Насос перистальтического типа

 

Я(е ю 1 - .. 3, .i .1 з

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Севетскня

Сецнелнстнческнк

Республик (61) Дополнительное к est. свид-ву— (22) Заявлено 1811,77 (21) 2545112/25-06 (54)М. КЛ. с присоедииеиИем заявки ¹â€”

F 04 В 43/12

Государственный комитет

СССР но.делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 250580. Бюллетень Но 19 ($$) УД (621.684. 4 (088. 8) Дата опубликования описания 250580 (72) Авторы изобретения

Г.А. Иванов, А А.йатов и A.È.Ñåðåãèí (71) Заявитель (54) НАСОС ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО ТИПА

Изобретение относится к насосостроению, касается перистальтических насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки активных, агрессивных, токсичных и других жидкостей.

Известны насосы перистальтического типа, содержащие эластичный шланг, расположенный на опорной поверхности корпусной детали и взаимодействующий с рабочей поверхностью роликов, размещенных на роторе (1).

Недостатком известного насоса является относительно высокий износ шланга в местах перегиба его стенок при деФормации шланга роликами. Каждый из роликов при прокатывании по шлангу вызывает перегиб его стенок в одних и тех же местах, в которых и наступает его преждевременное раз рушени е.

Целью изобретения является уменьшение износа шланга. для этого корпусная деталь выпол- 25 иена с воэможностью изменения угла наклона опорной поверхности к плоскости вращения ротора, а рабочие поверхности роликов выполнени коническими и по меньшей мере две из них ()

I йМеют отличную друг от друга величи- ну конусйости, Прй этом, корпусная деталь может бить выполнена йз элас тичного материала, либо в виде не- . скольких опорных элементов, каждый . из которых шарнирно закреплен в .корпусе с возможностью относительного поворота s пmлiоeсeк оe|с"тTиn, перпендикуляр ной плоскости вращения ротора.

На фиг.1 схематически Изображен предложенный насос (вариант с корпусной деталью из эластичного материала) на Фиг.2 — вариант корпусной, детали в виде нескольких поворотных опорных элементов; на фиг.3, 4 и 5 шланг в местах пережима различными роликами при корпусной детали из эластичного материала, поперечные сечения; на фиг .6,7 и 8 — то же при кор. пусной детали в виде поворотных опорных элементов; на фиг.9 — шланг с нанесением на него плоскостями перегиба стенок шланга, поперечное,сечение.

В корпусе 1 насоса установпен шланг 2, расположенный на опорной поверхности корпусной детали 3, котдрая мажет быть выполнена из эластичного материала (см.фиг.1,3,4 и 5) 735824 или в виде нескольких жестких опорных элементов 4, шарнирно закрепленных иа оси 5 в корпусе 1 (см.фиг.2, 6,7 и 8) . Между шлангом 2 и опорными элементами 4 может быть установле"на тонкая прокладка 6, например из эластомера. Шланг 2 взаимодейст,вует с роликами 7, установленными на роторе 8.Роликй 7 могут устанавливаться в роторе 8 на неподвижных в радиальном направлении осях 9 (6 (см.фиг.1), либо на каретках 10, установленных в пазах 11 ротора 8 с возможностью радиального перемещения и взаимодействующих с пружинами 12 (см.фиг.2) .

Второй вариант крепления роликов 7 на роторе 8 используется при линейном расположении шланга 2 на корпусной детали (на опорных элементах 4) .

Ролики 7 имеют конические рабочие поверхности с отличной друг от друга 20 величиной конусности. На чертежах представлены ролики трех видов: цилиндрические (нулевой конусности) и кони ческие с различной ориентацией вер:аины конусности. 25

При вращении ротора 8 ролики 7 последовательно пережимают шланг 2, перемещая по нему жидкость к выходу из насоса и далее в напорную магистраль (на чертежах не показана) . В зависимости от конусности рабочей поверхности роликов 7 опорная поверхность корпусной детали 3 меняет свой наклон к плоскости вращения ротора

8 в местах пережима шланга 2 роликами 7 (см.фиг,3, 4 и 5) .

При выполнении корпусной детали в виде нескольких опорных элементов

4 последние при взаимодействии с роликами 7 поворачиваются на оси 5, также меняя наклон опорной поверх- 4() ности корпусной детали (см.фиг.6, и 8). Взаимодействуя с роликами 7 различной конусности, шланг 2 сплющивается в различных плоскостях (линии а-а, б-б, и в-в на фиг.9), и места перегиба стенок шланга 2 меняют свое положение.

Частота перегибов стенок шланга 2 в одном и том же месте уменьшается (если все ролики 7 имеют отличную друг от друга конусность, то частота перегибов стенок снижается до одного перегиба на один оборот ротора 8). При этом уменьшается износ шланга 2 и повышается его срок службы. Кроме того, износ шланга становится более равномерным.

Формула изобретения

1. Насос перистальтического типа, содержащий эластичный шланг, расположенный на опорной поверхности корпусной детали и взаимодействующий с рабочей поверхностью роликов, размещенных на роторе, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения износа шланга, корпусная деталь выполнена с воэможностью изменения угла наклона опорной поверхности к плоскости вращения ротора, а рабочие поверхности роликов выполнены коническими и по меньшей мере две из них имеют отличную друг от друга величину конусности.

2. Насос по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что корпусная деталь выполнена из эластичного материала.

3. Насос по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что корпусная деталь выполнена в виде нескольких опорных элементов, каждый из которых шарнирно закреплен в корпусе с возможностью относительного поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9126017, кл. Р 04 В 43/08, 1960, 735824

Фиг. b

4иг.Х

Составитель В.Грузинов

Техред Я. Бирчак Корректор,М. Вигула

Редактор Т. Клюкина

Заказ 2393/28 Тираж 725 Подпи сн се

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4