Многозонная печь кипящего слоя для обжига сыпучих материалов

 

ИС АНИЕ < и

Союз Советских

Социалистических

Республик чюм 4

ВПТБ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено12.11,76 (21) 2312689/22-02 (51) Я. КЛ. с присоединением заявки РЙ

Г 27 В 15/12

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 25 05 80 Бюллетень М19 по делам изобретений н открытий (5З) УЙК622.784. .002.5 (088.8) Дата опубликования описания 27,05.80

С, В, Колпаков, В, Г. Удовенко, Ю. П. Нехлебаев,Q.Т, Бондаренко, Л. И, Тедер, А. И, Мудрый, Л. А. Максютин„А. С. Офицеров, И, И, Завражин и В. В. Конев (72) Авторы изобретения

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (7l) Заявитель (54) МНОГОЗОННАЯ ПЕЧЬ КИПЯШЕГО СЛОЯ

ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике обжига сыпучих материалов, а именно, для обработки растрескивающихся или истирающихся зернистых материалов, Известна многозонная печь кипящего слоя для обжига растрескивающихся горных пород, в частности, известняка, выполненная в двух корпусах. Решетки зон подогрева этой печи работают в более благоприятных условиях, так как между зо10 нами подогрева и обжига установлен технологический пиклон, который частично улавливает пыль P) .

Однако компановка печи в отдельных корпусах значительно удорожает ее стой15 кость

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является многозонная печь кипящего слоя для обжига известняка, содержащая загрузочное и разгрузочное уст ройства, соединенные посред:твом технологических циклонов и газоходов камеры подогрева и обжига, отделенные друг от

2 друга глухой перегородкой с патрубками, соединенными с цйклонами, и камеру охлаждения (2).

Поскольку степень очистки газового цотока в циклоне не равна 100%, и подрешеточной камере происходит отложение пыли, приводящее к неравномерному рас1тределению газа по решетке вьтшерасположенной зоны и нарушению кипения в ней. .,Очистка камеры от пыли в процессе экс плуатации затруднительна, остановка печи для удаления пыли приводит к снижению технико-экономических показателей ее работы. Цель изобретения - повышение эффектнв. ности пылеулавливания,.

Это достигается тем, что глухая пере10pGAKQ выполнена двускатной с углом при вершине 85-1050, а па тр, юбки с циклонами установлены у основания перегородки.

Для более равномерной загрузки патрубков пылью газоходы расположены по обе стороны двускатной перегородки, Величина ут ла при вершине выбрана из условия самоИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 2684840, кл, 263-53, 195 4.

2 Патент США Ж 25486421 кл. 263-53„1951 °

3 73589 произвольного сйолзания осаждающейся пы-., ли. Такая конструкция позволит непрерывно во время работы печи с глухой перегородки через патрубки отгружать уловленную пыль, Кроме того, при остановках печи на ремонт весь материал, который остается на решетках зон подогрева, через отверстия пе ресыпается на глухую перегородку и цо патрубкам отгружается.

На фиг. 1 изображена принципиальная рхема многозонной печи кипящего слоя, для обжига сыпучих материалов; на фиг, 2 дано сечение А-А на фиг. 1.

Печь кипящего слоя состоит из зон 1 и 2 подогрева исходного материала с решетками 3 и 4; глухой двускатной перегородки 5 с углом при вершине 85-105 технологических циклонов 6 с газоходами

7 и 8; двух циклонов 9 с патрубками 10; зоны 11 обжига с решеткой 12, на которой ус гановлены горелочные устройства; воздухоподводов 13, зон 14 и 15 охлаждения готового продукта с решетками 16 и 17.

Печь работает следующим образом.

Материал, подлежащий обжигу, загружают в зону 1 подогрева, где он подогревается, затем, по переточному устройству

18 подают в нижерасположенную зону 2 и после подогрева в ней — в зону 11 обзо жига, Обожженный материал по переточ-. ным устройствам 18 поступает на охлаждение в зоны 14,и 15, а о гтуда выгружа етсч потребителю. Воздух, необходимыи для горения топлива, подают воздуходув

35 кой в подрешеточное пространство 19, о куда через решетки 16 и 17.зон охлаждения и воздухоподводы 13 к горелочным устройствам решетки 12 в зону 11 обжи40 га. Образовавшиеся в зоне обжиГа продук ты сгорания вместе с пылью, полученной от истирания и растрескивания материала ,в слое, поступают через газоходы 7 в тех нологические циклоны 6, Очищенные на

60- 80% газы направляют через газбходы

8 под решетку 4 зоны 2 подогрева, где происходит частичное осаждение пыли на

1 4 стены глухой двускатной перегородки Б, проходят зоны 2 и 1 подогрева и поступают на окончательную очистку. Пыль, осевшая на стенки двускатной перегородки 5, сползает под собственным весом к основанию, откуда по патрубкам 10 в gmлоны. 9. Из циклонов 9 уловленная пыль поступает потребителю, продукты; сгорания - в систему очистки печи.

Во время остановки печи крупнозернистый материал из зсны подогрева частично просыпается в подрешеточную камеру, откуда выгружается также как и пыль через патрубки 10 и циклоны 9, Ликвидация простоев печи, связанных с удалением материала из подрешеточной камеры, позволит увеличить компанию печи и повысит ее экономические показатели.

Формула изобретения

1. Многозонная печь кипящего слоя для обжига сыпучих материалов, содержащая корпус, соединенные посредством технологических циклонов и газоходов камеры подогрева и обжйга, отделенные друг от друга перегородкой, пространство над которой посредством патрубков соединено с циклонами," камеру охлаждения, загрузоч ное и разгрузочное устройства, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания, перегородка выполнена двускатной с углом при вершине 85-105", а патрубки с цикйонами установлены у,основания перегородки.

2. Многозонная печь по п. 1, о, т л ич а ю щ а я с я тем, что газоходы рао положены по обе стороны перегородки.