Фильтрующая центрифуга

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф»

4 ,//==(61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Зая влено 01.08.77 (21) 2511548/23 — 13 с присоединением заявки ¹ (28) Приоритет

Государственный комитет

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.80 по делам изобретений и открытий

В. М. Лукьяненко и М. В. Ковалев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к области химичес кого машиностроения, предназначено для разделения суспенэий на жидкую и твердую фа-; зы в поле действия центробежных сил и моЖет быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна фильтрующая центрифуга, содержащая цилиндрический ротор, подвешенный на

I вертикальном валу, устройство выгрузки осадка, включающее обечайки с режущими кромками и механизм регулирования их диаметра ll).

К недостаткам известной центрифуги относится утечка суспенэии из ротора, выпрямление обечаек под действием центробежных сил, что приводит к повреждению фильтрующего сита, а также неполная выгрузка осадка.

Известна также фильтрующая центрифуга, содержащая цилиндроконический ротор с запорным днищем, подвешенный на вертикальном валу, устройство выгрузки осадка, включающее ряд установленных по высоте ротора разъемных обечаек с режущими кромками и скребки для срезания осадка, прикрепленные к обе2 чайке, расположенной у конической части ротора и связанной с запорным днищем, механиЗм регулирования диаметра обечаек и привод (21

Данная фильтрующая центрифуга является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой.

Недостатком известной центрифуги является то, что при вращении ротора центрифуги происходит разрыв механизма для регулирования диаметра обечаек устройства выгрузки, что приводит к повреждению фильтрующих сит, Кроме этого, в процессе работы под гибкими перфорированными лепестками накапливается осадок, который не промывается водой, деформирует лепестки и они выходят из строя.

Вследствие того, что запорный конус полностью не закрывает выгрузочное отверстие ротора центрифуги, получается некачественный продукт центрифугирования.

Соединение обечаек выполнено с помощью стержней с буртами и разъемных полумуфт, которые после установки обечаек по диаметру ротора закрепляют болтами стационарно, и ,обечайки в процессе работы центрифуги не мо3 735306 гут увеличиваться в диаметре. Из-за этого под действием центробежной силы происходит разрыв соединений обечаек, а также от больших усилий происходит остаточная деформация обечаек с увеличением диаметра. При остановке центрифуги в первоначальное. положение они не возвращаются. При возвратно-поступательном движении деформированный механизм выгрузки рвет фильтрующее сито и центрифуга выходит из строя. 10

Цель изобретения — улучшение качества осадка и повышение надежности центрифуги в работе.

Это достйгается тем, что скребки выполнены в виде рамок и прикреплены к торцам обечай- 15 ки, расположенной у конической части ротора, при этом механизм регулирования диаметра обечаек состоит из планок с пазами, прикрепленных к обечайкам в местах разъема с внутренней стороны, и фиксирующих тшанок с 20 у ... 1 выступами, входящими в разъемы обечаек, На фиг. 1 схематически изображена фильтруюшуая центрифуга, на фиг, 2 — обечайка со скребками; на фиг. 3 — разрезА — А на фиг. 1; 25 на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг.5— разрез  — В на фиг. 3; на фиг . 6 — стопорное устройство; на фиг, 7 — разрез à — Г на ф .г.

Фильтрующая центрифуга содержит цилиндро конический ротор 1, подвешенный на вертикальном валу 2, устройство выгрузки осадка, включающее перфорированную разъемную обечайку 3 с режущими кромками, расположенную у конической, части ротора. К обечайке 3

35 по обе стороны прикреплены рамкообразные пружинные скребки 4,5 и 6 (см. фиг. 2,3 Р 4) для срезания осадка, которые расположены равномерно по окружности на внутренней поверхности фильтрующих сит по конической и частично цилиндрической частям ротора.

Скребки 4 расположены на цилиндрической части ротора и до верхнего борта ротора не доходят на величину хода механизма подъема конуса с устройством выгрузки. Для уменьше45 ния величины подъема механизма выгрузки скребок 5 расположен внутри пружинного скребка 6. Пружинные скребки в состоянии покоя благодаря упругим свойствам отжимают обечайку от фильтрующего сита в роторе..

Обечайка 3 соединена с запорным коническим днищем 7 при помощи вертикальных стержней

8 и горизонтальных тяг 9 и 10 (см. фиг, 5).

Тяга 10 имеет овальное отверстие для перемещения об гайки 3 при увеличении ее диаметра в процессе ценгрифугирования. Запорное днише 7 соединеH0 с направляющей втулкой

11, в верхней части которой расположен нод-. пшпник 12, воспринимающий осевые нагрузки от траверсы 13 устройства 14 подъема и опускания механизма выгрузки осадка с запорным днишем 7. На траверсе 13 крепится стопорный механизм 15 (см. фиг. 6), который при опускании вводится в зацепление с кольцом 16 направляющей втулкой 11 и. выводится после окончательного закрытия запорным днищем 7 выгруэочного отверстия ротора.

Устройство 14 соединено с корпусом привода 17, установленного на балках металлоконструкции. Обечайка 3 состоит из двух полуколец, соединенных механизмом регулирования их диаметра, который состоит из фиксирующих планок 18 с выступами, входящими в разъем обечайки, и планок 19 с пазами, прикрепленных к обечайке в месте их разъема с внутренней стороны. Фиксирующие планки закрытье крышкой 20, которая крепится к планке 19.

