Состав для электроизоляционного покрытия электротехнических сталей

 

СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СТАЛЕЙ, включающий окись магния, . тальк и воду, отлича, ющийся тем, что, с целью повьшения адгезионных свойств, она дополнительно содержит хризотил-асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись магния 12,5-24,0 Тальк3,0-5,0 Хризотил-асбест 7,0-7,5 Вода66-75

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (у)5 С 23 С 20/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2673177/02 (22) 25.09. 78 (46) 23.08.91. Бюл. Р 31 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (72) H.В.Хворов, А .С.Фрейденберг, Н.А.Вислогузова,, Б.Н.Хворов, M.ß.Соколовский, У.А.Патрушев и Ф.А.Радин (53) 621, 795. 2: 621. 8 (088, 8) (56) Патент ФРГ Р 1458974, кл. С 21 D 1/74, 1972.

Патент Японии Р 49-3740, кл. С 23 F 7/04, 1974.

Изобретение относится к области изыскания новых составов для электроизоляционных покрытий, которое, в

I частности может быть использовано для образования жаростойких кеметаллических слоев на поверхности электротехнических сталей, Известен состав. для электроизоляционного покрытия на основе малогидрированной окиси магния.

Недостатком такого состава является то, что она обладает слабой адгезией к стальной полосе кремнистой стали и при наматывании стали в рулон после высушивания, склонна к отслаиванию. Кроме того, после нанесения такого покрытия на поверхность кремнистой стали в виде водной суспензии и ее высушивания, она содержит недо-. — . статочное количество гидратной влаги, что приводит к неравномерному окислению поверхности стали по длике полосы

„„SU„„735060

2 (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ

СТАЛЕЙ, включающий окись магния, тальк и воду, отличающийся . тем, что, с целью повышения адгеэион-. ных свойств, она дополнительно содержит хризотил-асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окись магния 12,5-24,0

Тальк 3,0-5 0

Хриэотил-асбест 7,0-7,5

Вода 66-75 ф в рулоне и образованию неравномерного по толщине жаропрочного стекловидного Я электроизоляционного покрытия с различными значениями электроизоляции.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности @ и достигаемому результату является состав для изготовления жаростойкого стекловидного электроизоляционного © покрытия электротехнической стали, со- держащая, мас.7.:

Окись магния 100

Окись ванадия 30

Тальк 20-30

Окись марганца 8-20

Окись титана 20-25 йь

Вода 1-2

Недостатком данного состава является то, что она имеет сложную технологию приготовления, требующую специального восстановительного обжига ис735060

Результаты испытания изготовленных жаростойких стекловидных элект30 роиэоляционных покрытий электротехнической стали в сравнении с прототипом, приведены в таблице.

Адгезия покрытия на отслаивание методом огиба" иия вокруг стержня с диаметром на 90

1О мм 20 мм

И Примеры мас состав массы, сы мас Л

1 Заявленная масса окись магния тальк

24,0

3,0

18,0

7,0

I 2>5

5,0 не отслаи- не отслаивается вается хризотиласбест вода

4,0

71,0

7,5

75 0

7,0

66,0

2 Известная масса окись магния окись ванадия

100

12 Отслаи- не отслаивается 502 вается

20 тальк окись марганца окись титана

20

П р и и е ч а н и е. Испытания проводились на 10 полосках по методике

ГОСТ 2 1 427.1-75. ходных продуктов для получения окислов марганца необходимой валентности.

Кроме того, такой состав в основном предназначен для изготовления жаростойкого стекловидного электроизоляционного покрытия электротехнической стали, легированной алюминием.

С целью устранения указанных недостатков предложен состав для электро- !О изоляционного покрытия электротехнической стали с высокой адгезией к стальной полосе без отслаивания в процессе окислительного отжига стали, .проводимого для снятия наклепа и его 15 устойчивости в процессе эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что состав для электроизоляционного покрытия электротехнической стали, содержащий окись магния, тальк, и до- 20 полнительно содержат порошок хризотиласбеста, при следующем соотношении

-компонентов, мас.%:

Окись магния 12,5-24,0

Тальк 3-5 2S

Хризотил-асбест 7-7,5

Вода 66-75

Добавку воды в покрытие производят из расчета получения плотности массы 1,2-1,3 г/см . Хризотил-асбест необходимо вводить в состав покрьггия в виде порошка с размером частиц не менее 0,0063 мм,.

Изготовление состава и получение высококачественного жаростойкого стекловидного электроизоляционного покрытия электротехнической стали осуществляется следующим образом: Приготовля ется водная суспензия окиси магния путем перемещивания в лопастной мешалке 50-70 кг окиси магния с водой.

После этого в полученную суспензию вводят 20-30 кг порошкообразного хризотил-асбеста и 10-20 кг талька тщательным перемешиванием до получения однородной суспензии плотностью 1,21,3 г/см . Полученную, таким образом, суспензию наносят на поверхность кремнистой стали любым известным способом, например, путем пропускания стальной полосы через емкость. с указанной суспензией, сушкой нанесенной суспензии при 150-300 С. После этого стальную полосу с нанесенной и высушенной суспензией свертывают в рулон и подвергают отжигу при 11501200 С в атмосфере проточного водорода.

Состав для электроизоляционного покрытия электротехнических сталей Состав для электроизоляционного покрытия электротехнических сталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к покрытиям с высокой излучательной способностью и может быть использовано для покрытий теплоотводов в электронной промышленности, электронагревательных элементов, а также поверхностей тепловыделяющих элементов в технике и быту

Изобретение относится к способу нанесения на керамические сотовые элементы покрытия из суспензии, которая содержит в жидком носителе каталитические компоненты в виде твердых веществ и/или в растворенном виде
Изобретение относится к обработке поверхности изделия из титана для ортодонтического применения, используемого в виде протеза или его детали

Изобретение относится к нанесению покрытий на стальные детали и может быть использовано для повышения жаростойкости и коррозионной стойкости деталей энергетического машиностроения

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химической обработке поверхности металлов, и может быть использовано при производстве анизотропной электротехнической стали, применяемой для изготовления магнитопроводов электрических машин и аппаратов

Изобретение относится к области получения керамических покрытий из соединений типа купратов и может быть использовано в электротехнике,, приборостроении и электронике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу повышения износоустойчивости деталей и может быть использовано в машиностроении и при изготовлении деталей медтехники, для повышения износостойкости деталей, улучшения физико-механических свойств поверхностей трения при финишных операциях, уменьшения энергоемкости технологических процессов
Наверх