прогиба образцов происходит взаимное перемещение (сближение) кольцевых обойм 13 и прокладок 15, что вызывает последовательно опускание толкателя 9; поворот нажимного кулачка 8 вместе с рычагом 6. Зто приводит к некоторому смешению плеча надавливания груза 5, что несколько умен> шает нагрузку на образцы. Выбирается оптимальный угол отклонения рычага 6, по достижении которого посредством кнопочного выключателя 11, включается подача воздуха в пневмоцилиндр 10 и он поднимает рычаг 6 в исходное горизонтальное положение, что восстанавливает номинальное значение нагрузки на образПри вибрационных или повторно-статических испытаниях в цепочку образцов последовательно устанавливается гидроцилиндр 18 пневмовибратора, в котором давление меняется с помощью пневмоэлектроклапана 19 и через гибкие стенки гидр< цилиндра 18 и прокладки 15 передается на образцы. Ф.ормула изобретения Установка для испытания образцов, содержащая раму, подвижную траверсу, средство предварительного нагружения образцов, средство нагружения образцов постоянной нагрузкой, передающие усилие прокладки, предназначенные для размещения между образцами, и измерительную аппаратуру, о т л и ч а ю ш а я с я тем,что с целью расширения технологических возмо>кностей установки путем испытания на двухосное растяжение образцов в виде попарно с зазором соединенных пластин, прокладки выполнены в виде дисков с двусторонним кольцевым утолщением по периметру, установленных по оси приложения нагрузки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР % 389435, кл. (j 01 М 3/12, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР No 317951, кл. С,01 Q 3/02, 1969 (прототип).. 734532 Составитель Э. Карпиловская Редактор Н. Аристова Техред Н. Бабурка Корректор В. Синипкая Подписное Заказ 2155/47 Тираж 1019 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 130035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