Для предотвращения вреэания стыков полуколец в фильтрующее сито установлены Предохранительные полосы 21 внутри ротора под диа- метрально противоположные вертикальные планки 22, которые удерживают обечайку от ее смеЬ1ения в роторе. .Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.

Суспензия, поступая в ротор 1 центрифуги, разделяется в поле центробежных сил на фугат и осадок (см. фиг. 1). Фугат проходит через фильтрующее сито ротора, а осадок остается на нем. При вращении центрифуги на максимальных оборотах полукольца обечайки 3 под действием центробежной силы и давления на них осадка, перемещаясь с планками 19, прикрепленными к обечайке 3 в местах разъема по фиксирующим планкам 18, входящим в разъем обечайки, увеличивают диаметр обечайки и прижимаются к фильтрующему ситу ротора 1 (фиг. 4, 7). Вследствие этого увеличивается усилие отжатия обечайки 3 скребками

4 — 6, от сита при остановке центрифуги для выгрузки осадка, По окончании процесса центрифугирования ! центрифуга останавливается двигателем и автоматически включается устройство 14, которое при помощи траверсы 13 и втулки ll перемешает в вертикальной плоскости запорное днище 7 и связанную с ним обечайку 3 с рамкообразными скребками 4 — 6. В момент начала перемещения механизма выгрузки обечайка 3 под действием усилий скребков отжимается от фильтрующего сита в первоначальное положение до загрузки ротора суспензией. Полукольца обечайки 3, перемешаясь на фиксирующих планках 18 и в овальных отверстиях .горизонтальных тяг 10, восстанавливаются на первоначальный ее диаметр в состоянии покоя, т.е. плавающая по диаметру ротора обечайка

Прикрепленные к обечайке механизма выгрузки рамкообразные скребки срезают весь осадок по диаметру из цилиндроконической части ротора, который осыпается при их перемещении, и подчищают осадок при возврате механизма выгрузки в исходное положение. При перемешении обечайки скребки все время не скользят по поверхности фильтрующего сита.

Скребки, закрепленные на обечайке механизма выгрузки, обеспечивают получение качест.венного продукта; так как происходит беспрепятственная промывка и фильтрация осадка.

Стопорный механизм возвращает обечайку с пружинными скребками и запорным конусом

/ в первоначальное положение, окончательно закрывая выгрузочное отверстие ротора.

Формула изобретения

Фильтруюшая центрифуга, содержащая подвешенный на валу цилиндроконический ротор с запорным днищем, устройство выгрузки осадка, включающее ряд установленных на высоте ротора разъемных обечаек с режущими кромками и скребки для срезания осадка, прикрепленные к обечайке, расположенной у конической части ротора и связанной с запорным днищем, механизм регулирования диаметра обечаек и привод, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества осадка и повышения надежности центрифуги в работе, скребки выполнены в виде рамок и прикреплены к торцам обечайки, расположенной у конической исти ротора, при этом механизм регулирования диаметра обечаек состоит из планок е пазами, прикрепленных к обечайкам в местах разъема с внутренней стороны, и фиксирующих планок с выступами, входящими в разъемы обечаек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 403443, кл, В 04 В 3/02, 1970.

2, Авторское свидетельство СССР Р 543423, кл. В 04 В 3/02, 19?4.

5 735306

3 не подвергается разрыву в процессе центрифугирования, так как она свободно увеличивается по диаметру и ложится на фильтрующее сито, вследствие:: чего все усилия передаются на стенку ротора 1. Обечайка 3 срезает осадок на поверхности цилиндрической части ротора, а нижние скребки 5 и 6 срезают осадок на конической части ротора., Изготовленные из пружинной проволоки или пластин рамкообразные скребки 4 — 6 не скал- 10 ливают под собой на фильтрующем сите осадок, не препятствуют его промывке и обесьъечивают получение качественного продукта. По окончании выгрузки осадка автоматически переключается устройство 14 на закрытие конусом выгрузочного отверстия ротора. Для этого вводится в зацепление с кольцом 16 направляющей втулкой 11 стопорный механизм .15, который возвращает запорный конус и обечайку 3 со скребками в исходное положе- 20 ние. При перемещении механизма выгрузки на закрытие запорным днищем 7 выгрузочного отверстия в роторе 1 скребки скользят по фильтрующему ситу и подчищают оставшийся при осыпании осадок. Когда полностью закрывается конусом 7 выгрузочное отверстие в роторе 1, стопорный механизм 15 автоматически выводится из зацепления с кольцом 16.

Затем цикл работы повторяется.

Установленное в цилиндроконическом роторе устройство выгрузки осадка обеспечивает полное удаление из ротора любого, в том числе и слипшегося осадка.

Отсутствие жесткого крепления двух полуколец обечайки устройства выгрузки обеспечивает саморегулирование диаметра обечайки под действием центробежной силы по внутреннему диаметру фильтрующего сита в роторе, что устраняет ее разрыв, а пружинные скребки при остановке центрифуги для выгрузки под- 4О пружинивают обечайку и в начале выгрузки отводят обечайку от фильтрующего сита. Вследствие этого срок службы фильтрую1цих сит

l увеличивается в два раза.

735306

Г- Г

Фиг. 7

Редактор A. Бер

Тираж 664 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ . 2303/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Лукьяненко

Техред И.Асталош Корректор М. Вигула